機電一體化管理精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇機電一體化管理，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵詞：煤礦；應用與管理；機電一體化技術

一、煤礦機電一體化技術的應用分析

1、煤礦安全監控工作體系分析這一工作環節主要是通過引入機電一體化技術提高工作效率，真正的提升安全監督與控制的工作，煤礦安全監控管理工作一體化目標的實現離不開信息化管理技術的應用、計算機技術的應用、機械自動控制系統的應用。筆者結合自身在煤礦企業工作的實踐情況進行分析，由于科學技術的發展煤礦機電一體化技術在企業也得到了相應的推廣，在安全管理中我們通過局域網的網絡平臺對礦井下作業情況進行安全方面的實時監控。除此以外還可以對煤礦的設備使用做到及時的監督與管理，這樣不但提高了煤礦機械設備的使用壽命，還能保證安全生產，從而提高煤礦生產現場安全監控管理水平。2、煤礦運輸提升設備的角度分析這一工作環節主要的工作重點是將帶式運輸的關鍵設備與機電一體化進行結合，這樣的結合能夠滿足長距離、大規模的運輸，有效的提升煤礦企業自動化水平。我們通過計算機的控制系統利用機電一體化的軟啟動模式將運輸設備的慣性載荷處理方法進一步提升。在煤礦工作的現場，設備的工作面中軸承部位經常會出現跑偏及倒轉的問題，這時候我們利用機電一體化的方式做到及時的監控與合理的評估，并結合下一階段煤礦運輸對設備功能的要求進行設備提升，將設備的操作與控制通過機電一體化技術實現自動化發展，提高煤礦企業的工作效率。3、煤礦采煤設備提升的角度分析這一工作環節需要結合有關的實際工作情況進行研究，在采煤設備現場運行的下滑過程中，利用機電一體化技術的應用使設備的制動能效得以發揮，對大傾角煤層下的采煤設備是具有一定價值的。在作業的采煤現在，由于機電一體化技術的干預，有效的提高了采煤設備的安全運行，即使遇到惡劣的采煤環境，設備的運行也能安全。機電一體化技術的應用能夠對采煤過程中各類參數進行調整和優化，提高采煤結構體系，降低體積量水平，鞏固動態屬性，通過計算機技術實現采煤設備運行全程控制。

二、機電一體化技術在煤礦作業中的應用

1、機電一體化技術在提升機中的應用礦井提升機是目前煤礦機電一體化、自動化水平最高的設備。內裝式提升機在結構上將滾筒和驅動合二為一，簡化了機械結構。全數字化提升機高度可靠，采用總線方式，使電器安裝大大簡化。2、機電一體化技術在采煤機中的應用電牽引采煤機的使用，電牽引采煤機與液壓牽引相比具有良好的牽引性，在采煤機前進的時提供牽引力克服阻力移動，在采煤機下滑時進行發電制動。電牽引采煤機可用于大傾角煤層，牽引電動機軸端裝有停機時防止機器下滑的制動器，所以電牽引采煤機可用在大傾角的煤層。電牽引和液壓牽引不同，電牽引采煤機工作可靠，反應靈敏，動態特性好，使用壽命長，發生的故障少，降低了維修工作量。

三、煤礦機電一體化技術的管理分析

當前煤礦機電一體化技術的應用在管理方面有很多問題需要解決，我們需要結合煤礦的實際作業情況，建立適合的應管理方案，從而保證作業現場的管理優質。1、煤礦機電一體化技術管理的問題分析煤礦機電的管理部門的管理作用沒有得到有效的發揮，雖然地方煤礦企業都設置了機電管理部門，但是主要的職能是機電管理與生產。1）機電管理部門的相關人員沒有充分發揮管理作用，只將工作精力放在生產上。一些煤礦企業的領導只看重生產忽視管理的重要性，將機電的管理人員大大的縮減，嚴重的造成機電管理人員缺乏，技術手段落后，對于機電系統的組織建設不及時導致機電管理網絡經常發生中斷的情況，逐漸的淡化機電職能管理作用。2）機電隊伍的整體技術水平低下，聘用技術基礎差、文化較低的人員擔任煤礦機電管理工作，對于煤礦機電管理對于沒有進行系統設備管理理論和企業管理理論的學習就上崗就業，導致機電管理主要是憑經驗進行管理的。很多煤礦企業的機電職工都沒有接受過專業的培訓，以至于理論知識缺乏的同時技術水平也不足，在實際的實踐工作中經常出現違章作業。導致煤礦機電設備故障頻發，甚至出現嚴重的安全事故。3）設備安全設施、保護裝置不全，導致設備的安全隱患較多。提升系統缺少緩沖裝置和托罐裝置，對于電控系統、制動系統缺乏保護措施。井筒裝備出現了嚴重的銹蝕情況。有的礦井為了大力的提高生產，主副井2小時的停產檢修時間都不能得到有效的保證，對于絞車的負荷能力超過實際設計的能力。還有一些電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥根本不能進行定期的檢測和校驗。在井下的電氣設備也不進行定期的試驗，使用非阻燃的電纜、輸送帶，造成井下的電氣設備失爆情況屢見不鮮。井下電氣都沒有使用過流保護、漏電保護等等，這些都是煤礦機電管理部門需要注意的安全隱患。2、煤礦機電管理主要的實施方法1）我們在設計機電管理制度的時候需要結合煤礦工作現場的實際情況，構建完整管理制度與規范，還要根據工作現場機電設備的投入，制定科學的機電工作方案，實現故障及時監測、診斷、預警系統的使用。2）對于煤礦機電管理人員，我們首先要對機電一體化技術的應用的工作人員進行系統的培訓培，管理期間對各種違章行為進行正確及時的處理，還要總結各種機電設備常見故障排查表，對出現機電事故的設備進行追查與跟蹤，定期評估煤礦工作機電一體化技術的應用情況，并制定完善的改進措施。3）制定機電一體化技術及相關設備的綜合管理控制制度，加強煤礦機電技術管理人員的培訓，從而發揮機電一體化技術的真正價值。

四、結語

隨著科學技術的發展，煤礦機電一體化技術是煤礦企業信息化進步的重要支撐，是礦山實現綜合自動化的基礎，機電一體化技術在煤礦工作生產作業中具有相當重要的意義。煤礦機電一體化技術的應用能有效的提升運輸設備的工作效率，針對在煤礦機電一體化技術管理我們需要從多個角度入手，將煤礦機電一體化技術管理工作進行合理的優化，進一步發揮實踐效益。

參考文獻:

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關鍵詞：煤礦；機電一體化技術；管理

中圖分類號：F406.4 文獻標識碼：A 文章編號：1673-1069（2016）19-31-2

引言

煤礦機電一體化技術應用在煤礦工業生產中，是現代化煤礦工業生產的需要，同時也對煤礦工業的機械化生產提出更高要求，特別是對井上和井下運輸和提升系統的要求更高。當前，國外先進國家的煤礦井下運輸系統以帶式運輸機為主，采用直流電源交流變頻裝置驅動，機械構架核心多為電力電子，大大提升了煤礦工業的生產效率，推動了經濟發展。而我國則相對較為落后，這也為我國煤礦工業的發展提出了新的要求，提高煤礦機電管理技術對我國煤礦工業的發展意義重大。

1煤礦機電一體化發展及產品概述

機電一體化集合了機械技術、微電子技術、光學技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術等多種技術為一體的交叉綜合技術，機電一體化的發展需要依賴各自技術的支持，但其發展又促進了各種技術的不斷更新。在我國，隨著1970年第一套綜合機械化采煤工作面在大同礦務局的試驗開始，我國機電技術開始萌芽。到上世紀80年代，綜合機械化采煤在我國得到了發展，隨著煤礦機電一體化的發展，我國采煤機從液壓牽引向電牽引發展。到上世紀90年代中期，隨著采運支機械微機監控、故障診斷的研究和支架電液微機技術應用的研究，大功率電牽引采煤機得到了應用，開辟了我國煤礦工業發展的新時代。當前，雖然煤礦機電一體化在我國的研究和應用得到了較好的發展和應用，但和國外先進國家相比，加之我國煤礦工業發展起步較晚，在開發水平、技術管理、人才等方面都讓差距逐漸擴大。煤礦機電產品因其具有記憶、運算、控制等多種功能而讓產品的性能得到提高，多功能化和智能化的發展讓機電一體化產品應用范圍得到拓展；在煤礦工業生產中，機電一體化產品逐步得到了廣泛應用，在我國，電牽引采煤機、全數字直流提升機逐漸取代了進口機械。從生產設備上看，我國已經具備了計算機監控的挖進機、膠帶運輸機、礦井供電設備等機電產品；在安全生產領域，膠帶機集中控制系統，皮帶集中控制系統、井下膠帶機地面遠程集中控制系統等系統也逐漸在各大煤礦中得到應用，對井下關鍵設備和工作點的監控起到了很好的作用。特別是計算機網絡管理系統的應用，讓煤礦生產的設備自動化、智能化水平得到提高，為煤礦生產的安全、可靠、高效提供了有力的保障。

2提高煤礦機電管理水平的對策

在我國，雖然煤礦機電一體化產品得到了一定的發展和應用，但因起步晚、技術等依舊跟不上實際的生產需要，因此，在煤礦工業生產中就需要提高煤礦機電管理水平，讓煤礦機電一體化產品真正促進煤炭工業的發展。

2.1更新觀念

傳統煤礦工業生產中，對機電設備的管理都延續了購買、應用的模式，領導對設備的了解不夠，重視程度不夠，技術人員也未將實際工作中的相關情況及時反饋，導致了機電產品在生產中的作用不能得到完全發揮。因此，在應用機電產品的過程中，首先是主管領導要重新觀念，加強對產品性能和作用的了解，加強對技術人員的管理，從而提高其在生產中的作用。

2.2統一管理

在礦井機電管理機構體系中，應讓機電部門擁有獨立的職權，且直接由領導分管，實行統一管理。如制定出相應的規則制度，編制工作計劃，將一般機電管理部門的設備配件分配權、追查機電事故權下放到具體的部門中，讓機電設備的管理走上科學化和規范化的道路。

2.3標準化管理

機電一體化產品應用于煤礦工業，因其具有系統性，故需要以標準化的方式進行管理，這主要包括標準化的組織管理、標準化的質量管理、標準化的人員素質管理和標準化的工作規程管理。機電標準化是煤礦礦井機電安全生產的基礎，特別是一些地方煤礦，應逐步推進機電標準化進程，從標準化管理小組的領導開始，制定出標準化管理的目標和具體實施標準和進展時間。落實質量升級頭面、機道、機房的達標工作，以薄弱環節的管理為重點而進行。同時，應以機電標準化獎懲機制來開展機電標準化活動，讓標準化樣板機電區、機房等成為示范，帶動標準化管理的發展。

2.4綜合化管理

設備的管理將直接影響著設備的運行狀態，因此，在機電設備管理中，首先就應抓好機電設備的管理，從設備的動態、建立保管設備檔案、辦理設備調撥轉移制度以此來掌握機電設備的技術性能狀態；通過編制審查設備購置、更新、整修等計劃和過程來掌握設備的資金投入和運行情況。在工作中，各礦首先應建立起設備綜合管理體系，制定和完善設備的管理制定，在人員分配和管理上，以流程化和標準化來進行管理，讓設備管理工作走向制度化、規范化和正常化。

2.5落實管理制度

機電設備的管理和使用不能光靠口號或制度來進行，而需要將制度具體落實到實際的煤炭生產過程中。特別是一些煤礦企業中規則制度制定后沒有落到實處導致事故的發生已成為不可忽視的現象。這就需要在機電設備的操作、維修、綜合平衡、質量檢驗、現場管理等方面通過制度的完善和落實來進行整改。在煤礦礦井機電管理中，設備、檢查、維修、質檢等工作是常規工作，也是基礎工作，要保證這些工作真正落到實處，就需要以機電事故管理制度、設備現場管理、技術管理制度、綜合平衡、版主經濟核算制度來進行監督、維護，從而保障機電設備的正常運作。

3對我國機電一體化技術的思考

3.1觀念和國外接軌

在我國，煤礦機電一體化技術或是產品的發展起步較晚，雖然在20世紀得到了發展，且機電產品也逐步在煤礦工業生產過程中的各個環節得到了廣泛的應用，但和國外先進機電一體化水平相比，差距依舊很大。這就需要我們在利用機電一體化產品生產過程中，首先在觀念上與國外先進國家保持一致，利用網絡豐富的信息，隨時關注世界先進國家機電一體化發展的特點和技術發展動態，讓我們的腳步跟進先進國家；其次，我們也應跟進我國的現狀，加大對機電一體化技術的研究和應用，讓機體一體化產品更適于我國的生產需要。

3.2推動機電標準化進程

機電一體化以計算機管理為核心，這就需要在機電一體化產品的標準化、規范化、通用化和系列化來跟進。計算機管理的優點就在于占用空間小、存儲能力強、信心處理快，這都為機電一體化產品應用于煤礦工業生產打下了基礎。在煤礦工業生產中，應盡量以功能強大的嵌入式計算機為主，讓其工作性能保證機電設備的正常運作；對新開發的機電設備，應在通信功能和開放性和可靠性方面進行加強，讓機電設備的通用化得到實現；同時，隨著計算機智能技術的發展，機電一體化產品也應逐漸向智能化控制發展，這不僅能從資源上得到合理配置，對提高生產效率也大有裨益；最后，當我國暫沒有相應的高新產品應用于生產時，應購進國外的高新技術產品，一方面應用于生產過程提高生產效率，另一方面加大對此類高新機電產品的研發，提高機電產品的研發能力，推動我國煤礦工業生產向現代化和自動化方向發展。煤礦機電一體化技術的發展是煤礦綜合自動化發展的基礎和保障，也是煤礦企業信息化建設的重要技術支撐，煤礦機電一體化產品在煤礦工業生產中的采、挖、運的等方面的應用，推動了我國煤礦工業的發展，為我國經濟發展做出了積極貢獻。

參考文獻

[1]關民舉.淺析煤礦機電管理技術的應用及管理[J].時代報告，2011年9月上期.

[2]李俊.煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用[J].硅，2010（03）.

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【關鍵詞】機電一體化；設備管理；發展現狀；改善措施

0.引言

隨著科學技術的迅速發展，各種先進新技術運用于新型機電設備，機電設備的一體化、自動化不斷提高，機電設備的管理日益變得重要。只有不斷地提高對一體化機電設備的管理，積極加強機電設備的維修管理體制，保障設備的主要技術參數處于正常的運轉狀態，以便最大限度地發揮機電設備的能力，這樣才能夠實現企業的高效率、高效益和規模化生產目標。

1.機電設備一體化技術發展

機電設備一體化是指在設備的主要功能、信息處理功能、動力功能及控制功能上，大力引進電子技術，將機械設備裝置和電子化軟件及技術相結合而構成的系統總稱。它主要涵蓋了“產品”和“技術”兩方面，但它并不是機械設備技術和微電子技術的簡單組合，而是從系統性角度出發，綜合地運用機械技術、自動控制技術、微電子技術、信息變換技術及編程技術等，根據系統的主要功能和優化目標，合理地配置、布局各個功能單元，以期實現整個機電設備多功能、高質量、低能耗的功能價值，并達到系統最優化目標的系統工程技術。

機電設備一體化技術自問世以來，主要經歷了初級發展、蓬勃發展和智能化發展三個階段。20 世紀60 年代的時候，人們開始在機械設備的運用過程中，利用計算機技術來改進或完善機械設備的使用狀態和效果，機電設備一體化進入初級發展階段；70-80年代間，機電設備一體化進入蓬勃發展階段，這時候隨著計算機技術、通信技術等的快速發展，機電一體化的發展有了很好的技術支持，而微型計算機的興起也為機電一體化提供了物質基礎。90年代后，機電一體化技術開始向智能化階段邁進，一方面隨著光學技術的深入，開始出現光機電一體化分支，另一方面機電一體化的科學體系也變得更加系統和科學。

機電一體化是集機械、電子、信息、光學等多學科的交叉融合，其未來發展方向主要有以下幾個：

1.1智能化

智能化是新世紀里機電一體化發展的主要方向，在機電理論基礎上又會納入人工智能、運籌學、模糊數學、心理學等新思想，模擬人類的智能化，以求達到更高的控制目標。

1.2網絡化

隨著計算機技術的網絡化發展，以及企業競爭的全球化，對機電一體化提出了更高的要求，網絡化也是其發展的必然趨勢。

1.3微型化

機電一體化有著向微觀領域發展的趨勢，隨著微電子技術的發展，機電設備的小型化、低成本和高性價比已經成為未來的主要發展方向。

1.4綠色化

隨著科學發展觀和可持續發展觀念的深入，機電一體化也呈現出綠色化發展的趨勢，即使用無污染、可回收利用等。綠色機電一體化產品具有很好的發展前景。

2.關于機電一體化設備管理的思考

雖然機電一體化設備目前已經有了較大的發展和提高，但是仍然存在不足的地方，需要不斷改進。

2.1現場的基礎管理工作不到位

機電一體化設備的日常檢修工作做的不到位，設備一體化的點檢制、完好率等基礎管理工作存在欠缺；在設備出現故障時，只能進行簡單的臨時處理，而不能進行整體檢修；而對閑置的機電設備也不能夠及時回收，造成資源的浪費。

2.2管理者的思想觀念不夠先進

機電一體化設備基礎管理工作中的諸多問題，恰恰反映了管理者對機電設備管理的重要性認識不夠，這正是影響機電設備管理系統性的重要原因。隨著機電一體化的深入發展，機電設備的管理需要深入更多、更廣闊的知識范圍，同樣需要管理人員了解多方面的知識儲備，然而目前很多的管理人員忽視了這方面，對于設備故障也沒有深入的研究和探討，只停留在表面。

2.3機電一體化設備的安全管理存在隱患

目前機電一體化設備的安全管理還不到位，很多企業的機電設備陳舊、安全裝置不齊全，甚至影響正常的運轉；此外，設備安全管理部門也沒有發揮好它們的作用和職能，使得設備安全性存在問題。

2.4機電一體化設備管理的標準不統一

機電一體化設備管理標準的統一是做好管理工作的前提之一。我們發現很多機電設備管理的標準不統一，使得管理人員的文書也存在問題，造成設備管理水平的參差不齊。

針對上述的問題，本文提出以下幾點改進意見。

2.4.1做好機電一體化設備的基礎管理工作

機電一體化設備管理工作的目標是確保企業生產經營的順利進行。機電設備管理需從設備的壽命周期進行，必須要積極實現機電一體化設備的綜合管理，從機電設備一開始的選型，到中間的使用以及維護等全過程，都要盡量實現信息化管理的基礎工作；同時，建議機電設備企業做好相關機電設備維修保養的檔案記錄制度，實現設備維修保養工作的制度化，并實施相應的獎懲制度，以促進機電設備的基礎管理。

2.4.2統一機電一體化設備的管理標準

統一好機電一體化設備管理的標準是機電設備管理的重要保障。要想做好這一點，就需要企業對各類設備分類編號并建立卡片，完善好各設備的技術資料、性能指標等記錄，然后將同類設備歸類，建立成檔案，錄入企業的數據庫管理系統。在設備使用之前，管理人員必須要熟悉設備的管理和故障維修特點，將包機到人或包機長負責的制度落實好，并做好機電設備的交接記錄和運行記錄。

2.4.3強化機電一體化設備的動態狀態監測及故障診斷

機電也挺好設備夫人管理有動態管理和靜態管理兩種，以動態管理最為重要。機電設備處于不斷運行的狀態中，其每時每刻的狀態都是不同的，只有很好的掌握設備動態信息，才能有效地減少設備事故率。目前很多企業都實施了定期檢查等制度，但是這些檢查并不能實現設備故障的預知，而且企業成本較高，因此必須要利用先進的診斷技術對機電設備進行動態管理，幫助相關人員及時掌握設備的現場狀態，發現設備故障所在，提高機電設備運行的安全性。

2.4.4加強企業機電一體化設備的“綠色化”維護管理，實施科學的維修管理方式

眾所周知，人類社會目前面臨的三大主要問題是環境、資源和人口。科技是一把雙刃劍，在科學技術大力解放生產力的同時，也使得生態環境遭到了破壞。因此，我國實施了“可持續發展”的策略，并提出“清潔生產”的理念，而機電一體化設備的“綠色維修”也應運而生。“綠色維修”是一種同時考慮生態環境和資源利用效率的現代化綜合維修模式，它除了要達到保持產品規定狀態的目標外，還要滿足可持續發展的要求。而對于機電設備來說，就要根據國內外先進的機電一體化設備的維修管理理念、方法、工作環境等來進行設備管理決策，改變現行的管理方式，推行綠色維修管理等，以期在維修過程中及以后，都最大限度地恢復設備原始的規定狀態，同時使得維修廢棄物以及有害排放物的最小化，最大化的降低環境的負面影響。

3.總結

當前，各企業正向大型化、自動化、高速化發展，對于機電一體化設備的管理水平提出了更高的要求。因此，企業在運作中要注重設備管理的實施，不斷地完善設備管理機制，以使得機電一體化更好地發展，為企業效益做貢獻。

【參考文獻】

［1］袁立飛．機電設備的運行技術與安全管理探討[J]．機電信息，2012（06）．

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[關鍵詞] 建筑機電一體化安裝工程；施工；管理

【中圖分類號】 TM32 【文獻標識碼】 A 【文章編號】 1007-4244（2013）10-230-1

建筑機電一體化安裝工程基本上貫穿于整個建筑工程過程中，但其主要部分是在建筑的主題結構工程結束以后才進行施工，并在建筑裝修之前就得基本結束，因而具有工期短、邊施工邊進行的特點。因此，必須對建筑機電一體化安裝工程的圖紙設計、組織、合同、施工進度、質量和施工安全進行科學管理，才能按時按質完成建筑機電一體化設備安裝工程，為用戶提供安全、高效、經濟、舒適的生活和工作環境。

一、圖紙設計管理

圖紙設計是建筑施工前期最主要的工作，也是整個建筑施工唯一的參考和指導。建筑工程圖紙設計工作主要是由建筑投標和招標兩方面達成一致的產物，建筑施工者只是在按圖紙執行指令。對建筑安裝工程施工管理來說，圖紙設計管理主要是保證設計圖紙的完整性，一方面要求設計圖紙數量的完整性；另一方面要求設計圖紙內容的完整性。建筑工程施工設計圖紙，要充分體現施工設計圖的系統性、協調性和有效性。設計圖的系統性，要求圖紙是系統的圖紙，系統的圖紙能概略表明各項工程施工的組成系統及聯系關系。設計圖的協調性，要求各項工程圖紙之間能相互說明，互為解釋。說明各種設備、設施的平面位置、說明各種設備的工作原理、說明各種原材料的特性、參數的設備材料表。各圖紙的標注重復是允許的，但必須保證這些標注的協調一致，保證各圖紙之間的協調一致是高層建筑工程施工設計的重要方面。高層建筑工程施工圖紙的有效性，必須在設計單位的資格證書允許范圍內的設計，這樣才是有效合法的設計施工圖紙，才可成為施工結算的有效依據。

二、組織管理

建筑機電一體化安裝工程施工管理中組織管理的重要性是不言而喻的。組織管理的成敗直接關系著這個工程是否能按時保質完成。為了更好的實施組織管理，我們應該建立適宜的、具有良好執行力的組織團隊，并做好組織管理計劃和責任分工，；根據實際情況建立簡潔、暢通的組織溝通渠道，以保證信息的及時、全面、真實的傳輸和反饋，同時應注意合理、及時的解決組織管理中的矛盾沖突和意見分歧，；加強團隊整體的理論水平，保證組織管理的權利和義務落實。

三、合同管理

建筑機電一體化安裝工程施工合同又稱建筑機電一體化安裝工程承包合同，簡稱施工合同，是發包人（建設單位或總包單位）和承包人（施工單位）之間，為完成商定的建筑機電一體化安裝工程，明確相互權利、義務關系的協議。合同的主要目標是在規定的工期之內，安規定的價格完成符合相關質量、規模和范圍標準的工程項目。合同管理就是保證這些目標的實現。合同管理的成功與失敗，在工程驗收時將必然得到驗證。合同管理的好，施工企業就能選到預期的效益目標，否則，將造成巨大的損失。為了更好的進行合同管理，應該注意以下幾點：1.建立符合要求的合同管理系統；2.制定完善的、可行的、合理的合同管理制度；3.注重相關人員合同管理知識水平的提高；4.做好合同簽訂時的管理，為履行合同打好基礎；5.認真履行合同，加強合同履約管理。

四、質量管理

建筑工程質量的好壞，對社會治安、經濟發展、人民生活的影響非常巨大，建筑機電一體化安裝工程質量的控制，與建筑工程社會價值息息相關，并直接影響建筑工程的社會效益和經濟效益。建筑機電一體化安裝工程質量控制應該從以下幾方面開展：

（一）施工前圖紙設計質量的控制。應注意圖紙設計的合理性和簡潔性，保證施工人員能夠讀懂圖紙，并根據實際情況隨時補充、完善圖紙中的不足。

（二）機電一體化安裝設備的質量。是影響建筑機電一體化安裝工程質量最關鍵的因素，施工所用的材料、設備必須經過嚴格的質量檢查和評定，嚴格控制不符合質量標準的原材料進入施工階段，并建立完善的原材料追溯制度論文。

（三）施工工程中的質量控制也是質量管理的重要方面。施工者必須嚴格按照設計圖紙進行施工，并注意施工操作的規范性，不能隨意變更作業方式和作業操作范圍，質量控制者要對施工工程進行全面、系統的質量檢查、登記、考核制度，對質量不符合標準的工程不能進入下一道施工程序。

（四）施工后期的調試階段。應嚴格按照要求對設備、系統進行調試，不能精簡步驟、跳躍式調試，并建立完善的調試記錄，記錄必須真實、準確、完整、詳細，對不符合要求的設備要予以及時更換。

五、安全管理

安全是所用工作最重要的管理，建筑機電一體化安裝工程也不例外。建筑機電一體化安裝施工工程中如果安全管理不當，將會造成嚴重的財產、人身損失，其后果是無法想象的。建筑機電一體化安裝工程的安全控制，可以從以下方面入手：首先做好施工操作者的專業技術和安全知識培訓，增強安全防范意識；其次，建立完善的安全保障體系，充分配置安全控制所需要的消防設備，并不定時的對消防設施、設備進行全面的檢查和更換；第三，施工管理者要嚴格按照相關標準進行安全體系建設，做好安全防范，及時發現并消除安全隱患，將建筑機電一體化安裝工程施工過程中一切安全問題扼殺在萌芽狀態。

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關鍵詞:機電一體化設備；設備維修；安全管理機制；電纜線路

企業發展離不開生產，而機電一體化設備作為企業生產的基礎，怎樣安全運營是企業面臨的重要問題。在企業的生產車間，機電一體化設備的工作環境極為復雜，由于生產需求，需要機電一體化設備進行長時間的連續運轉，因此會對機電一體化設備的一些零部件造成一定的損耗，從而導致設備出現故障。由于企業生產通常以流水線的方式作業，一旦機電設備出現故障，就會間斷整合企業的正常生產，更嚴重的還可能發生安全事故，從而對企業造成巨大損失。由此可見，企業有必要加強對機電一體化設備的安全管理，對設備進行預防維護，確保相關部門能及時的預防和解決設備存在的問題，保證設備能夠正常的、平穩的運行，從而保證企業生產環境的安全性，提高企業生產效率。

1科學的管理

機電一體化設備，確保設備安全的有效措施

1)增強員工的安全管理意識，建立健全安全管理機制。在企業生產中，員工是影響工作效率的重要因素，因此，企業有必要對員工進行崗前培訓，一方面可以提高員工的安全責任意識，另一方面則可以提高員工的操作水平，確保員工能夠正確操作設備，并嚴格遵守操作流程。建立健全管理機制，實現員工之間的相互督促，確保機電一體化設備在出現問題時，員工可以及時反映匯報，從而最大限度的降低事故的發生。

2)提高設備的管理水平。機電一體化設備與傳統設備最大的不同就是要求的技術水平不同，機電一體化設備技術要求更高。而對于較為落后的機電設備，需要管理人員對設備進行全面升級。因此，在對機電一體化設備進行管理時，企業需要加大對設備管理人員的投入，保證設備管理人員的技能水平能得到提高，促使生產過程更具人性化特點。

3)加強對設備安裝前的管理。在前期選擇機電設備時，需要注意以下兩方面:a．需要對設備進行全面了解，并進行測試，尤其是對機電性能的測試，選擇符合企業生產需求的設備。b．需要切實考慮企業的實際情況，根據生產力計算出需要的數量，再選擇所需數量，同時在實際采購過程中，需企業的相關部門進行審批和監督，避免所購設備存在質量問題。

4)保證電力供應。機電一體化設備不可能獨立工作，需要諸多因素共同維持，所以設備的運行存在諸多不安全的因素，容易造成各種不良后果。如:設備在生產運營中電纜線路是容易被損壞的部分，容易引起火災，同時也會造成機電一體化設備不能正常運行，由此可見，電纜線路對機電一體化設備的使用有著很大影響。為防止此類情況的發生，企業需加強對供電保護系統進行管理，避免機電一體化設備配備的變壓器直接接地的情況發生，確保正確安裝電氣使用電氣設備，并定期對電氣設備進行檢查、維修、更換，杜絕設備電線亂接亂搭現象的發生。

2機電一體化設備故障進行預防維修的措施

2．1完善預防維護制度

機電一體化設備屬于機械設備，易發生各種故障，因此離不開預防維修。為保證設備的正常運行，企業必須建立健全設備故障的預防和維修的管理制度，需要將設備的實際使用情況和使用說明相結合，判斷出設備定期檢查的時間，從而保證機電一體化設備能夠正常運作生產。完善的預防維護制度不僅可以保證設備的維修有章可循，提高維修的工作質量和效率，還可以降低維修人員的工作量。所有檢修人員都必須了解設備維修的重要性，明確自己的職責，并且都應該主動參與到設備的檢修工作中，確保機電一體化設備能夠安全的、穩定的運行。為避免工作人員缺乏自覺意識造成失誤，還要安排監督人員對工作進行監督。在對設備的特殊位置進行檢修時，必須安排專業人員檢修，同時還應該由領導進行現場監督。在檢修完畢后，監督人員還需要在現場繼續觀察設備的實際運轉情況，并做好記錄。這樣不僅可以確保檢修保養人員的工作質量，保證設備的安全穩定運行，還可以有效的降低事故的發生。

2．2提高設備檢修人員和維護人員的綜合素質

為提高設備檢修人員和維護人員的綜合素質，企業有必要定期對技術人員進行培訓，一方面可以加強檢修和維護人員理論基礎，還可以通過解析一些企業發生的安全事故的方式，提高檢修和維護人員的安全意識，使員工在工作時能提高警惕，另一方面，對檢修和維護人員進行技能培訓，提高技術人員的專業技能，加深技術人員對機電一體化設備的了解，提高維修的質量。全面提高工作人員的綜合素質，使員工能及時、高效的排除機電一體化設備的故障，保證設備運行安全，從而提高企業的生產效率。

2．3嚴格遵守操作機電設備要求

機電一體化設備工作流程復雜，存在安全隱患。因此，在操作和使用機電一體化設備時，需要嚴格按照操作要求進行操作。在實際操作前，需要操作員工充分了解設備的主要組成部分(如:配電設備、變壓器、電動機等)，在操作時，一旦出現故障應及時停止操作，再根據實際情況判斷電源開關情況，并及時通知檢修人員進行檢修，在故障徹底解決后方能投入使用。在設備停止運行后，操作人員有必要及時關閉電源，避免設備漏電或誤闖產生觸電事故。

2．4做好后期保養與維修工作

任何機械設備在使用后都存在磨損問題，機電一體化設備也一樣，在長期工作磨損后，如果不及時采取保養措施，磨損問題越來越嚴重，最終就會導致設備出現不同程度故障。所以，設備的保養與維修工作很重要。在對設備進行保養時，為達到良好的保養目的，需要根據不同的設備選擇不同的保護措施。同時還需定期對設備的零部件上油，從而降低設備在工作中的摩擦損傷。而設備的保養與維修人員應將每次檢查和維修的結果記錄下來，只有充分掌握設備的實際情況，才能做好設備故障的預防措施，為設備持續正常使用奠定基礎，進而提高設備的生產效率。

3結語

機電一體化技術綜合了自動化發展的優勢，是企業提高生產效率的重要方式。機電一體化設備運行的環境十分復雜，為保證設備的運行安全，一方面需要對設備安全管理中相關法律工作進行強化，另一方面，需要增強安全管理者的安全意識、建立健全相關的安全機制，從而提高機電一體化設備的管理水平、降低安全管理的發生。對于設備的檢修與維護，離不開完善的預防維護制度，與高素質的檢修和維護人員，員工操作機電設備得當，保養與維修工作做的好才是預防安全事故發生的有效途徑。

參考文獻:

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