制造企業成本管理精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇制造企業成本管理，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵詞：中小企業；成本管理；對策

雖然我國經濟運行總體穩定，但由于制造業結構轉型及外部市場需求波動，經濟增長壓力日漸增大。我國制造企業存在規模普遍不大，以中小型企業為主，且面臨資金不充足，技術更新較慢，成本比重高，利潤率較低等問題，因此，中小制造企業若想長久穩定地發展下去，進行有效的成本管理是最重要的環節。

一、成本管理的含義

成本管理最早出現是在羅賓•酷帕和羅伯特•卡普蘭共同創立的ACTIVITY-BASEDCOSTING（簡稱“ABC”）的成本管理體系。它是指企業在生產經營過程中進行與成本有關的一系列核算、分析、決策和控制等管理行為。成本管理是整個企業管理的重要組成部分，它要求管理具有系統性、全面性、合理性和科學性，它對于促進產品生產、節約支出和加強經濟核算，幫助改進企業管理，促進企業整體管理水平的提高有重要意義。

二、成本管理對中小制造企業的重要性

我國中小制造企業的發展中存在著諸多的問題，中小制造企業要想生存下去，必須對其成本進行有效的管理，因此成本管理對中小制造企業是至關重要的。本文從以下幾點闡述了其重要性。

（一）有利于改善落后的成本管理觀念

許多制造企業認為，成本管理是企業領導和有關財務人員的事，只要他們做出決定，下達命令，車間工作人員按照命令行事即可。其實不然，成本管理需要企業上下全體員工團結協作，共同努力，車間人員應關注產品生產狀況，上報領導；財務人員根據生產預測，預計流動資金的大小；領導根據市場需求，結合生產狀況和現金流的充足情況做出生產決策。

（二）有助于科學成本管理方法的推廣

部分制造企業仍采用單一、簡單的分批法計算成本，不知道現在已經有了新的、科學合理的成本管理方法，如作業成本法、目標成本法等。一旦企業采用了新的成本管理辦法，就會明白其好處，就能促進其不斷推廣。

（三）有利于減少信息的誤差

大部分制造企業為了節約成本，沒有建立完整的成本管理信息系統，或者是基層工作未納入成本管理系統，仍采用填寫報表，然后由專業人員統一整理匯總錄入計算機檔案。傳統成本管理方法不僅存在時效性問題，而且匯總數據存在責任不清晰、不明確、數字不準確等問題，新的成本管理方法就可以解決這一問題。

（四）增強企業技術創新的動力

中小制造企業普遍缺乏技術創新意識，而企業成長的關鍵就在于技術的創新。采用成本管理方法，企業會發現用于創新的支出遠遠低于舊技術的損耗，從而企業愿意創新、敢于創新。

（五）減少企業的無形損耗

中小制造企業常常面臨生產過剩、產品過時、儲存成本高等問題，這都將無形中增加企業的支出，減少企業利潤。采用成本管理方法就可以事先預測市場需求，預測產品產量，能盡量減少企業的無形損耗。

（六）增強企業全局觀念

大部分制造企業只知道投入生產，缺乏事前控制，事中控制和事后評價機制。完整的成本管理不僅需要制定產品生產計劃，還需要在生產過程中根據市場需求的變化，改變生產計劃，以求達到利潤最大化，最后評價此次管理是否有效，預計的利潤是否達到，從而檢測管理者的水平。

三、我國中小制造企業成本管理現狀及問題分析

（一）我國中小制造企業成本管理的現狀

1.中小制造企業數量迅速增加

近些年來，我國制造業發展迅速，制造企業數量不斷增加，尤其是新增了許多中小型制造企業。制造業企業主要有兩類：一類是生產、開采原材料的企業，主要提供工業和建筑原料，另一類是加工原材料的加工制造業。加工制造企業的繁榮勢必會拉動原材料企業的不斷增長。我國工業的發展離不開制造業的繁榮，而工業又是一國經濟的支柱，所以，制造業的發展會推動工業水平的不斷提升。

2.中小制造企業靈活機動，約束力小

中小制造企業的管理權相對集中，所以其能在不斷變化的市場環境中迅速做出反應。除此之外，中小制造企業還擁有員工人數少，組織機構復雜程度低等優勢，有利于企業所有者較全面地掌握生產狀況和員工工作情況，比之大企業，其對員工的了解更多，員工工作的積極性也越高。

3.中小制造企業管理水平落后，沒有長遠目標

大多數的中小制造企業管理機制不完善，缺乏先進的管理信息系統，常常無法深入分析企業生產過程中存在的問題以及了解企業的真實情況。中小制造企業的目標制定受限于企業規模大小、資金投入狀況、企業生產能力等。中小制造企業的主要客戶群是低端客戶，以產品特、精、優、廉的形式避開成本水平高的大企業。實行產品差異化的戰略，所以其對應的市場雖然利潤微薄，但領域廣闊。因此，我國中小制造企業制定決策往往是針對短期目的，缺乏長遠打算。

4.中小制造企業缺乏核心競爭力，盈利水平較低

當前我國的大多數中小制造企業缺乏技術專利，沒有創新意識，主要靠模仿其他企業的盈利產品來組織生產，這就存在需要支付其他企業高額專利費的問題，這無形中又增加了產品成本。此外，多數中小制造企業面臨流動資金不足的問題，所以其在做生產決策時，往往較多地考慮短期盈利問題。而這種短期目的又往往會降低企業的創新動力，使得企業難以提升自身的競爭力。并且由于企業管理水平低，生產效率不高，不利于成本的降低，導致企業盈利減少，下一輪生產投入減少，循環往復，最終導致企業的破產倒閉。

（二）我國中小制造企業成本管理存在的問題

1.企業管理者成本管理意識不強

企業管理者的生產決策往往決定著企業的發展。企業管理者的成本管理思想決定著這個企業的成本管理水平。而我國大多數的中小制造企業管理者成本管理意識不高，缺乏對相關成本管理方法的了解、掌握，對企業成本的劃分不明確，使成本管理無法發揮其應有的效果。另外，一些企業的管理者成本意識不清晰，只關注成本費用，不注重生產技術的提高，使得產品過于簡單，缺乏競爭力，無法應對經濟危機的挑戰，從而走向倒閉的結果。

2.成本管理過于單一

隨著經濟的發展，部分勞動密集型產業引入機械設備進行生產，而傳統的成本管理并未將機械設備的折舊算入單個產品的成本，只是一味通過換用低成本的原料，調低生產工人的工資等方法來降低產品成本。低價的原料一定會影響產品質量，從而對企業聲譽造成不良影響，最終影響企業的長期發展。

3.制造業企業會計核算的技術落后

會計隨著社會經濟的發展也在不斷的更新，但是部分中小制造企業不關注會計核算方式的更新，僅僅采用其舊有的核算方式，使得企業對成本信息資料的掌握程度遠遠低于使用新會計核算方式的企業，從而影響企業的生產決策，造成不必要的損失。

4.會計制度混亂，管理體制不完善

大多數中小制造企業對會計的關注程度不高，導致會計賬面成本不全，明細賬、總賬的明細科目設置不合理，原始憑證缺乏真實性等問題的產生。完善的會計制度有利于會計信息的真實反映，有助于企業管理者了解產品的真實生產狀況，對不合理處進行改變。一個完善的管理體制，有助于責任的落實。針對產品生產中出現的問題，找到原因，然后由對應的責任人來承擔責任，這可在一定程度上減少工作拖拉、互相指責的問題，有利于企業的平穩高效發展。

四、完善中小制造企業成本管理的建議

（一）培養企業全體員工的成本管理意識

成本管理作為企業管理的重中之重，不僅需要管理者組織科學的管理，而且需要全體員工的共同參與。因為雖然決策是由管理者來制定，但產品的生產狀況、銷售情況、獲利情況與公司上下密切相關。全體員工各司其職、各擔其責，不僅能調動員工的積極性，還有利于生產計劃的實施，幫助管理者更好地分析、控制、完善、評估計劃的實行。

（二）建立健全成本管理體系

一套完善的成本管理體系包括產品的研發、決策、控制、分析、評價等方面，主要包括以下內容：各部門成本管理任務標準；各生產車間生產任務指標；各員工工作量標準；成本管理業績考核標準等。把任務細分到個人，檢查個人的任務完成情況，由個人承擔不達標的處罰。一個產品周期結束后，對這期間產品的目標完成情況進行分析，評估目標完成程度，尋找利潤增長點，為下輪產品生產、銷售制定更完善、準確的計劃。

（三）優化成本核算方法

盡管中小制造企業的規模不如大企業，但還是可以建立一套適合自己的成本核算方法。現代成本管理核算方法包括作業成本法、目標成本法、標準成本法等。這些方法或許不能完全適用于所有的企業，但我們根據它們的優缺點，找到適合自己的方法，并根據企業自身情況，不斷鞏固、完善這些方法，得出一套基本適用的獨特的成本管理核算方法。

（四）加大科技創新投入

科學技術是第一生產力。企業科技創新程度的高低在一定程度上對企業的經濟效益具有比較大的影響。通過企業的技術創新，企業在產品設計、產品生產工藝、產品產量上不斷改進技術，可以達到降低企業成本的效果，也能隨時滿足消費者多樣化的產品需求。從價值角度分析，以技術創新來輔助成本管理可以在保證產品質量的前提下，節省原材料的使用，提高產品生產效率，使企業獲得更多利潤。

參考文獻：

[1]周園.我國制造業企業成本核算和管理現狀個案調查[J].經濟縱橫,2013(11).

[2]瞿劍超.淺析中小型制造業企業成本管理中存在的問題及改進措施[J].管理會計,2015(12).

篇2

摘要裝備制造業指出其是為國民經濟和國防建設提供生產技術裝備的行業，并且是制造業的關鍵組成部分，是國民經濟發展，特別是工業發展的基礎。國家能夠建立起強大的裝備制造業，標志著我國的工業生產水平達到了一個更高的水平，是提高我國綜合國力，實現工業化的根本保證。裝備制造企業通過成本管理手段可以降低產品的成本，可以提高企業成本核算水平，以及成本信息的準確性；可以提高企業的經營管理水平；可以提高企業的經濟效益；可以提高企業的競爭能力；可以提高企業員工的成本意識等重大意義。

關鍵詞成本成本管理

一、成本管理的重要意義

（一）成本降低

裝備制造企業降低生產成本不僅是裝備制造企業需要達到的目的，所有的企業，都想用最少的支出，獲得最大的效益。企業在生產過程中所產生的各項支出稱為生產費用。但是生產費用并不一定全部都能夠形成產品。從收支平衡的角度出發，企業生產產品所取得的銷售收入，應該補償產品生產過程中所產生的支出成本。只有達到這個平衡，企業才能維持再生產。如果產品銷售收入大于成本，則企業就能夠盈利，企業可以通過盈利擴大再生產；如果收入小于成本，則企業就虧損。企業如果發生虧損，那實際上就是減少企業的原始資本。若企業虧損總額達到了企業的原始資本總額，那么企業不但不能夠繼續經營下去，還將會面臨著破產的危險。生產產品的成本水平高低，會直接關系企業的生存。通過成本管理等手段降低生產成本，會為企業取得收支平衡，甚至于收大于支提供巨大的幫助。

（二）經營管理水平提高

裝備制造企業生產產品成本是一項綜合的經濟指標，企業經營過程中各項工作的好壞，最終都會在成本指標中體現出來。因此，通過控制裝備制造企業的生產產品成本，可以揭示出企業在經營管理工作中存在的問題，并且能夠找出產生問題的原因，為進一步提出改進的措施，提供支持。從此可以看出，成本控制工作可以促使裝備制造企業改善生產管理方式、技術管理水平、質量管理手段、勞動管理方法、物資管理方式等方面的改進與提高，能夠更好的提高裝備制造企業的經營管理水平。

（三）經濟效益提高

裝備制造企業成本費用是影響企業利潤的主要因素，在企業的損益表上，體現在以企業主營業務所產生的成本和生產期間的費用來來抵減銷售收入的。企業生產成本費用的降低，則意味著企業經營利潤的增加。因此，裝備制造企業通過成本控制工作的展開，可以從不同的角度出發，高效的降低產品成本費用，不斷提高企業整體的經濟效益。

（四）競爭能力提高

裝備制造企業生產成本水平的高低，將會對生產產品的銷售價格產生很大的影響。如果企業的生產成本較低，那么企業生產的產品價格就自然較低；如果企業生產成本較高，那么以低價格出售產品就會置企業處于不利的境地。裝備制造企業如果能夠通過有效的成本控制，就可以降低企業的生產成本，以較低的價格銷售產品，提高企業在市場中的競爭能力。

（五）成本意識提高

裝備制造企業實行成本控制除了應用科學的方法外，還要求企業內的人員有強烈的成本意識。企業內部的人員應當認為，生產成本降低的潛力還是很大的，它不休不止，更沒有到極限的問題，關鍵在于企業內的人員應提高成本控制的意識。企業生產成本控制是管理過程中的一個重要組成部分，它不僅要求系統、全面，并且要科學、合理，控制成本對于促進企業增產、加強經濟核算水平，改進企業管理方式，提高企業整體水平具有重大意義。

二、科學提高成本管理水平

（一）勞動生產率的提高

裝備制造企業勞動生產率的提高，不僅僅會使生產過程中所產生的勞動消耗得到減少，促使企業成本的降低，同時，也能夠使產品產量增加，從而促使企業產品中的固定費用不斷降低。裝備制造企業要提高勞動生產率，必須采用新技術和新設備，不斷提高生產的科學技術水平。裝備制造企業必須合理安排生產、改善勞動關系、建立崗位責任制、做到均衡生產，企業必須加強內部的精神文明建設，對企業職工進行必要的培訓，提高企業職工的素質，提高勞動生產率。

（二）材料消耗的降低

對于裝備制造企業，降低材料消耗是降低生產成本的首要途徑。因為在生產成本中，材料成本往往占最大的比重，特別市在加工行業更是如此。由于生產過程中的材料消耗量較大，所以，裝備制造企業在降低材料的消耗的潛力是很大的。裝備制造企業在技術上應不斷改進產品的設計，盡量采用新工藝，在不影響產品質量的前提下代用廉價材料，并且要材料統合利用，盡量減輕產品的重量、縮小產品的體積，從而使材料的消耗減少。裝備制造企業在管理上應采取積極有效的措施，比如：制定消耗定額、限額發料、材料數量分批核算等方法，使材料成本不斷降低。

（三）材料采購成本的降低

裝備制造企業一定要加強控制材料采購成本，這一手段是節越材料費用的另一個重要途徑。企業降低材料采購成本應該考慮多方面的因素，在材料來源有保證、規格和質量符合要求的前提下，要盡量采購材料單價、采購費用較低的企業的材料；裝備制造企業應要求供應部門按照預測價格來采購材料。而采購部門則必須對材料市場進行充分的調查，詳細掌握供應之間的情況。并且企業供應部門應該就近購買材料，以降低運費和節約運輸時間。裝備制造企業應制定運輸損耗率，對不應有的損耗和購買數量短缺，一定要查明原因，明確責任、杜絕損失。并且要編制整理費用預算，控制整理預算費用，之后確定最優的定購批量。

（四）設備利用率的提高

裝備制造企業生產設備的利用程度同生產產品產量也直接相關，它們之間存在一種正相關的關系。企業生產設備利用程度越高，就可以增加產量；企業生產設備利用程度利用率越低，就會使產品產量減少。因此，生產設備利用率的高低，可以通過產量的變動影響整個企業的生產成本的折舊費、修理費和其他一些費用。提高企業生產設備利用率的措施有一下集中比較實用的，首先，提高設備占用全部固定資產的比重，并且積極促使還未使用的固定資產能夠盡快投入生產；之后，企業管理合理組織生產、縮短不合理的停工時間、增加設備的利用時間；其次，強化生產設備的維護、保養以及維修工作；最后，應該高效的推行提高設備利用率；加強現有設備的技術改造并且要有必要的技術更新，不斷提高舊設備的性能，向高自動化、高速度、高質量、高效益發展。

參開文獻：

[1]馬麗麗.略談我國企業成本控制面臨的挑戰及對策.現代商業.2007.

篇3

物流成本管理是制造企業物流管理的核心。制造企業物流成本是指為配合企業生產而完成的物流活動占用、耗費的各種活勞動和物化勞動的貨幣表現,包括從原材料供應開始直到商品送達消費者的運輸成本、庫存成本(指商品占壓流動資金所花的利息)、儲存(含入庫、在庫保管、出庫作業)成本、裝卸成本、商品加工成本、物流信息處理成本、商品殘損成本、顧客退貨的處理成本,以及物資回收、廢棄物處理等方面的全部物流費用。與流通企業相比,制造企業的物流成本大都體現在所生產的產品成本之中,具有與產品成本的不可分割性。

一、制造企業物流成本管理的現狀

近年來，隨著社會物流需求的不斷增大，我國物流業已從起步階段進入快速發展階段。與此同時，一些典型的管理問題逐漸暴露出來，企業物流成本管理就是其中一個重要內容。

根據中國物流與采購聯合會《中國物流年鑒（2005）》報道，我國自1992年以來，物流成本均占到整個GDP的20%以上，而國外物流發達國家的水平是8%～10%左右。從庫存情況來看，中國企業產品的周轉周期為35天～45天，而國外一些企業的產品庫存時間不超過10天。中國企業更愿用自己的車隊，但貨物空載率達37%以上，同時因包裝問題而造成的貨物損失每年達150億元，貨物運輸每年損失500億元人民幣。當前，國內企業在物流成本的控制上，還處于一種探索階段，感性的成份居多。中國倉儲協會的一項調查顯示，中國有45.3％的企業面臨物流成本過高的壓力。

西方發達國家的物流成本管理研發經歷了了解物流成本實際狀況、物流成本核算、物流成本管理、物流收益評估、物流盈虧分析五個階段。在制造企業的物流成本管理實踐中,達到物流成本管理第四階段水平的企業不多,多數企業的物流成本管理水平還都處于第三階段。

在我國,制造企業對物流成本的構成已經有了一定的理解,并確認了最需要展開的功能成本分析和動態的成本計算能力。但是由于我國工業化總體水平較低,許多會計核算方法成為解決物流成本問題的障礙,對物流過程進行有效的成本管理仍然存在著困難,嚴重影響了工業企業物流合理化及管理水平的提高。貨物卸貨、搬運、暫存、包裝、資訊、準時配送等方面失控,企業物流專業化技術水平不高,物流不合理,物流運作能力低下。

物流管理水平的低下決定了物流成本管理水平較低,組織間交易成本高,物流成本水平居高不下。從物流成本管理經歷的五個階段看,我國企業的物流成本管理大多還處于了解物流成本的實際狀況,即對物流活動的重要性提高了認識的第一階段,只有少部分企業達到了物流成本核算,即了解并解決物流活動中存在的問題的第二階段(但核算水平很低、了解和解決問題的層次也不深),物流部門落后于生產部門,物流成本管理遠遠落后于生產管理。

二、制造企業物流成本管理的原因分析

企業物流成本管理關系到企業成本競爭優勢的建立。在我國絕大多數生產制造企業管理實踐中,很多企業的物流管理采用的是分散管理物流的體制：物流系統的規劃設計、能力建設、合理化改進、物流運作、信息系統建設與維護分別由若干部門完成，物流系統涉及成本方面的基礎數據很難進行完整有效的統計。能明確本企業物流成本在銷售額中所占比例的企業少之又少,報表上所反映出來的物流成本僅是向企業外部支付的物流費用,只不過是物流成本的“冰山一角”,因而無法真正了解物流的全部費用,實現物流成本削減也變得十分困難。

1.企業缺乏“第三利潤源”的理念

20世紀六七十年代，發達國家的企業大都把競爭焦點放在生產領域，千方百計地降低物質資源消耗，獲取企業的“第一利潤源泉”，千方百計提高勞動生產率獲取企業的“第二利潤源泉”。進入20世紀70年代以后，生產企業把提高經濟效益、增強競爭力的焦點從生產領域開始轉向非生產領域，包括采購、運輸、儲存、包裝、裝卸、流通加工、分銷、售后服務等物資流通活動以及有關的信息活動。但中國企業缺乏現代物流是“第三利潤源”的理念，沒有將物流看成為優化生產過程、強化市場經營的關鍵，而將物流活動置于附屬地位，大多數企業將倉儲、運輸、裝卸搬運、采購、包裝、配送等物流活動分散在不同部門，沒有納入一個部門對物流活動進行系統規劃和統一運作與管理。

2.現行財會制度和核算方法不利于物流成本管理

日本早稻田大學西澤修教授在研究物流成本時指出,現行的財務會計制度和會計核算方法不適合現代物流的費用管理,不能掌握物流費用的實際情況,導致人們對物流費用的了解甚少,存在很大的虛假性。目前,我國企業現有的會計核算制度主要是按照勞動力和產品來分攤企業成本的,企業現行的財務會計制度中沒有單獨的科目來核算物流成本,企業的“損益表”中沒有物流成本的直接記錄,因而較難對企業發生的各種物流費用做出準確的計算與分析,無法完整統計物流成本,使企業物流成本管理無從下手。

3.物流量規模小制約物流成本的降低

我國第三方物流還處于發展初期,第三方物流市場還相當分散,第三方物流企業規模小,多數第三方物流企業重基礎設施建設,輕物流信息平臺建設,缺乏標準化的運作程序,無法提供整體解決方案,難以大幅度降低物流成本。沒有物流業務外包的生產企業多為中小型企業,物流量小,達不到規模經濟,并且物流設施和技術落后,在倉儲、運輸、配送各個環節仍然以手工作業為主,使企業物流成本管理難以開展,物流成本較高。

4.物流成本橫向比較困難

各企業通常是分別對物流成本進行計算和控制的,即各企業是根據各自不同的理解和認識來把握物流成本,沒有統一的標準,因此各企業間無法在物流成本方面進行比較分析,也無法得出確切的行業平均物流成本值,難以建立物流成本比較優勢。

三、提升制造企業物流成本管理水平的對策

物流成本管理是制造企業物流管理的重要手段。通過對物流成本的有效管理,能推動企業物流的合理化進程,提高企業的經濟效益。既然物流管理是“第三利潤源”，那么，如何提升我國制造企業物流成本管理水平？筆者認為，關鍵是要用現代物流理念做指導，再造物流程序，建立現代物流企業，組建專業物流機構，培養物流管理骨干，將經營意識、雙贏意識灌輸到物流全過程管理中去。同時，在物流成本的控制過程中運用系統理論和系統方法,將與物流相互聯系的各項業務環節組合成統一的整體,并將計算機運用到企業物流成本的綜合控制中,從系統整體出發,互相協調,為客戶、本企業內各部門提供最佳服務,最大限度地降低企業物流成本。

1.增強企業成本管理意識

隨著市場竟爭的不斷加劇，制造企業建立竟爭優勢的關鍵已由節約原材料的第一源泉，提高勞動生產率的第二源泉，轉向高效的物流系統的第三源泉，即通過有效地控制和降低物流成本來提高企業的經濟效益，獲得利潤。要把降低成本的工作從物流管理部門擴展到企業的各個部門，并從產品開發、生產、銷售全生命周期中，進行物流成本管理，使企業員工具有長期發展的“戰略性成本意識”。

2.優化物流流程

企業降低物流成本應從優化物流流程,改善物流管理入手,從企業組織上保證物流管理的有效進行。應組建專門的物流管理部，將原來分散管理的產、供、銷、運等環節的物流統一管理。重新規劃，重建物流程序,實現物流管理的專門化。樹立現代物流理念,重新審視企業的物流系統和物流運作方式,吸收先進的物流管理方法,結合企業自身實際,尋找改善物流管理方法,有效管理企業物流成本。

3.完善物流途徑

傳統的狹義的物資成本概念僅限于物資本身的購進價款,物資的質量成本及延期交貨成本對企業成本的影響往往沒有得到計算、考核和控制。在物流成本構成中,倉儲成本比重僅次于運輸成本,因此企業應注重倉儲成本的管理,采用JIT(JustInTime)方法,完善物流途徑,縮短物流運程,減少庫存量和周轉環節,合理庫存,提高保管效率,這是降低物流成本最重要的方法。

4.再造業務流程

為適應當前的競爭態勢,制造企業物流管理部門必須進行以市場、客戶為導向的流程再造,變職能管理為流程管理,通過流程再造,建立以市場為導向、面向客戶、以客戶評判作為服務考核結果、體現運作效率和效果的流程,更好地滿足客戶需求。首先，企業應從資金實力、管理能力、物流在企業發展中的戰略地位以及物流市場的交易成本四個方面進行綜合權衡,選擇恰當的物流模式。其次，根據物流活動之間存在著效益背反,管理人員必須研究總體效益,以成本為核心,用系統論觀點,按照總成本最低的要求,調整各個分系統之間的矛盾,把它們有機地聯系起來,成為一個整體,從而達到物流總成本最小化,實現企業的最佳效益。再次，加強物流成本的核算。要做好運輸費用的控制、裝卸搬運費用的控制、儲存費用的控制、包裝費用的控制。

5.借助第三方物流公司降低企業物流成本

在控制物流成本方面，歐美國家采用較多的是物流的外包，或稱第三方物流或合同制物流。它是利用企業外部的分銷公司、儲運公司或第三方貨運人執行本企業的物流管理或產品分銷職能的全部或部分。第三方物流服務提供者可以使一個公司從規模經濟、更多地門到門運輸等方面實現運輸費用的節約，并體現出利用物流專業人員與技術。物流業務外包不僅可以降低企業物流成本，還可以提高企業的服務水平和作業效率等。

6.構筑現代物流信息網絡系統

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關鍵詞：機械制造企業；財務成本管理；管理模式；策略

引言

伴隨市場經濟發展的逐步深入，機械制造企業面臨的市場競爭日趨白熱化，要想在激烈市場中占據一席之地，就務必要從多個不同方面增強企業市場競爭力。對于機械制造企業而言，有效的財務成本管理模式可促進提高企業經營水平，進一步提高企業經濟效益。由此可見，對機械制造企業財務成本管理模式開展研究，有著十分重要的現實意義。

一、機械制造企業概述

（一）機械制造企業現狀

在全球經濟一體化發展逐步深入背景下，為我國制造業特別是加工企業發展創造良好契機，同時在科學技術發展推動下，使得我國制造工藝水平得到顯著提升，進一步促進了我國工業領域的不斷發展。現階段，我國制造業企業主要包括兩種，一種為原材料企業，也就是為工業提供原材料、半成品等的企業，諸如鋼材企業、建材企業等；一種為加工型企業，也就是為社會提供機器設備、消費用品等的企業。結合當前發展形勢而言，我國加工型企業即為機械制造企業保持著良好的發展勢頭，而原材料企業則受上游開采企業、投資周期等因素影響相較于機械制造企業面臨相應束縛。自這一現狀而言，在現階段制造業領域，原材料企業大多是依托機械制造企業帶動的，加工型企業的不斷發展很好地促進了原材料企業的發展進步。由此表明，機械制造企業的發展是我國工業發展進步必不可少的重要源泉，伴隨改革開發事業的不斷深入，我國機械制造業儼然轉變成國民經濟增長的有力助推器。

（二）機械制造企業特征

1.分工明確特征機械制造企業具備分工明確特征，對機械制造企業而言，不同工作項目之間不僅相互獨立還相互影響，在產品生產過程中，不同工作部門相互間工作要求不盡相同，由此也造就了生產產品具備結構明確的特點。另外，在產品生產實踐中，不同工程流程相互間同樣較為清晰明了。現階段，我國大部分機械制造企業其生產活動主要以訂單為前提，即結合訂單實際需求開展生產工作，也存在一些機械制造企業同時兼顧著產品生產、產品銷售的職能，對于大部分訂單生產的企業而言，它們有著生產范圍廣泛，生產數量較少的共同特征。2.離散型特征機械制造企業是典型的離散型企業。在生產實踐中，涵蓋了生產配件制造、生產組裝、生產構建等一系列流程，機械制造企業相互間可構建起一套科學完備的運行機制，也可獨立完成對特定部件的生產制造，不過相較于集約型制造其存在生產效率不足的問題。機械制造企業工作流程由多個不同工序組成，不同工作環節相互間的交替，往往要經過一系列程序，所以對加工品質提出了十分嚴苛的要求。3.復雜性特征機械制造企業生產加工要應用到各式各樣的設施設備，并且涉及多個安全技術領域。機械制造企業在生產加工期間，要同時肩負生產、安全雙重責任，受這些因素影響，使得一定程度上提升了機械制造企業的生產成本。

二、現階段機械制造企業財務成本管理面臨的主要問題

（一）材料成本偏高

伴隨社會經濟的飛速發展，市場對機械產品的需求逐年攀升，由此要求機械制造企業要不斷增強自身生產能力以滿足市場需求。為了生產出更多質量可靠的產品，則必須要采購大量的原材料，然而受我國原材料較為有限影響，使得市場中出現材料成本偏高現象，還有一些企業為了獲取原材料不得不要通過國外進口渠道，由此很大程度上提高了企業生產成本。

（二）流動性資金不足

在當前市場發展環境下，企業相互間資金流動面臨極大的局限。機械制造企業對資金流動性有著特別高的要求，倘若難以實現資金的有效運轉，必然會對企業發展造成不利影響，然而在現階段金融形勢的影響下，流動性資金不足現象十分多見，由此為企業發展帶來了嚴峻考驗。

（三）管理理念滯后

現階段，大部分機械制造企業均依據訂單來對生產任務進行分配，某種意義上而言，該種生產模式縮減了對生產過程成本的空間。另外，現階段機械制造企業中一些管理人員存在管理觀念滯后問題，缺乏對財務成本管理模式的有效認識，由此使得財務成本管理模式在該部分企業成本管理中難以得到有效應用。

（四）市場競爭激烈

現階段，我國低端機械制造企業門檻普遍偏低，再加上產品種類繁多，受此影響，行業內出現了大量的低端機械制造企業，低端產品缺乏有效競爭力，難以提升產品附加值，進而使得企業面臨極大的市場競爭壓力。

三、機械制造企業財務成本管理模式優化策略

全面機械制造企業在現階段社會發展形勢下，要緊緊跟隨社會發展步伐，不斷開展改革創新，強化對國內外先進管理經驗的學習借鑒，切實推進機械制造企業財務成本管理的順利開展，如何進一步促進機械制造企業有序健康發展可以將下述策略作為切入點：

（一）加大機械制造業成品采購監督管理力度

成品采購是機械制造企業中尤為關鍵的一環，其成本因素很大程度上影響著機械制造企業的資金運轉狀況，所以，務必要提高對機械制造企業成品采購的重視度，然而現階段制造業成本持續保持較高水平，造成機械制造企業成本居高不下。鑒于此，機械制造企業應當結合現階段機械制造成本過高情況，加大成品采購監督管理力度，強化原材料采集控制。加大機械制造業成品采購監督管理力度，要求對機械制造企業財務成本管理體系開展優化調整，即機械制造企業要優化經營模式，推動財務成本管理理念的有序革新，不斷發展適應機械制造企業的財務成本管理制度，緊隨市場行業發展腳步，切實提高財務成本管理效率。

（二）提高財務成本管理意識，增強機械資產流動性

機械制造企業在發展期間，需要對先進的管理理念予以引入、創新，其中財務成本管理便屬于十分重要的一環。企業管理人員應當革新傳統財務管理理念，切實結合財務成本管理理念增強企業財務成本管理水平。值得一提的是，企業財務部門在開展人才選拔過程中，應注重對財務成本管理人才的選拔培養，唯有綜合素質高的財務成本管理人才，方可迅速結合機械制造企業實際情況，建立滿足企業發展需求的財務成本管理模式。除此之外，為了縮減機械制造企業風險，應當增強企業資產流動性，即通過增強企業變現能力，有助于企業掌控大量的現金流，進一步在生產制造過程中可投入更多的資金，并且還有助于提高企業財務風險抵御能力。機械制造企業往往需要購置各式各樣的生產設備，與此期間，企業大可依托金融工具縮減成本，以達到提高資產流動性的目的。經由對融資租賃手段的采用，一方面可獲取各式各樣的固定資產設備，一方面可縮減短期內企業的生產成本，進一步可切實縮減企業在財務成本管理過程中可能面臨的運營風險。

（三）推行財務集中制管理

機械制造企業可推行財務集中制管理，在企業內部，應當構建起科學健全的財務管理制度，確保財務管理的權責分工明確，設置獨立的財務監管部門，還應當配備特定的財務投資人員開展專門的資本統籌，建立科學完備的財務投資計劃，充分結合企業發展目標開展產業投資，并收獲可觀的經濟效益。另外，還可嘗試推行基于互聯網環境下的財務集中管理模式，構建信息化財務管理機制，增強財務管理水平，緊隨新時展步伐。在企業外部，針對企業對外投資、銷售部分，推進財務職能的有序管理、劃分，開展科學的管理控制，為企業融資活動提供有力保障的同時，促進企業生產產品收獲可觀的銷量，銷售額度與成本投資相符，進一步在最終收益中篩選出合理的投資資本策劃，實現計劃中的產業投入、發展。

（四）開展好質量監控，增強企業核心競爭力

伴隨市場競爭的日趨白熱化，機械制造業開展了適應市場發展規律的一系列改革工作，然而傳統財務管理制度卻沒有很好地緊隨行業改革步伐，進而難以適應產業今后的發展計劃，長此以往，便會對企業有序健康發展造成不利影響。鑒于此，推進機械制造企業財務管理工作改革創新，是時展的大勢所趨，是推動企業有序健康發展的有力途徑之一。與此同時，企業還可依托生產質量監控的有序開展，在激烈市場競爭中占據有利位置，進而為企業發展開拓發展空間。開展好生產質量監控，是提升企業競爭力的有力手段，對于機械制造企業而言，唯有質量過關，方可贏得消費者的青睞，進一步積極促進機械制造企業的有序健康發展。

四、結束語

總而言之，提高機械制造企業財務成本管理效率，有助于提升產業發展速度。鑒于此，相關人員務必要不斷學習、總結經驗，提高對機械制造企業現狀及特征的有效認識，強化對現階段機械制造企業財務成本管理面臨主要問題的全面分析，結合機械制造企業實際情況，加大機械制造業成品采購監督管理力度、提高財務成本管理意識，增強機械資產流動性、推行財務集中制管理、開展好質量監控，增強企業核心競爭力等，積極促進機械制造企業財務成本管理的順利開展。

參考文獻：

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篇5

關鍵詞：制造企業 成本管理 問題 現狀 解決策略

中圖分類號：F275.3 文獻標識碼：A

一、引言

在我國國民經濟發展中，制造業是支柱性產業，對促進我國經濟的發展和進步、有效減緩就業壓力等方面起著舉足輕重的作用。相比其他行業，制造業顯得比較脆弱。在我國國內貨幣政策調整、國際市場發展、歐盟債務危機爆發等各種因素的影響下，制造企業的脆弱更加凸顯出來，最終導致很多制造企業破產。制造企業在推動我國社會主義市場經濟發展中所起的作用不容小覷，但是，同國際上一些大型制造企業的規模、資金支持、技術更新等方面相比，我國制造企業的生存與發展形勢并不容樂觀。因此，我國制造企業要想在當前的經濟環境中突出重圍，在國際市場上站穩腳跟，就必須進行成本管理與控制，這是制勝的關鍵環節。但是，在傳統的成本管理模式下，制造企業成本管理中存在資源浪費嚴重、生產成本偏高的問題，企業的整體經濟效益并不高。為了使企業的產品質量不降低，制造企業已經不能再單純地使用降低成本的措施，這已經成為束縛制造企業發展的瓶頸問題，嚴重影響著企業的綜合競爭力。在新的競爭壓力面前，制造企業一定要對傳統的成本管理模式進行很好的反思，并努力探尋與周邊環境相適應的新方法。

二、子制造企業成本管理中存在的問題分析

我國制造企業在其發展的過程中在成本管理體系的建設方面取得了一定的成就，并在成本管理方面得到了一定的改善與發展，但是，仍舊存在諸多問題，需要我們去發現和解決。

下面筆者將以電子制造企業成本控制中存在的問題為主要研究對象，對我國電子類制造企業成本控制中的問題進行探討和研究。近年來，我國國內幾家大型的電子制造企業紛紛學習日本、西方國家的先進成本管理經驗，并將其引進本企業的成本管理中，如：四川的長虹、安徽的美菱、深圳的華為等電子制造企業，在推廣和運用這些先進的成本管理經驗后，取得了豐碩成果。但是，在電子企業成本管理體系的構建與成本控制中仍存在一些問題。

（一）單純壓縮成本問題嚴重

目前，我國電子制造企業注重的是片面追求低成本。忽視了質量問題。例如：有的電子制造企業在人工工資、材料等方面想辦法降低成本，使得市場中出現了眾多低價、性能差的山寨機、殘次品等，這些不僅嚴重侵害了廣大消費者的權益，更對企業的社會聲譽造成了危害。眾所周知，電子制造行業屬于技術密集型行業，每一件電子產品都要求具有較高的技術含量，在不具備技術創新的前提下，企業如果只是單純地降低人工勞工成本、原材料成本，必然會引發產品質量問題。這種成本管理意識和理念不僅嚴重影響了電子產品的功能與效用，更大大浪費了企業的資源，對企業的長遠發展極為不利。

（二）成本管理信息缺乏完善性、準確性

目前，我國大部分電子制造企業的成本核算中主要包括：原材料、人工工資、制造費用。嚴重忽視了在產品生產前的研發費用、產品銷售后的售后服務的投資和費用，更忽視了對企業質量管理成本、設備的維護成本等內容。這就造成電子制造企業的成本管理信息不完善、不精確，根本無法反映出電子產品的整個生命周期中的成本信息。另外，無論電子制造企業采用的作業成本法，還是彼岸準成本法，都不能及時獲取到由于企業內外部環境的變化而引發的成本信息的變化。

（三）成本控制缺乏力度

目前，我國大部分電子制造企業在成本控制活動方面還存在著較大的誤區，大部分企業的領導者、財務人員、成本管理者重視的是生產成本的控制，忽視了在采購、供應、銷售、售后等環節中成本的控制。另外，電子制造企業中只是加強了對企業內部經營運作的控制與管理，忽略了同供應商、客戶之間的協調與合作。成本管理與控制力度的不足使得電子制造企業成本控制問題頻出。

（四）忽略了對人力資本的控制與管理

企業員工的自覺性是提升企業成本管理與控制效率的關鍵環節。但是，目前，我國電子制造企業在人力資源管理方面存在的弊端日益明顯，大部分員工的成本節約意識和自覺性有待提升，成本管理人員的專業化水平亟待提升。例如：有的電子制造企業中，大部分基層員工仍抱有一種錯誤的思想認識：認為成本管理是企業管理者的事情，與自己無關，這種錯誤的思想認識導致企業的成本控制工作根本無法落實到位。再例如：有的企業在成本管理激勵方面未能制定明確的激勵機制，使得員工的成本節約意識不強、積極性不強，最終導致企業的資源浪費現象嚴重、成本控制效果差。

（五）缺乏技術創新

由于缺乏技術創新，很多電子制造企業只能單方面選擇壓縮成本來獲得更多的收益。這主要是由于，在電子制造行業，落后的技術將使得產品的可替代性增加，再加之企業的獲利空間十分有限，就只能依靠單純降低成本來盈利。技術的革新將幫助企業有效降低產品的可替代性，在為企業形成關鍵產品的同時全面提升企業的價值。但是，企業實施技術創新并不是一蹴而就的事情，需要企業投入大量的資金，這將造成企業當年的利潤下降。目前，我國大部分電子制造企業采取的是兩權分離的現代公司管理制度，企業的經理人主要對企業的未來發展做出決策，而他們會由于對風險的厭惡、為了獲得高額的報酬維持目前的企業經營狀況，避免由于技術創新而出現的風險。當然，企業進行技術創新是存在風險的，很可能在投入大量的資金后并不能應用到企業的生產實踐中，這些問題的存在都使得企業在技術創新方面缺乏前進的動力和支撐，自主創新能力弱。因此，企業的股東和管理層對技術創新的項目投資應持謹慎態度。

三、完善電子制造企業成本管理體系的構建

隨著各種成本管理理念和思想的滲透，建立精益化制造模式已經成為大部分電子制造企業追求的目標。精益化成本管理思想要求以人為本，重視生產過程中人的主觀能動性和創新性，要求電子制造企業站在市場發展的角度，洞悉市場中的各種變化，持續改善成本管理體系。

（一）努力踐行電子制造企業的技術創新意識

企業成本管理體系的構建不僅需要企業降低成本，更關注的是企業必須盡快提高成本效益。企業成本效益的提升對企業的技術革新提出了要求。對于電子制造企業而言，產品本身具有較高的技術含量，并且產品的更新換代速度快，產品的生命周期較短，因此，電子制造企業努力踐行技術創新是保證其核心競爭力的法寶。技術創新需要企業投入大量的研發成本，研發成本比企業的制造成本要大得多，因此，在進行成本體系構建時必須將研發支出中的各項費用包含到產品成本中，以此為契機保證企業成本核算信息的準確性。例如：電子制造企業可以以市場為導向，根據訂單進行生產；在滿足客戶需求的基礎上進行技術的創新，不僅降低了產品的成本，更為企業的發展贏得了市場份額。

（二）不斷完善企業的成本信息系統

電子制造企業必須將各種現代技術運用到成本信息的統計中。例如：互聯網技術、先進的管理技術、制造技術等，在有機融合后實現企業制造活動的智能化、信息化、集成化管理，避免資源浪費現象的發生。再例如：電子制造企業可以將運營中的各環節實現無縫對接，在企業內部構建公開的網絡平臺，并以此為依托，實現網上咨詢、網上下訂單的方式，這不僅提高了企業的工作效率，更大大約了企業的廣告費用。為了確保電子制造企業成本信息的完整性，還必須加強對員工信息系統相關知識的培訓和學習，提升員工的成本控制意識。可見，在電子制造企業的成本管理中，網絡已經不再是一個輔的工作，而是應將其全面運用到企業的經營管理全過程中，并使其成為推進企業的業務發展、提升企業的競爭優勢的有力推手。

（三）加強對企業人員的管理

如前所述，在電子制造企業成本管理體系的構建中，人員的作用不容忽視。因此，電子制造企業應將人本管理的思想作為主要的管理思想，樹立以人為本的經營理念，尊重每一名員工，幫助每一名員工在現有的崗位上實現職業生涯的規劃和發展，努力挖掘員工的潛力，提高員工的職業道德素養和專業技術，在加強團隊凝聚力、合作力的同時，促進人的全面發展，在企業內部營造蓬勃向上的發展形勢和企業文化。

綜上所述，在新常態下，制造企業要想提升成本管理水平就必須以成本效益為抓手，進行技術創新、通過網絡平臺的完善完成對成本的控制，通過對人員的管理和激勵提高員工的工作效率和節約意識，為制造企業的騰飛奠定基礎。

參考文獻：

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