電力系統市場化精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇電力系統市場化，期待它們能激發您的靈感。

篇1

【關鍵詞】電力系統；自動化市場；科學發展

進行電力系統自動化建設，必須從我國現在的技術進行入手，結合當前世界先進技術水平進行衡量分析，發現自身的不足，并且能夠及時找出改革的辦法和策略，進行電力系統的細節探究，使自動化的電力系統市場能夠在我國不斷進行完善，使其能夠真正為人民群眾做貢獻。

一、我國電力系統的自動化市場發展特征

（一）全面系統的建設發展戰略

我國的電力系統是一個龐大的機構，在進行電網鋪設建設中，要注意的事項有很多，根據各個區域存在的不同狀況進行分析研究，諸多問題會不斷呈現出來，所以在進行全國性的電力系統建設中應該用全面發展的眼觀來對待，進行局域性的建設，然后進行參考性的鋪設整改。

進行全面性的電力系統改善，使人民群眾的各項需求得到滿足，在進行電力服務時，按照社區的規劃，改變現有建設思路，呈現多方位、全方面的建設與管理，使系統性的電力工程施工能夠得到最大限度的整改。進行全面電力系統的自動化即必須按照這個要求進行發展，逐步排查各項設施的完善性，幫助人民群眾解決現有困難，不斷進行大規模的電力自動化建設。并且在進行電力系統自動化的建設中，要發揮科學發展觀的各項注意事項，進行不斷創新，把競爭力放在首要位置，使整個系統的能夠在競爭的環境中進行有力的整改。

并且按照國家對全面的電力自動化建設的需求，逐步實現自動化的實踐應用，進行新型技術研發，并且按照經濟發展戰略，使大規模的實用性、適用性的電力系統能夠真正為人民服務。

（二）電力企業的綜合能力不斷提升

進行全面電力系統自動化的同時，國家政府對電力企業不斷進行高標準的要求，用科學帶動企業的技術進步，把企業內部管理進行系統性的整合，將最大限度的電力服務技術能夠帶到千家萬戶中去。

這樣的要求是必須的，也是適應可持續發展的一種應對方案，自動化市場將面臨的諸多技術挑戰和機遇，電力企業會不斷進行新型技術的研究與開發，使更加科學的方法能夠得到應用，進行技術的創新和內部人員的創新，就是為人民的使用需求提供有效的保障。利用當前的技術進行深層次的加工，不斷把更新更好的技術進行實踐作業，將城鄉的配電設施進行有力的改革，為電力系統的全面自動化應用提供更好的技術支持，使城鄉用電需求差異不斷減小，保證自動化市場的全面落實工作的順利進行。

二、電力系統自動化科學發展探討

（一）信息技術的應用

在電力系統的建設中，增設對信息技術工程的應用是相當有必要的，首先，要實現自動化，必須對計算機的控制情況有較好的了解，其次，對于自動化的電力系統實施中各項電子設備的情況應該受到計算機信息技術的全面監控，保證其有力地進行正常作業。

進行自動化建設，在電力系統發展中，是一個比較大的戰略規劃，同時，其中也有各種細小的問題不斷出現，因為各區域的情況不同，所以存在問題的種類也是不同的，進行計算機高級技術的運用，進行有效地排查和分析，在計算機的應用數據推算中，能夠不斷發現問題存在的原因和解決措施，有效地幫助人去進行計算與研究，真正實現了電力系統的自動化運作。

進行電力系統的云計算，更加需要對計算機技術的熟練掌握與應用，并且在進行計算機的應用過程中，要發現自身的技術不足，不斷進行改變，學習先進的計算機技術，使電力系統自動化的建設能夠有一個良好的技術做后盾。

（二）對人的要求不斷提高

電力企業的發展主要是依靠人來完成的，對于電力系統的發展來說，必須加強對電力企業員工的技術培訓，加強全新技術的應用能力，是打好這一戰略的實際基礎。實現全面自動化，不是說就不依靠人來控制了，相反，它的實現更能夠體現施工及服務人員各項技術的能力大小，把握最先進的技術，進行全面的施工作業，加強對員工的技術培養，保證在出現新型問題的第一時間，能夠進行有效的控制和解決。

電力系統前面自動化的發展前景在電力企業內部的表現就是，以人為本，進行不斷的創新。這樣的目的就是要求管理者對員工的各項素質不斷的加強與提高，將電力系統的發展與人的發展進行實踐結合，使員工意識到電力系統的發展與建設的重要性，提高員工各項素質，就是使員工在遇到各項新型的電力問題的時候，能夠進行及時整改，勇于承擔責任，使自己真正能夠為社會主義的發展承擔起重要的工作義務來。

并且對于內部員工的素質的提升就是保證內部科學管理的不斷提升，進行大規模的電力建設施工就要加大對員工存在的各種問題進行整改，加強內部管理能夠很好地將其企業精神滲透到施工建設與電力服務中去。把員工進行科學歸類，并且按照不同的情況進行系統管理，使員工技術不斷提升的同時，能夠做好自己的整體工作的良性發展，這是企業進步發展的大前提。

（三）市場科學發展前景

電力系統自動化發展，需要先進的科學技術作指導，并且在電力系統中不斷加強對先進技術的應用，對于計算機、通訊技術、電子電力設備全面實行自動化控制，使人民群眾在整體上能夠感受到科學的先進性，使電力系統的建設完全依靠先進的科學技術做指導。同時，電力系統不再是單一性的發展，而是全面的整合發展，將區域性的電力系統進行整體控制，將施工鋪設的電網能夠建立整體的系統進行控制，不斷進行中央控制和地方控制的結合，實行電網一體化發展、整體自動化控制的發展戰略。

這樣龐大的電力系統是世界是鮮有的一體化系統，通過對其進行整體性控制，能夠實現全面的自動化發展。但是，這樣的系統更要靠世界最先進的技術支持，電力企業管理者和技術人員應不斷加深對科學發展觀的認識，進行不斷科學研究分析，將最有效的高科技技術進行不斷應用，使電力系統發展在科學帶動下能夠穩步發展。

（四）電力系統自動化調度研究

伴隨著電力系統的自動化的實施，省網及地方性電力網絡體系電力調度的自動化普及率將要提高很大的比例。在進行大規模的自動化調度過程中，將要不斷轉變調度方向，在檢測方面主要是向著動態監測不斷進行改革，根據需要還要對GPS技術進行不斷改革與創新，使其能夠更好地為電力企業的調度工作進行使用，全面發展出有中國特色的調度技術，加強對電力硬件設施的優化，將先進的技術進行不斷滲透，對于調度機械設施的要求也將不斷提高。

同時，在進行電力調度過程中，進行市場化的研究，不斷發現更新的技術設備，勇于進行實踐應用，對于遙控系統的改革與創新進行不斷深化，把自動合閘、電能質量分析、故障監測、斷路監測等等功能進行不斷提高，使智能化的技術不斷進行施工應用。對用戶電力技術和載波技術的創新應用也是至關重要的。

三、社會化的關注度提升

（一）政府的大力扶持

對于電力系統自動化，政府會不斷加強對其的扶持力度，加大對電力系統的投資力度，同時，政府還要加深對自動化建設的了解，開展各方面的宣傳活動，讓更多的人能夠認識到電力系統全面自動化的益處，并且進行有效的政府規劃，將電力系統的發展真正當成是國家的大事來抓。政府將會對電力自動化技術進行有效的提升，不斷幫助電力系統的發展進行技術革新，扶持大量的先進技術人員，進行有效地創新，在迎接新的技術挑戰中貢獻出自己的一份力。

（二）人民群眾的關注度提升

全面進行電力系統自動化實施，就是使老百姓的用電需求能夠得到更好的滿足，幫助人民群眾的各項生活困難進行不斷的改善，所以，在進行自動化建設的同時，人民群眾會不斷加入進來，并且不斷進言獻策，幫助電力企業的電力建設有更好的進步。

人民群眾才是電力系統建設的最終歸宿，在實行電力系統的全面自動化的同時，有他們發現問題，并且及時提出各項問題，使電力企業進行有效的技術整改，確保電力工作的正確有效的進行。另外，電力系統的自動化，帶給人民群眾全新的技術體驗，幫助他們進行技術的全面認識，使他們能夠從自身做起，不斷提升個人的家庭電力操作技巧，為社會整體科學發展做出了貢獻。

總 結

我國的電力系統的自動化發展建設，正在穩步提升，在先進技術指導下，不斷改革和創新，加強對新興技術管理的力度，使電力系統的科學發展，真正能夠為國家做貢獻。

參考文獻

[1]李小慧.談我國電力系統自動化市場發展前景[J].電力建設，2010（7）

[2]成海榮.談我國電力系統自動化市場發展前景與戰略目標[J].中國科技財富，2011（9）

篇2

關鍵詞：電力系統廠站；調度；自動化

前言

在我國眾多經濟產業當中，電力產業始終是最為重要的支柱產業，因為其在百姓社會生活中的地位無可替代。隨著科技水平的不斷進步，我國電力事業也取得了一定的發展，其中最具代表性的就是電力系統廠站及其調度工作的自動化發展。在電力系統廠站及調度工作實現自動化后，我國電力事業工作效率得到了顯著提升，這為提高電網安全穩定運行，節省人力資源，推動我國經濟發展，提升百姓社會生活水平起到了重要作用。

1 電力系統廠站自動化

（1）火電廠自動化。自火電廠自動化系統建立以來，我國火電廠自動化系統已經經歷了三個階段，分別為“第一代數字控制系統”、“第二代數字控制系統”和“第三代數字控制系統”。其中第一控制階段是將各個機組彼此孤立而建立起的系統，其效果并不理想。第二階段因沒有解決這一問題，也已經退出火電廠自動化的歷史舞臺。目前，火電廠自動化發展正處于第三階段發展期，該階段是以開放式工業自動化系統為支持的。從實際工作狀態及其效率來看，第三代數字控制系統能夠完成對全場電力工作行為的實時監控，并將其及時提供給電力調度部門，為電力調度部門提供計算全廠經濟符合分配、各機組工作狀態的數據。與此同時，第三代數字控制系統還能夠將電力調度部門所發出的各項工作指令反饋給電力系統當中的各個“分部”，讓整個電力系統都能夠在調度部門的合理調度下正確、科學的工作。從第三代數字控制系統的實際工作水平來看，其工作性能已經能夠滿足火電廠自動化工作需求，是值得火電廠予以推廣和發展的自動化技術類型。

（2）水電廠自動化。我國水電廠自動化技術是依托計算機監控系統而建立起來的。在水電廠自動化發展初期，分布式系統是水電廠自動化發展的主要系統類型。隨著計算機監控系統的不斷進步，當代的水電廠自動化技術也實現了全面改革。目前，全開放和全分布式監控系統是水電廠自動化發展的主要技術類型。相比于集中式系統和分層分布式系統而言，全開放和全分布式監控系統在可靠性和可維護性方面具有明顯的優勢，并且能夠更快的投入到電力生產和運行工作當中，因此其更被“器重”。水電廠自動化技術的下一步發展方向為無人值班方向，想要實現這一發展目標，水電廠除了要建立內部計算機實時監控系統外，還需要在其他調度部門的幫助下，建立起整個電網的自動化系統，以實現對整個電網信息數據的有效監視與采集，進而在各個自動化系統的相互監督下，實現無人值班的發展目標。

（3）變電站綜合自動化。變電站的綜合自動化發展是集各項優秀技術為一體的自動化管理技術。在實際工作當中，變電站綜合自動化技術的發展，不僅能夠實現對電力工作現場數據的檢測，還可以依靠其他系統的支持來實現對無法測量數據的分析，并將其記錄下來，供調度部門予以進一步分析和使用。目前，變電站綜合自動化技術已經可以實現對電力系統當中各個分散設備的有效集中，以完成對電力系統各個設備有效調度。由于電力系統當中部分設備具有同質性，因此為了避免調度指令信號的相互干擾和混淆，變電站綜合自動化系統實現了對系統單元的有效劃分，將其劃分為中央單元和間隔級單元，這是綜合自動化系統的特點，也是其優勢所在。

2 電力系統調度自動化

電力系統的調度工作是保證電力系統正常工作秩序的基礎環節。在電力系統廠站實現自動化的同時，其調動工作也逐步實現了自動化發展，并取得了非?？上驳某晒D―“能量管理系統”。能量管理系統是基于計算機信息技術而建立起的電力調度自動化系統，其主要服務功能就是對電力系統發電與輸電工作行為的調度。

（1）主站功能調控一體化。主站功能調控一體化是基于服務對象而建立起來的。在電力系統調度自動化發展初期，調度值班員只能監視不能直接控制，不能根據電網潮流變化及時改變電網運行方式，且該系統只服務于調度值班員完成對電網安全穩定運行的調度工作。但隨著信息技術的發展與電力系統當中各項工作對電力數據需求的不斷增大，原本只服務于電力調度值班員的調度自動化系統開始向服務全局化發展，這將我國電力系統調度自動化發展帶入了一個新的時期，主站功能調控一體化由此而生。

在主站功能調控一體化的支持下，調度值班員可以在調度端遙控分合廠站端斷路器，從而改變電網運行方式，包括調度值班員在內的所有對電力數據所有需求的部門，都能夠隨時實現對電力數據的查看與調用，并且能夠接收到各個部門對數據分析后的反饋信息，這種站內的數據共享實現了電力系統站內的信息化發展。

（2）內部系統網絡化。網絡作為當下最為系統、便捷、快捷的溝通渠道，其在電力系統調度自動化的發展，實現了對電力系統各站點之間的有效連接，這是其他任何技術所無法達到的效果。在此基礎上，內部系統的網絡化還能夠實現主站與各電廠、變電站之間的有效連接，幫助主站實現對各電廠及變電站的遠程通信與實時監控，以達到監測與調度的目的。

（3）平臺結構標準化。電力系統調度自動化平臺結構的標準化是保證其各項工作行為有效連通，并建立交流標準的支持措施。電力事業的軟件系統有自行開發與外界購買兩種形式。開發主體的不同在客觀程度上將各軟件系統獨立起來，這會大大降低軟件與電廠實際情況的有效融合，也影響了各軟件之間工作配合的融洽性。但電力事業調度工作支撐平臺結構的標準化，實現了對各個軟件的約束，保證了軟件一定程度上的開放性，這就解決了不同軟件系統之間的工作配合問題，同時也提高了調度軟件系統與電廠實際情況的融合性。電力系統調度平臺結構標準化內容主要包括系統接口標準、語言標準、文件標準、數據庫訪問標準等。

（4）GPS動態監測系統。GPS動態監測系統是電力系統調度工作當中目前使用最為廣泛、效果最好的系統之一，其對整個電力系統內所有工作行為的監測與記錄，保證了電力系統工作行為的正確性，這為電力調度工作帶來了極大的幫助。我國最早的電力系統監測技術是依托故障錄波儀和SCADA系統而建立起來的，雖然兩者都能夠有效完成自己的監測任務（故障錄波儀的監測內容是對電磁暫態過程，SCADA系統的監測內容是系統穩態運行情況），但當監測地點出現不同時，那么故障錄波儀和SCADA系統的共同時間標記就會出現不同步甚至是丟失情況，這使得兩組記錄數據的聯系出現了斷開情況，從而降低了監測數據對分析電力系統調度工作行為的支持。之后，GPS監測系統的出現有效的彌補了故障錄波儀和SCADA系統之間的缺陷，并取代它們成為電力調度系統當中的主要技術內容。從目前來看，GPS監測系統在電力調度工作當中取得了較為不錯的成果。

3 結束語

綜上所述，電力系統廠站及調度工作的自動化發展，為我們帶來的不僅是電力事業的發展，更使百姓生活水平的提高與國家經濟的發展。不可否認我國電力系統廠站及調度工作的自動化發展起步較晚，但其驚人的發展速度使我國電力事業自動化發展一躍躋身世界前列，這在客觀上表現出了我國電力事業超強了發展潛力。相信在每一位電力事業工作者的努力之下，我國電力系統廠站及調度工作的自動化發展必然能夠獲得更大的成功。

參考文獻

[1]馬繼中，梁秀萍，張蕾蕾.電力系統廠站及調度自動化現狀與發展[J].河南科技，2014，19：84.

[2]張翼.電力系統廠站及調度自動化芻議[J].企業技術開發，2013，3：124-125.

篇3

【關鍵詞】化學補給水 設備吊裝 倒裝法 調整段

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A

前言

化學補給水處理系統（以下簡稱化水系統）是電廠的一項重要附屬工程，承擔著為鍋爐提供合格除鹽水的重要任務。隨著社會的發展與進步，建設單位和激烈競爭的市場促使著化水系統施工技術不斷的提高。通過對崇信電廠化水系統的研究與實踐，以及對嘉興、蘭溪、玉環等電廠同類工程積累的經驗，形成了一套完整、可行、高效、快速、高品質、低成本的電廠化水系統施工技術，為以后更好的開拓和立足化水系統工程市場，具有重大意義。

化水系統簡介

國內電廠化水系統目前主要采用 “機械過濾+超濾+反滲透+離子二級除鹽”工藝。

機械過濾主要是利用填料來降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子。超濾以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。反滲透能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，對水進行預脫鹽。離子交換設備，進行深度脫鹽處理，依靠離子交換劑（樹脂）所具有的某種離子和預處理水中同電性的離子相互交換而達到軟化、除堿、除鹽等功能。最終制備合格除鹽水，滿足鍋爐補水需要。

制水工藝系統流程如下：

清水雙介質過濾器保安過濾器超濾裝置超濾水箱清水泵精密過濾器反滲透裝置淡水箱淡水泵陽床除二氧化碳器陰床混床除鹽水箱除鹽水泵凝結水箱。

總體施工方案

化水系統工程的特點是：工程開工早、結束早，新建機組一般是鍋爐水壓前出合格除鹽水滿足鍋爐水壓的水源要求。工期較緊，需制定詳細的施工可行方案，滿足工期和安裝工藝的需要。

崇信電廠項目部組織人員對以前施工中碰到的難題進行攻克，得出如下優化方案：化水車間設備吊裝作業工序安排在土建設備基礎完成并未回填地面之前進行吊裝，即省事，又省時，節省費用。水箱采用倒鏈倒裝法施工，節省機械費用，使作業完全地面化，安全可靠。襯里管安裝時預留調整段，可以確保襯里管道安裝后橫平豎直、工藝美觀。

罐類設備施工

化水廠房均為典型設計。車間設計比較緊湊，罐類設備較多，受場地限制，吊裝難度大。每個電廠吊裝都費勁周折，不是廠房高度不夠，吊臂伸展不開，就是中間通道兩邊有排水溝，道寬不夠，吊裝車輛無法通行。

在對車間及設備圖紙和現有吊裝機械分析之后，我們崇信電廠化水設備吊裝同樣面臨著上述兩個問題，化水車間廠房高度比吊臂短1米，吊機輪胎剛好在兩邊溝道位置上。若廠房地面降低1.5米，即室內地面尚未回填，排水溝尚未施工，不僅吊裝的高度滿足要求，吊裝車輛的通道也沒問題。

化水車間室內設備吊裝采用16T吊機進行吊裝作業，并按由里向外的吊裝順序依次退出。酸堿儲存間門洞尺寸偏小，高位酸堿罐需從側墻吊裝就位，在吊裝未完時側墻暫不能封閉。

設備到貨安裝前應與業主、監理部門進行設備開箱驗收，并做好書面記錄。

設備吊裝前應進行基礎驗收，驗收合格后劃出中心線及標高基準線，標高偏差不大于10mm。

吊裝順序：四臺雙介質過濾器兩臺混床兩臺陰床一臺中間水箱及除CO2器兩臺陽床兩臺超濾裝置及兩臺保安過濾器一臺陰樹脂存罐一臺陽樹脂存罐一臺清洗溶液箱清洗過濾器兩臺精密過濾器及兩臺反滲透裝置。先將16T吊機停放在化水室內中間通道上，然后由載重汽車將設備倒運至室內，由吊機將設備分別吊裝至各設備基礎上。

設備吊裝至基礎之上后，利用撬棍、千斤頂、吊線錘等工具將設備精調到位，將吊線錘置于罐體中心部位，將罐體中線與基礎基準線調整至偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于設備高度的2.5‰。

離子交換器及酸堿貯罐及酸堿計量箱等內壁防腐設備在裝料前應對其進行電火花檢查,試驗電壓為3KV/mm。試驗時所有襯膠層應無漏電現象，如發現漏電點，應及時通知有關部門聯系廠家進行處理。

設備內部的各個螺栓都應緊固,確保不松動,各配水支管絲扣應擰緊,不松動,并檢查尼龍絲網是否有破損或松動,對出現的缺陷要及時進行處理。

離子交換器的集、排水裝置與筒體中心線的裝配偏差不大于5毫米，其水平偏差不大于4毫米。離子交換器內部集、排水管其支管水平偏差不大于4毫米，支管與母管垂直度偏差不大于3毫米，相鄰支管中心線偏差不大于±2毫米。

在裝填樹脂前應檢查水帽間隙是否符合設備廠家技術要求,特別要仔細檢查水帽與底板之間的接觸間隙是否符合設計要求。

泵類設備施工

1）安裝前檢查基礎、劃出中心線及標高基準線，地腳螺栓孔清理干凈。并檢查水泵設備。

2） 配置墊鐵。要求地腳螺栓孔兩側各1組，每組螺栓墊鐵數不大于3塊，平墊尺寸：75×120，斜墊鐵坡度1：10，斜墊鐵薄邊厚度大于5mm。

3）水泵就位找正（以水泵進出口法蘭為準），要求縱橫向水平小于2mm，標高、中心偏差小于10mm。地腳螺栓應保證無偏斜，調好后墊鐵應點死。

4） 靠背輪找中心

在設備找平和找正后，開始進行靠背輪一次找中心，以泵側對輪為基準，用2只同一規格的百分表分別找正靠背輪徑向及端面中心。徑向偏差控制在0.06mm之內，端面偏差控制在0.04mm之內，關于具體的驗收標準見第6節質量標準。

5） 基礎灌漿

完成以上工作后，開始進行設備基礎的第一次灌漿，第一次灌漿只對地腳螺栓孔灌漿，灌漿高度與基礎地面齊平。在基礎一次灌漿之前，地腳螺栓孔應清潔無雜物，地腳螺栓與其孔壁四周應有間隙，臨時固定，保證垂直，基礎地面需要清理干凈。

6）與泵連接管道安裝

基礎灌漿一次完成并保養一周后，緊固地腳螺栓。與泵連接的相關管道可以開始連接。管道連接時，要自然連接，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

水箱制作施工

500—3000m3水箱采用倒鏈倒裝法施工。在施工現場附近對頂板、底板、壁板及配件進行預制，用專用胎具車載至現場，組裝由16T汽車吊配合。

（1）倒鏈倒裝法的原理及特點

1）原理：先組裝水箱底板，再組裝頂圈水箱壁和水箱頂。上層壁板的提升采用漲圈，漲圈按塔內徑分為若干段，每兩段間用千斤頂漲緊在水箱壁上，并焊接筋板來保證漲圈向水箱壁傳力，提升機構提升漲圈，將上層壁板升起，下層壁板對接組焊后再將漲圈裝到下層壁板上，重復上述工作，直至完成全部壁板施工。提升機構由立柱、手動葫蘆組成。

2）特點：倒鏈提升倒裝法具有罐體在提升過程中受力合理，上升平穩、安全可靠，中途可停頓，施工人員地面操作，節省腳手架，節省機械臺班，節省機械費用，降低施工成本，適應性強，只要增減提升裝置（即立柱、葫蘆等）的數量就可適用于不同容積，有利于保證施工安全和施工質量等特點。

（2）水箱組裝

1）水箱底板組裝

底板鋪設前應在基礎上按坐標方向，放出四等分線并做出明顯標記。

罐底板鋪設前應在底板下表面涂刷兩遍防腐漆，邊緣50mm范圍不刷。

底板的鋪設一般中央向邊緣進行，鋪設只能由卡具定位。

罐底邊緣板對接接頭，宜采用不等間隙，內側間隙比外側間隙稍大，罐底板鋪設完畢，墊板應與對接的兩塊底板貼緊，其間隙不得大于1mm，中幅板搭接寬度的偏差為±5mm。墊板在環墻上開槽，開槽深度5mm。

底板的焊接按規定順序與方法進行，先焊短縫，后焊長縫，焊接長縫時，焊工均勻對稱分布，由中心向外分段退焊。

2）頂圈罐壁組裝

在罐底板上放出（0o、90o、180o、270o、罐壁內外圓周）基準線并點焊好定位擋塊。

頂圈壁板組裝，并墊起400mm高，供施工人員出入。（以后拆除墊塊）。

接《罐壁排板圖》組對壁板，調好縱縫間隙，垂直度，卡固、點焊，安上脹圈，檢查上口水平度，壁板生垂直度，然后焊接。

壁板的焊接按《焊接工藝方案》、《焊接工藝》規定的順序與方法進行，一般先焊立縫，后焊橫縫。焊工均布，長縫分段焊。壁板的組對與焊接必須嚴格控制幾何尺寸及外形偏差符合要求。

包邊角鋼圈安裝：包邊角鋼圈組對前在壁板上放出基準線，并按排板圖進行組對與點固。

3）罐頂組對

罐頂安裝前必須先安裝中心支承架，支承架在頂板安裝后拆除。

在包邊角鋼圈和中心支承圈上劃出等分線。

按《罐頂排板圖》對稱地搭設頂板。

搭設完后進行檢查與調整，頂板位置偏差控制在±5mm內。然后卡固，點焊牢固后進行焊接。

頂板的焊接時焊工要均勻分布，由中心向周邊方向分段退焊。

（3）頂圈壁板提升

提升裝置安裝，倒鏈提升裝置至少8個沿罐壁內側均布于整個圓周。要求安裝垂直，牢固可靠。

第二圈壁板圍板：沿頂圈壁板外側圓周，按《罐壁排板圖》圍上第2圈壁板，留上兩道活口。調整好縱縫間隙、垂直度，卡固、點焊后先進行縱縫外側焊接。

第一次提升：用倒鏈提升裝置進行頂圈壁板的提升。在提升過程中嚴格監視罐體各方位上升同步與穩定性，。

第2圈壁板組裝：當頂圈壁板提升到位后，收攏第2圈壁板活口，與頂圈壁板組對，調整好垂直度（3mm以內），橫縫間隙（3mm）?？ü毯簏c焊牢實，保證點焊的橫縫對上部罐體有足夠支承力（自重與風荷），以免發生事故和返工?？v縫焊完焊橫縫。焊接表面質量合格后進行X射線探傷。

（4）其余壁板組裝提升

其余直至底圈壁板組裝與第第2圈壁板組裝相同。即圍板提升組對焊接探傷圍板依次循環到底圈壁板組裝完成。

每圈壁板組對必須保證罐的內表面平齊，控制垂直度偏差3mm以內，橫縫間隙3mm。

底圈壁板與罐底板角縫組對焊接。角縫焊接由數名焊工等分，內外焊縫沿同一方向旋轉施焊，內圈焊工比外圈焊工提前300-500mm施焊。

襯塑管道施工

化水系統管道主要采用襯塑管，設備安裝前應委托外加工，襯塑厚度3mm。襯塑管道因為設備就位及管道制作等誤差的積累，若直接按照圖紙制作襯里管道，則無法保證管道橫平豎直、工藝美觀，甚至某些管道錯口太大無法連接；若全部預制一遍再卸下襯里，則增加工作量和運輸成本。為即減少成本又保證工藝美觀，引入調整段和活法蘭設置原則。采取施工前將某些彎頭處及長管段某段留作調整段、調整段在整體管路接通時連接并作調整、確保工藝美觀后再拆下調整段返廠襯里，襯里后復裝?；罘ㄌm選擇原則：每個彎頭處設置一個活法蘭，較長直管段為便于安裝采用多個活法蘭，與設備接口采用活法蘭，閥門、流量孔板前后采用活法蘭，三通可采用二個活法蘭。才能確保安裝后襯里管道橫平豎直、工藝美觀。

1）安裝前施工現場應做100％電火花檢測應無漏電現象，并及時辦理簽證手續。目測襯塑面應無起泡、裂痕等不良現象，法蘭襯塑面應磨平整，并無徑向溝槽。根據分段編號核實襯塑管件長度、角度偏差在允許范圍內。

2）襯塑管在搬運時注意輕堆輕放，避免強烈振動和碰撞，防止法蘭及內襯損壞，且不得在管子上加熱、焊接、鉆孔、敲打，高空連接的管道應單根吊起，不允許將幾根管子連接后吊起，泵進出口管子安裝時，支吊架應同時裝上，以防泵體受力。

3）支吊架可在加工場預制，并列支吊架安裝應平齊，同管線同標高支吊架標高偏差應控制在2mm內。車間內架空管支吊架安裝后可進行管道集中臨拋并臨時固定。

4）同段管線活法蘭處最后連接，法蘭螺栓連接時應對向均勻擰緊，彎頭處及長管段某段可留調整預制段，調整預制段在整體管路接通、調整、確保工藝美觀后再拆下調整段返廠襯里。管道安裝后各管子坐標及標高偏差應符合圖紙要求橫平豎直，無明顯偏斜，支吊架布置合理，固定牢靠，抱箍無松動。

篇4

關鍵詞：電廠　化學水處理技術　應用　趨勢

隨著大型火電機組生產規模不斷擴大，化學水處理系統生產工藝日趨復雜化，相應的控制系統也發生了日新月異的變化。面對種類較多的化學水系統，重復的運行管理機構，化學水處理系統相對集中的綜合化控制模式將是未來一定時期發展的趨勢。它將是電廠實現減人增效，提高生產的經濟性、安全性和自動化水平的有效途徑之一。

一、當今電廠化學水處理技術的發展特點

1.設備呈現集中化布置

傳統的電廠化學水處理系統都存在著占地的面積大、生產的崗位普遍分散、管理復雜等問題。當前，從優化整個水處理的流程的目的考慮，設備的布置應該考慮用緊湊、集中、立體的整體構型來替代原先的松散、分布、平面的整體的構型。這樣既可以減少廠房的占地的面積及空間，又可以提高全廠設備的整體的利用率，給運行和管理帶來極大的方便。

2.生產呈現集中化控制

所謂的集中化控制就是將整個電廠化學水處理的所有的子系統整合為一套系統，取消原先的模擬盤，使用PLC加上位機構成的兩級控制結構，PLC分別對水處理的各個子系統的設備進行數據的監控和采集，PLC和上位機之間的通信通過數據通訊接口進行。各個子系統通過局域網的總線形式集中的連接在主控制室內的上位機上，進而實現水處理系統的相對集中的監視、操作以及自動化控制。

3.工藝呈現多元化

在電廠水處理的傳統的工藝中，主要是以混凝過濾、離子交換以及酸堿處理為特征?，F今，電廠化學水處理技術呈現出多元化的特點。伴隨著化工材料在技術方面的逐漸的進步，加上膜處理技術—超濾、微濾、納濾、反滲透等在水質處理中開始被廣泛的應用，而離子交換樹脂在種類、使用的條件以及范圍上也取得了很大進展，新型粉末樹脂在凝結水的處理中正起著比較積極的作用。當然最為吸引人眼球的還得屬在水處理領域中微生物技術的使用，該技術起到了越來越重要的作用。

4.以環保和節能為導向

隨著大家對環境保護的意識的提高，盡量的減少在水處理的過程中所產生的各類型的污染，盡可能的使用那些那些無毒、無污染的化學水處理的藥品或者少用乃至不用化學藥品已經成為發展的必然結果?！熬G色環?！钡母拍罴航洕u漸深入到每個人的心中。如今，化學水處理正朝著“少污染、零污染”的方向積極發展。隨著水資源的可持續性發展的戰略的積極開展，合理的使用水資源以及提高其重復的利用率已經成為耗水大戶電廠水處理當前工作的重點任務。依靠管理體制以及科技的進步，來實現水的循環使用己經變得至關重要。廢水“零排放”一僅從水源取水而不向水源及周圍的環境中排放污水的目標已經在部分電廠中得以實現。

5.檢測的方法日趨科學化

診斷及檢測技術得到進一步的發展和應用，其方式和方法越來越科學化。診斷從觀念上實現了從事后的分析向事前的防范轉變;從手段上逐步實現從人工的分析向在線的診斷轉變;從級別上實現從微量的向宏量的分析的轉變。這些所有的轉變都是以預先防止事故的發生，保證設備的安全穩定的運行為目的。

二、電廠化學水處理技術發展和應用

1.鍋爐給水處理

目前用氨和聯氨的揮發性處理在爐水處理運用上較為廣泛，但它存在一定的局限性，僅較適用在新建機組，待水質穩定后轉為中性、聯合處理。在合理運用加氧的技術，在一定程度上改變傳統除氧器、除氧劑的處理，提供了氧化還原的氣氛，使得低溫狀態下就能夠生成保護膜，抑制腐蝕。

2.鍋爐爐內水處理

以近幾年人們提出低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理下限控制在0.3~0.5mg/L的范圍，上限不超過2~3mg/L。平衡磷酸鹽處理基本原理：使爐水磷酸鹽含量減少到僅能和硬度成分反應所需的最低濃度，同時，允許爐水中含有小于1mg/L的游離的NaOH，以確保爐水pH值在9.0~9.6。

3.凝結水處理

隨著發展目前絕大多說高參數機組設有凝結水精處理裝置，這些裝置多以進口為主，其中再生系統是高塔分離裝置、錐底分離裝置。但真的實現長周期氨化運行的目的的精處理裝置屈指可數。實現氨化運行從環保、經濟角度出發將成為今后精處理系統發展方向?，F在的運用考慮需注意設備投資、設備布置、工藝優化方面，應注重原有的公用系統的利用率，例如減少樹脂再生用風機、混床再循環泵等。

三、化學水系統控制發展的趨勢

隨著大型電廠生產規模的不斷的擴大以及化學水處理系統對生產工藝的要求的日漸復雜化，相對應的控制系統也在發生著巨大的改變。面對各種各樣的化學水系統以及重復的運行和管理機構，一種相對集中的綜合控制模式出現了，就是化學水處理系統綜合控制，也就是上面所提到的集中化控制?；瘜W水綜合控制由于有以下幾方面的優點，將是未來一定時期內化學水系統控制的發展趨勢。

1.可以達到完善的工藝

化學水系統綜合控制是建立在工藝系統的合理性的基礎上的。前提是需要工藝系統盡量的簡單且合理以及設備可控性能要好。下面從控制的工藝，加藥的工藝和參數的監測三個方面進行介紹?？刂频墓に?原先的各個子系統采用的均是不同的控制工藝，各系統間聯系比較少，對于可控設備的設計也不合理，因此要從工藝的改造上出發，增加相對應的閥門，調整部分管道的流徑，使所有子系統相互間的功能和聯系盡可能的完善并合理化。加藥的工藝:改進原先的各個子系統加藥的點以及加藥的方式和加藥的管道，取消傳統的一些單回路的自動加藥的裝置，統一由PLC來對加藥進行控制，采用一些先進的設備及加藥裝置來提高加藥的自動化水平，經濟合理的控制生產藥耗，降低生產的成本。參數的監測:按綜合系統的要求重新考慮各系統的監測點己及被監測的參數的準確性、合理性以及可靠性，優化國內外儀表的使用，使得正系統在線監測的參數經濟而可靠。

2.強大的軟硬件功能

目前電廠使用的主要有SIEMENS、AB、OMRON、GE等品牌的PLC，這些產品在電廠化學水的各系統中被廣泛使用，具有比較豐富成熟的經驗和相當不錯的業績。功能都比較完備，能夠滿足化學水系統的要求。工控機也有ICS、研華等品牌，技術指標都隨著最新配置的潮流，監控軟件有WINCC、取TOUCH、IFIX等HIM界面極佳的上位機軟件。通過有經驗、信譽好的承包商進行成套系統的組裝和設計，編程調試，都可達到甚至超過進口的先進控制系統的水平?？刂葡到y具有穩定性能高、人機接口好以及自動化控制水平高等一些優點。

3.通信網絡的適用性

各個PLC廠商為了適應將來的聯網需要，研發出具有多種類解決方案的網絡模式，能夠根據電廠各個化學水子系統的控制要求的不同，來進行相應的配置的方案的綜合化的控制。對于各個子系統所使用的不同廠家的PLC及相對應的通訊協議，可采用網關技術或者專用以太網卡(比如西門子的CP1613網卡)進行聯網，將化學水系統集中化控制;如果各子系統采用同一家廠家的PLC，則可采用廠家的局域網來使各子系統集中化控制，不同層的網絡均具備連接其它的管理網或者控制網的接口。

4.系統具有較高安全性

綜合控制系統由于全部使用PLC，使得硬件的平均故障率得到很大程度的降低，同時由于運算功能和控制功能的模塊化，這樣就消除了由于接觸不良或者連線的不當所引發的事故。綜合系統的完備的自診斷的功能可以使現場的維護人員盡早的發現設備出現的故障，及早的進行修復，提高設備的使用壽命。

5.較高的性價比

化學水綜合控制系統比原先任何單個的系統控制裝置都要先進，這一點己經得到了業內專家們的認可。它利用現有的各個子系統的資源，合理的優化儀表和控制設備，對所有儀表和設備進行集中的監視和控制，降低運行的成本以及改造的前期資金投入，縮減現場運行和維護人員的數量。實踐證明，化學水綜合控制系統的一次性的資金投入加上比較先進全面的功能，與一個電廠具有數套的化學水控制子系統的分散且獨立零亂的功能以及大量的資金投入相比，具有極佳的性價比指標。于此同時，綜合化控制實現了分散的PLC以及遠程的FO再加上局域網通訊的應用，極大的減少了花費在電纜及安裝鋪設上等基礎建設投資的費用。

參考文獻

[1]王晶. 反滲透在電廠水處理中的應用[J]. 中國高新技術企業, 2011,(25) .

[2]郝慶,黃甫懷陽. 火電廠化學水處理技術進展與應用探討[J]. 機電信息, 2010,(18) .

篇5

關鍵詞：電廠 化學水處理 特點 趨勢

中圖分類號：TM621.8 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）02（a）-0150-01

1 電廠化學水處理系統的管理體制現狀

（1）電廠化學水處理系統控制設備比較多，增加了管理難度和管理工作負擔。大多數化學水處理系統都有各自的控制室，而且工藝系統大都是單獨設計的，每個控制室都配有三名左右的運行管理人員。由于控制系統是單獨設置的，控制設備繁多，這就使得電廠水處理系統的管理工序復雜，控制區域比較分散，這就增加了運行管理人員的工作負擔。

（2）隨著電廠化學水系統的改革，新儀表、新工藝開始被越來越多地采用。但是這些儀表和工藝都需要具有專業水準的人來操作，而當前水處理系統人員配備仍存在“短板”，人員的技術水平有限，不能很好地勝任儀表的分析檢測工作，或是責任心不強，造成工作效率不高。

2 電廠化學水處理系統正呈現出以下特點

（1）水處理系統的設備布置及生產控制日趨“集中化”。水處理系統設備布置及生產控制的分散，不但不利于整個水處理系統的管理效率的提高，也會增加管理人員負擔。同時，這種分散布置和分散控制也不能適應電廠水處理系統的發展趨勢。因此，必須要加大對水處理設備布置及生產的集中化控制管理。首先，加大對水處理設備的集中化布置，水處理系統是一個極為復雜繁大的工程，它包含很多處理設備，包括凈水預處理、鍋爐不給水處理、凝結水精處理等，要改變過去這些設備“各自為營”的布置局面，就要對這些設備進行集中化布置，確保其處于一個緊湊、立體的平面內。這種集中化布置不但可以節省大量的電廠廠房空間，節約成本，而且更便于管理人員實施統一管理。其次，要實施對水處理生產過程的集中化控制，要改變過去各個系統各自工作運行的局面，要把各個系統合為統一的控制管理系統，這樣不但可以及時發現水處理系統運行中的故障，還可以集中監控水處理系統的運行情況。

（2）要采用新型的水處理工藝，要實現處理手段和處理方式的多樣化。隨著經濟的發展和高科技技術的利用，水處理系統工藝也發生了極大的改變，傳統的水處理工藝已經不能滿足大規模電廠水處理的需求，因此，必須要采用先進的工藝，更好地進行電廠的水處理工作。比如可以采用膜處理技術來處理水質，采用先進的化工材料技術來處理各種水問題。采用多樣化的先進工藝不但能夠極大地省去水處理系統的各種繁雜工序，而且能夠保證水處理系統的運行效果。

（3）電廠化學水處理系統的水處理要以循環利用為目標，要堅持“環保為本”。電廠水處理系統必須要堅持一定的準則，不然的話就會讓水處理工作陷入“無頭蒼蠅，到處亂撞”的局面，而且電廠水處理系統關系重大，稍有不慎可能造成環境污染，后果嚴重。因此，水處理工作必須要以保護環境為前提，要做到“綠色處理”，要實現污染物的零排放，要力保不污染環境。同時，水處理系統應該以循環利用為目標，要節約利用水資源，提高水資源的利用率，這才是實現電廠可持續發展的重要途徑。

3 電廠化學水處理系統的綜合化發展趨勢

（1）電廠化學水處理系統將實現對各個設備工藝的簡單有效控制。傳統的水處理系統中，因為采用不同的設備工藝，因此在控制上往往顯得“有心無力”，無法準確把握各個設計工藝的聯系點，因此工藝控制效果并不理想。而水處理系統的未來發展首先將會注重對設計工藝的改造，會增加一些手動控制閥門，讓各個系統之間成為有聯系的統一體，這樣就能實現對各個水處理系統設備工藝的同一控制。其次，可以實現對水處理系統加藥工藝的先進控制，比如隨著高科技的利用，變頻技術和計量泵等加藥裝置將會被逐漸應用于加藥工藝，這樣可以實現加藥工藝的高效自動化，有利于減少傳統加藥工藝過程中的浪費現象，可以極大地將低加藥成本。

（2）電廠化學水處理系統將實現監測技術的自動化和科學化。當前，水處理系統的監測技術還處于初級階段，不能很好地實現對整個電廠水處理系統的監測功能，而未來水處理系統的監測技術將會實現這樣的功能，利用微機技術完成監測工作，它可以定期對水處理系統進行監測，并能準確記錄監測數據，并滾動顯示監測數據，讓管理人員一目了然。同時，根據這個結果可以自行對水汽過程進行調節，并可以自動報警，便于管理人員在第一時間進行處理

（3）電廠化學水處理系統綜合控制系統的發展可以有效地排除故障，具有較高的安全性。采用綜合控制系統以后，既可以實現對各個環節的有效控制，又可以統一控制設備工藝，同時可以實現對水處理系統的運行監測，這樣可以讓管理人員在第一時間對故障進行檢查和修復，避免事故擴大。可以極大降低了水處理系統的運行風險，降低了其運行過程中因局部故障引發事故的機率，可以保障設備的安全運行。

（4）電廠化學水處理系統的綜合控制系統具備較高的經濟效益?；瘜W水處理系統具備較高的經濟效益，這一點是任何其他單一的化學水控制系統無法比擬的。首先它可以實現對各個設備的統一監測，集中控制，這樣就省去了各個控制所產生的浪費，可以極大地節省運行成本。比如在沒有應用綜合控制系統以前，化學水處理系統各個設備都需要大量的人員進行日常管理和維護，而綜合控制系統應用以后，由于其具備集中控制、統一監測功能，不需要配備大量的人員進行監測工作和控制工作，既減輕了工作人員的工作強度，同時還減少了人員投入。除此之外，綜合控制系統的實現、局域通信網的應用等都極大地減少了電纜及安裝的基建投資費用。

4 結語

綜上所述，目前，電廠化學處理系統的發展和應用中還存在管理和控制等方面的問題，而采用綜合控制系統可以實現較好的經濟效益，是電廠化學水處理系統的未來發展趨勢，將會極大地提高電廠化學水處理系統的效率。

參考文獻

[1] 許陽.PLC控制在電廠化學水處理系統中的應用[J].科技情報開發與經濟，2010（22）.