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        印刷技術要求精選(五篇)

        發布時間:2023-09-27 09:59:56

        序言:作為思想的載體和知識的探索者,寫作是一種獨特的藝術,我們為您準備了不同風格的5篇印刷技術要求,期待它們能激發您的靈感。

        篇1

        【關鍵詞】數碼印刷;紙張性能;性能要求

        數碼印刷對紙張的性能有著一定的要求,目前在所有的印刷方式當中,不同的印刷生產的品種和印刷的目的共同對印刷使用的紙張提出了一些最基本的要求。一般情況下則有如下幾方面的要求,比如說,紙張的重量,厚度,和白度,粗糙的程度還包括紙張的透明度等等情況。數碼印刷在在以上幾個方面都有共同的要求。除此以外,數碼印刷還對紙張有著一系列的特殊要求,這些要求都是由數碼印刷本身的性質來決定的。

        一.電子數碼照相技術對紙張性能的要求

        電子照相技術在等比例縮放數碼印刷,復印,及桌面印刷方面是經常作用的復制技術,實際工作中為了確保這項技術精確正常的實施,就需要紙張的濕度和溫度變化時保持平面和立體上的穩定性,有著一定幅度的卷曲和翹起的傾向。通常情況下如下幾個方面會出現一定的問題,在運輸、貯存、印刷、印后加工以及印品貯藏等以上幾個階段中會經常發生的弊端。除此以外,電子照相紙必須具備足夠的磨擦力、表面導電力、足夠的挺度,同時還要求紙張在印刷和印后加工過程中不掉粉。紙張對印刷質量的影響必須認真考慮,色調轉移是通過電子領域的力量來實現的,紙張亞電子經常不斷地發生變化,這就意味著紙張的電子特性必須調整到正確水平。必須牢記,紙張的濕度含量將極大地影響其電性能,從而影響印刷適性,這一點非常重要。

        同樣的,電子照相印刷可以通過正確的機器設備來實現,但它同樣受到紙張平滑度的影響。在電子照相印刷紙中,紙張的纖維分布和填充同樣重要。光滑的表面使色調轉移更有效、更精確,特別是在那些機械設計時,紙張和轉印面在較緊密接觸的印刷機中。色調通過加熱和受壓聚積在紙張表面,為了獲得足夠的色調粘合力,紙張的粗糙度、表面化學性質及熱性能必須調整到正確的水平。低克重涂布單張紙在滾筒合壓時會發生卷曲,特別要求紙張具有一定的挺度。這也就是文章前面所提及到的,作為一個印刷者必須牢記:在電子照相印刷過程中,紙張在印刷前和印刷后的運輸、加工及貯藏是非常危險的時期,穩定的印刷車間條件和貯藏條件是非常重要的。

        二.由于噴墨油墨的液體特殊性質,所以對紙張提出了更高的要求

        噴墨技術和噴墨油墨本身首先它與電子照相技術有很大的不同,其油墨的主要組成成分為溶劑,然而電子照相油墨則由干燥的聚合物顆粒顏料組成。噴墨油墨的液體的這種特殊性質對紙張的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求,當噴墨油墨噴灑到紙張上時,要求紙張能使油墨的色彩能夠牢固緊密地固著在紙張表面,同時要完全限制和控制墨滴的擴散,能夠控制紙張對油墨的吸收量和吸收速度,能夠吸收油墨中的溶劑直到溶劑揮發,并最終形成反射的印刷墨膜。噴墨印刷紙張的表面性質、微孔的結構,化學組成以及紙張的機械伸縮性等特性,必須全面優化選擇以適應每種特殊的噴墨印刷技術及油墨。

        三.數字化印刷技術對紙張的性能要求

        數字化欣賞已經是印刷業的熱門話題,它在造紙業引起了巨大的轟動。數字化商業預測其會有非常長久的發展,目前市場上的數字化印刷機的數量在不斷的增加,它的生產效能也在不斷的增加,所以它會對造紙廠有了一定的要求,需要其提供大量的紙張以供使用。目前對市場中數字化印刷用紙張的數量這個預算是非常難做到的。因為很多數字化印刷商在他們所采購的印刷機上仍然使用的是傳統印刷的紙張,雖然說大多數的數字化印刷機對紙張有著一定的要求,但是目前市場上最常用的紙張膠印用紙還是得到許多數字化印刷商家的認可。不論任何的印刷方式,印刷品都會對紙張提出一定的要求,最常見的基本要求無外乎就是其紙張的重量,厚度,亮度等。在這些方面數字化印刷跟普通的印刷是一樣的,但是除了最基本的要求之外,數字化印刷在紙張的選擇中還是提高了一定的要求,比如說市場中常見的靜電印刷原理的數字化印刷機復印機,這些印刷設備就會要求紙張有著一定的穩定性,它不會隨著溫度的變化而在性質上產生一定的變化。

        四.印刷紙張的性能

        紙張是從懸浮液中將植物纖維和礦物質纖維外加動物纖維和化學纖維進行混合,當這些混合物沉積在成型的設備上,通過一定的時間和干燥技術處理以后就可以形成一片均勻的薄片,這就形成了一般的紙張。紙張的結構有許多的特點,首先它具有復雜的結構要素和組成成分,在這些組成成分中每中構成要素之間都有一定的結合力。其次,紙張具有復雜的多孔壯結構,它的構成要素構成了一定的三維結構。通常情況下紙張的結構都會具有雙面性的特性。紙張有著一定的特殊功能,比如說紙張的吸水性非常的強,因為紙張的構成要素當中有著化學纖維,它內部有氫鍵的結合。它有著一定的強度,同時還具有一定的柔軟性。它同時有著一定的弊端它有易燃的特性。大多數的紙張都具有兩面性,一面稱為正面,一面稱為反面專業術語也稱為網面。通常情況下,反面的紙張表面比較粗糙,長的纖維含量比較高,結構上表現出來疏松的狀態,所以其表面非常的粗糙。與之相反的正面性質和組成則與其相反。紙張的正面比較光滑,因為正面的構成物質成分較小,結構比較緊密,所以比較光滑。

        五.數碼印刷技術的最新動態

        DRUPA印刷貿易展覽會每隔四年就會舉辦一次。它是目前世界上最大印刷設備展覽會。一般情況下,印刷界的創新和發明的新設備,都首先會在這個展覽會上進行展示。每次的展覽會會都會設計一定的主題。它們都代表著印刷技術的最前沿,在傳統的一些展覽會主題主要是集中在膠版印刷和它在技術方面的一些改進。最新的展覽會會上展示了輪轉噴墨印刷,它是印刷界一種新型的印刷技術。它的就會告訴我們盡管傳統的印刷技術占據著市場的主導地位,但是數碼印刷技術的時代已經到來,并且有著良好的發展趨勢。數碼印刷技術將會是市場中印刷'技術的最前沿。

        六、小結:

        數碼印刷技術是市場上近年來發展一個新型的印刷技術,印刷術是我國的四大發明之一,到目前為止,印刷術已經經過了無數次的改革,科學技術的發展帶動了印刷術的發展。數碼印刷在市場上得到了迅速的發展,與傳統的印刷術相比較而言,它具有非常多的優點,并且數碼印刷設備的不斷更新,數碼印刷技術也在不斷的發展,同時對印刷需要的紙張提出了一定的要求,以上文章主要寫目前數碼印刷技術的發展和數碼印刷技術對紙張提出的要求,希望可以得到同行者的共同認可。

        參考文獻:

        [1]宋文;擠壓涂布紙板的表面性能對數碼印刷的影響;《中華紙業》;2013

        篇2

        【關鍵詞】印刷技術一體化;專業教學;課程改革根據職業崗位工作過程和行業企業職業崗位標準,機電一體化技術專業培養具有必需的文化基礎知識,掌握機械制造和電氣控制基本方法。建立以職業活動為導向、以校企合作為基礎、以綜合職業能力培養為核心、理論教學與技能操作融合貫通的課程體系,提高技能人才培養質量。結合我們學院印刷技術專業的教學實踐過程,筆者認為印刷技術專業一體化教學要按照印刷生產工作過程的順序和學生自主學習的要求進行教學設計并安排教學活動,實現理論教學與實踐教學融通合一、能力培養與工作崗位對接合一、實習實訓與頂崗工作學做合一,才能真正培養出印刷高技能人才。

        1印刷技術專業一體化教學的基本原則

        印刷技術專業一體化教學要以國家職業標準為依據,以綜合職業能力培養為目標,以典型工作任務為載體,以學生為中心,根據印刷生產任務和過程設計課程體系和內容。

        1.1以綜合職業能力培養為目標。印刷相關課程定位與方向、課程內容與要求、教學過程與評價都要突出學生綜合職業能力培養,注重培養學生專業能力、方法能力和社會能力。尤其是要結合印刷技術專業特點,寓思想道德教育于專業教學內容和教學過程之中,進一步突出職業道德、職業精神和職業素養的培養。

        1.2以典型工作任務為載體。要圍繞典型工作任務確定課程目標,選擇課程內容,制定印刷技術專業教學計劃,構建工學結合的課程體系,改革教學內容和教學方法,更加注重課程的實用性和針對性。

        1.3以學生為中心。構建有效促進學生自主學習、自我管理的教學模式和評價模式,突出學以致用,在學習中體驗工作的責任和經驗,在工作中學習知識和技能,加快實現從學生到勞動者的角色轉換。

        2印刷技術專業一體化教學實踐探索

        我們學院開辦印刷技術專業已有六年多,整個課程體系以《平版印刷工國家職業標準》為依據,按照培養中級平版印刷工、高級平版印刷工為目標,不斷探索理論教學及實踐教學的一體化模式。經過我們師生的默默耕耘,在2008年首屆全國印刷行業職業技能大賽中,我們的學生取得全國決賽第二名的優異成績,我們往屆的畢業生在印刷企業工作也受到一致好評。

        2.1要以《平版印刷工國家職業標準》為依據,明確印刷技術專業一體化教學的培養目標。平版印刷工是使用平版印刷機(膠印機)將印版上的圖文信息轉印到承印物(紙張)上的專業技術人員,要具備學習、判斷和交流能力,顏色識辨能力,無色盲、色弱,動作協調。培養印刷技術專業學生要遵守法律、印刷行業法規和有關規定;愛崗敬業,具有高度的責任心和良好的職業道德;嚴格執行工作程序、工作規范、工藝要求和安全操作規程;工作認真負責,團結合作;愛護設備及相關器材;注重環保,保持環境整潔有序,文明生產等。這些職業能力及素養貫穿于印刷技術專業理論及實踐一體化教學的全過程。

        高級平版印刷工的學生工作技能目標要求。首先要掌握印刷基礎知識包括:平版印刷基本原理,平版印刷工藝流程,平版膠印機基本結構及工作原理,印刷常用材料,色彩學基礎,印刷質量管理基礎等。這些內容主要在印刷技術專業理論教學中體現,也輔之于實踐教學,作為一體化教學內容的基礎知識。其次是工作項目的操作標準及相關理論,比如準備印刷材料的工作內容要求操作者能夠根據膠印機條件和印件質量要求,選用相應的紙張、油墨、潤版液、橡皮布等;相關知識包括紙張、油墨、潤版液等的印刷適性。這些內容主要在印刷技術專業實踐教學中體現,也輔之于理論教學,作為一體化教學內容的核心目標。

        2.2按照培養目標實施以工作任務過程為導向的印刷技術專業一體化教學模式。

        (1)印刷技術專業一體化教材內容要突破原有的學科體系模式,采用任務驅動型的以工作過程中技能要求和理論知識連結的模式。教材內容中充分體現《平版印刷工國家職業標準》要求,從而實現理論知識與技能訓練的有機結合。相關教材中要以印刷生產過程為主線,以圖片配合文字形式再現印刷技能操作過程及要領;并對相關理論知識以“必需、夠用”為度,以問答形式整理要點;另外配合教材內容制作視頻CAI課件,以直觀生動的畫面提高學生的專業興趣。通過學習印刷技術專業一體化教材內容要讓學生一目了然,知道怎么做、為什么這樣做、操作中應該注意哪些問題等。

        (2)印刷技術專業一體化教學活動要以具體的工作任務過程為導向組織學生“做中學”。打破理論課和實踐課授課相分離的傳統模式,力爭創設真實的印刷生產環境,實現理論教學與實踐教學融合進行。比如在學院印刷培訓中心學習印刷前準備印刷材料的工作內容,首先,學生觀摩企業印刷生產準備材料的視頻CAI課件;其次,結合教材內容由教師強調操作要領及知識點,并給學生安排具體工作任務;再次,學生以小組為單位輪流在平版印刷機生產現場分別準備紙張、油墨、潤版液、橡皮布等,遇到問題小組成員先互相討論解決,不能解決的問題由教師解答;最后,對各組學生準備印刷材料的工作情況由教師點評總結,做的好的給予肯定鼓勵,做的不好的指出改進意見,要求所有學生寫出工作小結。

        (3)印刷技術專業一體化教師隊伍要既能講授理論知識課,又能指導技能訓練和生產實習。目前,大部分印刷專業教師要么是懂理論、弱實操能力,要么是強實操、弱理論及表達能力。要根據各教師的自身特點加強培訓學習,提高教學能力,適應一體化教學的需要。聘請印刷企業的技術管理人員作兼職教師,承擔部分教學任務。招聘新的專職教師優先考慮在印刷企業有工作經歷的人員及印刷企業離退休人員,他們都有豐富的印刷生產實踐經驗,熟悉印刷企業的崗位要求,可以傳授給學生實用的技能知識。

        3印刷技術專業一體化教學需要多種形式的校企合作

        校內實訓不能完全再現印刷生產狀態,不利于學生學以致用。利用校企合作有助于開展印刷技術專業一體化教學,實現教學與生產同步,實習與就業聯體。但是目前許多印刷企業不是十分樂意接受學生生產實習,一方面,擔心學生到廠后打亂正常的生產秩序,不愿意給學生提供真正上手操作的機會,或者將學生安排在一些簡單重復性的勞動崗位上;另一方面,有些企業的工人也排斥學生,把他們視為自己強大的競爭對手,更別提會有師傅來傳幫帶了,還有一些企業對學生在生產實習中的人身安全、設備安全、質量安全顧慮重重。

        上述校企合作中存在的問題阻礙了技工院校與印刷企業建立良好的深層合作關系,也不利于培養印刷高技能人才。為了真正實現印刷技術專業一體化教學,校企合作勢在必行。

        (1)國家要建立出臺相應的法規、政策,明確企業和學校雙方在校企合作辦學、培養高技能人才方面的權利和義務。

        (2)吸引企業參與校企合作。印刷企業在生產過程中遇到困難,技工院校的師生要積極幫其解決;為企業員工開展短期培訓及“委培”業務,探索“訂單式”印刷人才培養等。

        (3)印刷專業教師可到印刷企業頂崗鍛煉、技術交流、現場教學;印刷企業技術管理人員也可邀請來校進行技術交流、開展技術講座、討論技術難題、協商解決技術問題。

        (4)開設校辦工廠,一方面承接社會業務;另一方面也和教學部門配合,滿足印刷技術專業學生生產實習的要求。

        總之,印刷技術專業一體化教學是一個系統工程,需要政府指導、行業支持、企業參與、學校投入;需要印刷專業教師長期努力探索,不斷完善提高。實現印刷技術專業一體化教學,培養印刷高技能人才,還有待我們共同去探討。

        參考文獻

        篇3

        技術 不斷突破

        在膠印機上安裝噴墨頭的混合印刷技術可實現固定信息與可變信息的連線套印,充分發揮膠印的大批量、低成本、高速度和數字印刷的個性化優勢,簡化了生產流程,提高了印品附加值。但由于數字印刷與膠印存在巨大差異,因此,這種混合印刷技術一直以來都不夠成熟,應用者更是寥寥無幾。然而,在drupa2012上,不少供應商推出的連線混合印刷解決方案在技術方面的提升給大家帶來了不少驚喜。

        1.印刷速度更快

        印刷速度一直是制約混合印刷技術廣泛應用的因素之一,安裝了噴墨頭的輪轉膠印機印刷速度一般只能達到100m/min,難以滿足高速生產的要求。在drupa2012上,加裝柯達Prosper S系列連續噴墨頭的輪轉膠印機的速度最高可達900m/min,加裝柯達Stream S5噴墨頭的海德堡單張紙膠印機速度可達18000張/小時。印刷速度的大幅提升為印刷企業提升生產效率提供了有力保證。

        2.承印材料更廣泛

        混合印刷解決方案的承印材料適應性對印刷企業拓展業務領域而言也非常重要。由于噴墨頭對于承印材料的選擇范圍很窄,所以以往的混合印刷解決方案通常只能處理一些特殊紙張。在drupa2012上,這種情況有了改觀。比如,在利必達膠印機上安裝亞特蘭?蔡瑟制造的Delta 105iUV噴墨印刷機組的混合印刷解決方案可用于有涂層的、覆膜的、光澤的和無吸收性的承印材料,而采用水性噴墨墨水的混合印刷解決方案,也可通過先對承印物進行預處理,來增加對承印物的適應性,以可滿足更多領域的印刷需求。

        3.實現全彩色印刷,分辨率更高

        一直以來,印刷色彩單一、分辨率低是混合印刷技術大幅推廣的重要因素。但drupa2012上展出的眾多混合印刷解決方案不禁讓人眼前一亮。其中,惠普、柯達、Impika等都推出了由多色噴墨頭組合的全彩色印刷技術,其可安裝在膠印機上實現全彩色混合印刷;而混合印刷分辨率也由過去的300dpi提升到600dpi,不僅為印刷企業增加了更多的附加值,還可滿足一些高精度印刷的要求。

        應用 更加廣泛

        技術的不斷突破為混合印刷的推廣應用打下了堅實的基礎,使混合印刷能夠為商業印刷、報業印刷和包裝印刷帶來更多應用可能。

        1.商業印刷領域,讓直郵和廣告更精準

        直郵和廣告市場是商業印刷領域中最先能夠從混合印刷中獲益的部分。

        直郵產品通常由可變信息和固定信息組成,由于批量大、時效性強,所以對印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“傳統預印+數字印刷”的印刷方式,簡化了直郵產品的生產工序,提高了生產效率,同時由于混合印刷技術實現了高速全彩色印刷,分辨率也不斷提高,所以在直郵產品不再局限于印刷一些簡單的條形碼、文字等可變數據內容,一些生動的全彩色圖片等個性化內容也可融入其中,大大提高了直郵產品的附加值。

        廣告單頁是重要的商業印刷品之一,隨著混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的實現,印刷出針對不同人群、街區的個性化廣告單頁并非難事,而且還可在廣告單頁上加印二維碼,極大地提升了廣告單頁的營銷精準度。

        2.報業印刷領域,也能“玩”可變

        報紙對實效性要求很高,且一般印量較大,所以一直采用報業輪轉印刷機進行印刷,因此,在大批量報紙生產中加入可變內容似乎遙不可及。但隨著混合印刷速度的不斷提高,在每份報紙上印刷不同的條碼,針對不同人群發放帶有個性化內容的報紙等都將成為可能,而這也將緩解新媒體對報紙的沖擊。

        3.包裝印刷領域,讓監管更有力

        包裝印刷品的印量往往較大,一般都采用傳統印刷方式,但隨著國家對藥品監管力度的加強和終端企業對包裝防偽、產品追溯要求的不斷提升,條形碼、編碼、二維碼開始成為產品包裝上不可或缺的元素,數字印刷設備開始走進包裝印刷企業的視野,但是以往都是采用離線方式完成這些可變元素的套印。而混合印刷速度與質量的提升、對承印材料適應性的增強、在線檢測能力的完善,使得包裝印刷企業只需在傳統單張紙膠印機上安裝噴墨裝置就可一次完成包裝上固定信息和可變信息的印刷,大大提高了生產效率,降低了廢品率。比如在drupa2012上,海德堡和高寶都推出了連線噴墨混合印刷解決方案。

        “落地” 仍有難度

        毫無疑問,混合印刷解決方案所取得的技術突破完全有理由讓其在國內印刷市場落地開花,然而現實卻并不樂觀,原因何在?

        1.混合印刷技術仍有待提升

        雖然混合印刷技術相比過去有了較大飛躍,但仍存在一些技術瓶頸,制約其在國內的實際應用。

        首先,噴墨頭與設備的匹配性仍須改善。據柯達(中國)投資有限公司技術支持王華介紹,混合印刷解決方案對噴墨頭的安裝位置有一定的要求,噴墨頭應與紙張保持垂直或接近垂直,同時其應與紙張保持一定的距離,若單張紙膠印機上安裝的噴墨頭與紙張距離太近,在調整紙張時就容易碰到噴墨頭,嚴重的話會造成噴墨頭的損壞,所以目前并不是所有的傳統膠印設備都能安裝噴墨頭。

        其次,適用的耗材范圍仍須拓展。杭州電子科技大學特聘教授王強指出,一方面混合印刷技術中所用的噴墨頭只能使用特定的墨水,噴墨頭與墨水的綁定讓印刷企業處于被動狀態;另一方面,雖然混合印刷技術所適用的承印材料范圍有所擴大,但依然難以完全滿足市場需求。

        再次,噴墨頭的更換復雜也是制約混合印刷發展的原因之一。王強教授認為,目前混合印刷解決方案中的噴墨頭還無法做到即插即拔,當噴墨頭損壞時,噴墨頭的更換比較困難,這不僅會影響企業的生產,還會增加企業的生產成本。

        2.配套軟件解決方案不健全

        除了技術方面存在瓶頸之外,混合印刷配套軟件解決方案的不健全也是制約其發展的因素之一。以直郵為例,據上海界龍現代印刷紙品有限公司副總經理王廣杰介紹,雖然通過混合印刷技術可以根據不同人群的喜好在直郵產品上印制個性化內容,但這需要配套軟件有強大的數據采集、傳輸、糾錯等處理能力,但目前配套軟件的前端數據處理速度還無法跟上設備的印刷速度,從而無法充分發揮混合印刷技術的速度優勢。所以,混合印刷技術在國內的應用還有一段很長的路要走。

        3.成本較高

        成本也是阻礙混合印刷在國內獲得廣泛應用的原因。在國內某些領域,如直郵,印刷企業的原有設備雖只可印刷黑白或專色可變信息,但其完全可以滿足直郵市場的需求。即使目前的混合印刷解決方案可印刷全彩色圖片及可變內容,但國內消費者并不買賬,如果沒有足夠的市場需求來滿足混合印刷解決方案的生產能力,再加之設備的成本較高,與之配套的墨水也價格不菲,印刷企業要想盡快收回投資,還有一定難度。

        此外,由于混合印刷技術在國內應用并不廣泛,企業沒有設備操作及運營經驗可以借鑒,所以此時引進混合印刷技術,很可能要經歷一個較長的磨合期,很多企業擔心初期生產的廢品率較高,生產實效也會受到影響,從而使企業的綜合成本上升。

        獲利 行動為王

        雖然在現階段,應用混合印刷還存在諸多困難,面對困難,大多數印刷企業也選擇了駐足觀望,等待時機,然而,我們注意到也已有印刷企業進行了積極的探索,并取得了初步成果。

        為應對報紙發行量下滑的趨勢,如何利用創新技術提高報紙附加值成為擺在報業印刷企業面前的一道難題。2012年年初,深圳報業開始關注混合印刷技術,希望藉此給報紙帶來一些新的變化,并與相關技術供應商探討了技術改造方案。在參觀了drupa2012后,深圳報業注意到混合印刷技術已經在生產速度和印刷質量上取得了重大突破,在報業輪轉機上加裝噴墨頭是完全可以實現的,于是回國之后,立即采取行動,投入相當的人力、物力、財力來構建適合自己的混合印刷解決方案,讓報紙也能搭上個性化“快車”。

        據深圳報業總工辦主任李華介紹,深圳報業的混合印刷解決方案是在高斯報業輪轉機上安裝柯達S20噴墨頭,從著手構建這一解決方案到正式投入試生產,歷時4個月。作為國內報業系統中應用這一新型混合印刷解決方案的“第一個吃螃蟹的人”,深圳報業自然也遇到了不少技術困難,比如安裝噴墨頭之后如何保證不改變設備的原有功能,如何解決可變信息的定位問題,如何解決可變數據的傳輸、處理速度與報業印刷的高速度匹配問題等。“在解決這些問題的過程中,我們遇到的困難雖然不少,但是也先后研發出了多項自主創新技術,如高速數據傳輸技術、高速信號采集控制技術等。”李華說。

        困難雖大,但也收獲頗豐。2012年9月,該混合印刷解決方案正式在深圳報業投入使用,主要是在報紙上噴印不同的編碼,讀者購買報紙后,可以通過編碼參加抽獎活動,這就大大提高了報紙與讀者的互動性,有利于提升報紙的影響力。下一步,深圳報業還打算根據不同街區讀者的喜好,印刷不同的廣告和內容,并有針對性的投放。“由于投產時間不長,目前,這項技術究竟能夠帶來多少報紙發行量的增長,我們還無法做到準確統計。不過我們預計,借助這一技術, 2013年,我們的報紙發行量能夠增加5%左右,增幅盡管不是很大,但這在報業發展前景堪憂的當下也實屬不易了。”李華說。

        篇4

        噴墨印刷技術的發展始于20世紀70年代,興起于20世紀90年代,屬于數字印刷技術,擺脫了傳統印刷技術的繁雜工藝,是一種新興的印刷方式。與傳統印刷技術相比,噴墨印刷具有無版、響應速度快、一張起印、即時改變輸出信息等顯著優勢,是當前應用廣泛、靈活方便、經濟實用、發展快速的一種印刷技術;也是印刷行業發展的前沿領域,發展潛力巨大。

        全球噴墨印刷設備行業目前處于一個快速發展的階段。噴墨技術在美國、歐洲和日本等地區起步較早,目前在這些地區應用較為廣泛,客戶對設備的性能、環保性要求都較高,市場增長也較為穩定。而在一些發展中國家,噴墨印刷技術起步較晚,目前正處于加速發展的階段,這些國家的客戶則更關注設備的性價比。

        1.地域方面

        國家經濟的快速發展,國內城鎮化的實施和房地產市場的不斷擴大,國內廣告噴墨印刷市場從省市級城市向縣級和重點鄉鎮擴展,從分散的點向連接的線和面轉化(如圖1),國際市場上從發達國家向發展中國家和欠發達國家擴展。

        2.寬度方面

        由于國內外噴繪介質生產能力的提升,眾多廠家除了可以生產1.8米、2.5米寬的介質外,還增加了3.2米和5米寬介質生產線,用于廣告標識裝飾業的寬幅面噴繪廣告將由較窄幅面多幅拼接,逐漸向較寬幅面一次成圖不需拼接轉化。圖2是國內某著名數字設備公司研制生產的5米超寬幅面噴繪機。

        3.功能方面

        隨著噴墨印刷水平的不斷提高,噴墨印刷的功能越來越多。主要有:

        ①超寬幅面不拼接。過去人們制作超寬面畫時采用拼接的方法,存在的缺點是有接縫,拼接處畫面有錯位,近距離觀看和背后打燈光時很不美觀。因此,對于重要的超寬畫面,人們都希望一次噴印不拼接。

        ②雙面鏡像噴印。對于背打光(又稱內打光)的畫面,一般用白色介質噴印。單面噴印時,由于介質本身白色的影響,背面燈光照射后,使得畫面發白,顏色不鮮艷。這種情況下,人們希望在介質的兩面都噴印,正面噴印正常畫面,背面噴印鏡像畫面,兩個畫面的疊加使畫面色彩飽滿艷麗。

        ③網格介質直接漏墨噴印。對于懸掛在戶外的畫面,當有較大的風力時,在畫面表面將形成很大的壓力,輕則使畫面本身撕毀損壞,重則使人身和財產造成傷害。人們制造出了具有很多孔洞的網格介質噴印這類畫面,風力可透過孔洞,使風力卸載和減壓,從而保護了畫面本身及周圍財產和人身的安全。噴印網格介質時,孔洞處的畫面需做漏墨處理或吸收。過去沒有或少有能夠直接漏墨噴印網格介質的設備,人們在網格介質的背面貼了一層背紙來吸收孔洞處多余的墨水,帶來的問題是介質成本的增加和背紙的浪費。直接漏墨噴印網格介質,符合節能環保的低碳理念,市場需求較大。

        ④平卷兩用。多數平臺式噴墨印刷機既可以印刷剛性平板類介質,也可以印刷柔性卷材類介質,做到了一機多用、一專多能。

        ⑤數字化、自動化、智能化。隨著計算機技術的快速發展,噴墨印刷技術的數字化、自動化、智能化程度越來越高。

        4.行業方面

        從廣告行業單一領域向建材、紡織、印刷、電子、家電、快印、圖文、婚紗攝影等工業民用多維領域滲透,如圖3。特別是在陶瓷印刷領域的應用,201 2年成為中國陶瓷噴墨印刷井噴式發展的一年。據《陶城報》報道,2012年初,我國陶瓷行業在線生產的陶瓷噴墨印刷機約140臺,到2012年底包括在安裝的已經有差不多800臺,正在使用的約600臺,2012年同比增長4倍多。陶瓷噴墨印刷設備每年將擁有30億~60億元的市場規模。

        5.創新方面

        國內外都有要一些公司利用噴墨技術實現了3D噴印成型,不久這項技術將會更加成熟。

        國內噴墨印刷市場與國外的差距正在縮短

        經過幾十年的技術積累,中國的噴墨印刷技術與世界先進技術的差距正在縮小,有些技術已經接近世界先進水平。過去我國的噴墨印刷技術主要是靠企業自身研發和發展的,逐漸形成了一定的規模。以后國家會加大政策支持和資金支持力度,必然會加快我國噴墨印刷技術向前發展的步伐。

        我國噴墨印刷設備將趨向環保化、節能化、集成化、自動化、高速化、網絡化、信息化、遠程化,噴墨印刷企業將走向國際化。集團化、現代化,噴墨印刷工藝將實現多品種、小批量、一件起印、按需印刷、隨用隨印,噴墨印刷產品將實現個性化、自助化、時尚化,噴墨印刷技術的核心關鍵部件將實現國產化,噴墨印刷技術應用成本大幅度降低并應用到多個工業經濟領域,噴墨印刷技術將促進多個工業經濟領域的技術革命以及產品與工藝的升級換代。

        我國的噴墨印刷技術水平能夠盡快趕上世界先進技術水平,部分技術將達到世界先進水平;我國的噴墨印刷技術將形成條或多條產業鏈,噴墨印刷產業將成為國民經濟不可或缺的重要組成部分。圖4為國內某公司為國外某公司研制的具有世界先進水平的皮帶型噴繪機。

        噴墨印刷的應用和阻礙其發展的關鍵因素

        2008年德魯巴展會的主題是“噴墨德魯巴”,2012年的德魯巴展會也被認為是“一場噴墨印刷的盛會”。相信下一屆德魯巴展會的主題肯定一如既往地以噴墨印刷為主題。在2012德魯巴上,蘭達公司的納米噴墨技術成為了最大亮點,蘭達公司已經與海德堡等幾家印刷巨頭簽訂了納米噴墨技術的轉讓合同。下屆德魯巴上這些印刷巨頭可能都將推出基于蘭達納米噴墨技術的成熟產品,其他非納米技術的噴墨印刷技術也會取得新的突破,基于電子油墨的靜電數字印刷技術將進一步成熟,傳統的印刷方式將“走向末路”。

        1.噴墨印刷的廣泛應用

        隨著噴墨印刷的應用范圍不斷拓展,噴墨印刷技術已廣泛涉足包裝標簽、紡織品、陶瓷等領域。首先筆者非常看好噴墨技術在陶瓷墻/地磚印刷領域的應用。陶瓷噴墨技術的先進性已經被認可,在國內外得到了廣泛應用。在陶瓷領域,噴墨印刷替代絲網印刷已經不是神話,不久之后在陶瓷墻/地磚領域,噴墨印刷技術將全面替代陶瓷墻地磚絲網印花。其次看好的是噴墨技術在紡織品印刷領域的應用。雖然目前應用范圍不大,但紡織噴墨印刷技術的快速發展,其具有環保、排放少、數字化、非接觸、無需套色、精度高、轉換周期短等特點,其綜合成本也會越來越低,不久將會被越來越多的有識之士認可和接受,因此紡織噴墨印刷的前景十分廣闊。再次是包裝標簽噴墨印刷將來會有一定的應用,近幾年與其他印刷方式并存,不會替代其他印刷方式。

        2.阻礙噴墨印刷發展的關鍵因素

        目前阻礙噴墨印刷發展、推廣及普及的關鍵因素有3個方面:一是噴墨印刷技術本身的先進性和穩定性;二是應用行業對噴墨印刷技術的認知和接受程度,包括對技術先進性的認知和對生產成本的認知;三是本地噴墨印刷設備制造企業的廣泛參與,噴墨印刷技術在陶瓷墻/地磚印刷中的應用就是例證。前幾年我國陶瓷噴墨印刷技術推廣緩慢,主要原因是陶瓷噴墨印刷技術本身存在一些瑕疵,陶瓷行業對噴墨印刷的認識不夠和沒有本地噴墨印刷企業參加。近幾年這些因素都解決了,所以噴墨印刷在陶瓷行業得到了井噴式的發展和應用。

        噴墨印刷的發展趨勢和未來發展前景

        1.噴墨印刷的發展趨勢

        隨著技術的進步,噴墨打印頭會更加精細,但更精細的噴頭應用于些特別的場合,在大多數場合并不是越細越好。墨水的通用性和可替換性是個近期難以解決的難題,這是由墨水和承印物的特性決定的。隨著多種新型墨水的研制成功和技術的不斷進步,噴墨印刷會越來越多地應用于多個行業,除了上述陶瓷、紡織、標簽行業外,還會應用于玻璃、地板、PCB、可變數據、3D噴墨成型等行業,特別是在個性化、小批量的印刷領域,將會優先發展應用。

        2.噴墨印刷的發展前景

        噴墨印刷是一個朝陽產業,無論國內還是國外,未來發展前景非常喜人。

        ①噴墨印刷應用領域不斷擴大,下游市場需求不斷增長

        噴墨印刷技術應用領域的擴大將會助推下游數字噴墨印刷的需求。據派諾國際集團(Pira International)統計,2010年全球印刷品的整體市場增長3%~4%。到2015年,數字印刷將從現在占總印刷市場的4%增加到14%,其中噴墨技術將占到數字印刷的一半;到2015年,全球數字噴墨印刷產值將達到624億歐元。我國數字噴墨印刷市場需求雖然滯后于歐美地區,但是近年發展速度加快,市場潛力巨大。圖5為全球噴墨印刷市場預測。

        未來,所有印刷領域都將出現改進生產效率和印品質量、降低成本的活動,這將使得噴墨印刷替代部分絲網印刷、柔版印刷、凹版印刷和膠印等的市場。

        ②噴墨印刷設備向大規模生產型擴張

        未來,隨著數字噴墨印刷設備的噴印速度的提高,噴頭陣列化應用技術的發展,噴印穩定性的提升和墨水工藝的改進,噴墨印刷有望在成本、速度和質量上不斷進步,替代部分傳統工業印刷的應用,更好地滿足各下游大批量生產應用的需求。如圖6為2003年與2013年工業噴墨印刷占噴墨印刷比重變化對比。

        ③環保噴墨印刷將成為未來主流

        隨著人們環保意識的增長,環保印刷成為全球特別是北美和西歐一些市場較為成熟的地區的主流趨勢。今后,噴墨印刷技術涉及的領域不斷擴展,除了在噴印作業過程中要求噴印作業節能、作業環境無危害外,下游應用領域(如食品、飲料、醫藥和煙包等)的印品也需要符合低溶劑殘留。異味小、無毒、無污染的要求。未來噴墨印刷設備的設計將傾向于低能耗、簡化作業流程、降低作業有害氣體排放等方向。

        隨著全球對環保、低碳要求的不斷提高,墨水的品種也受環保因素的影響。在世界發達國家于20世紀90年代前后通過了與環保相關的VOC(Volatile Organic Compounds-揮發性有機化合物)法律,其中對印刷過程和墨水產品的揮發性有機溶劑的排放作出限制性規定。我國在建設“資源節約型社會”和“環境友好型社會”的核心戰略發展目標下,也對墨水的制造過程及產品提出相應的環保技術要求。墨水也必將以使用弱溶劑、UV等環保型墨水為主。

        ④企業服務質量成為差異化競爭的關鍵

        我國噴墨印刷設備的制造商有100多家,其中多數以生產低檔產品為主,大多數產品性能差異不大、產品同質化競爭明顯。噴墨印刷設備的應用不僅多元化、批量化、散點化,客戶對噴墨印刷設備的性能、穩定性、質量的要求也越來越高。下游用戶無論是中小型廣告、商業客戶,還是大型陶瓷磚、紡織等生產型企業客戶,購置相應的噴墨印刷設備的成本投入都相對較大,客戶在選擇設備時會反復比較。特別是在工業應用領域,設備連續使用時間長,相對于產品價格,客戶更加注重產品的穩定性。擁有過硬的產品質量和完善服務的設備制造商,將極大地減少客戶因設備故障而帶來的生產損失,減少維護成本,降低下游客戶的運營風險,從而為下游客戶創造更大的價值。

        ⑤行業集中度將不斷提高

        篇5

        高速噴墨印刷不能再現豐富多彩的顏色?

        早期的高速噴墨印刷技術存在很多局限性,這主要是因為紙張和墨水不夠成熟,導致印刷出的顏色不如膠印鮮艷和豐富。隨著色彩管理技術的發展和供應商對高速噴墨印刷紙張和墨水的重視,高速噴墨印刷技術的應用越來越廣泛,大多數品牌商都能夠接受高速噴墨印刷的顏色和印刷質量。

        我們都知道,在印刷流程中色彩管理是必不可少的,其不只是為印刷設備提供一個文件那么簡單,更貫穿于整個印刷工作流程。對于高速噴墨印刷來說,色彩管理同樣重要,只有將文件準備好了,才能印刷出高質量的印品。

        由于今天的高速噴墨印刷解決方案很強大、通用性很強,市場上有許多顏料墨水和染料墨水供選擇,使得高速噴墨印刷能夠再現的色域更廣,因此不需要或者只需要很少的色彩管理,就可將用于其他印刷方式的印刷文件直接拿來用于高速噴墨印刷。盡管根據特定的印刷設備和紙張進行色彩管理將得到最佳效果,但印刷企業的印刷文件極有可能并不是專為他們的設備而準備。那么,對于高速噴墨印刷來說,又如何應用這些文件呢?下面是一些獲得豐富色彩的技巧。

        1.審查文件中的文本顏色是否為單黑

        通常設計者在為膠印方式設計印刷文件時,為了獲得更為豐富的黑色,通常將黑色設計為三色黑。而噴墨墨水的含水量相較膠印用墨要高很多,如果直接將膠印用的印刷文件用于高速噴墨印刷中,則印品上的三色黑部分會由于水量過大而出現印跡模糊等現象。這就需要高速噴墨印刷操作者尤其注意,需要將三色黑轉換為單色黑。

        2.查看圖像內嵌的色彩管理文件

        如果印刷文件中含有圖像,則應查看圖像內嵌的色彩管理文件,并將圖像中的單色黑通過修改特性文件或其他技術改為三色黑,這樣會使得圖像色彩更為鮮艷。

        3.盡可能多地獲得數據

        在72dpi的分辨率下,圖像如果被創建成由紅、綠、藍三個通道組成,則采用高速噴墨印刷永遠也不會獲得豐富的色彩,這是因為原稿包含的數據太少。因此,在處理印刷文件時,要盡可能避免數據丟失,保留更多的原始數據。

        高速噴墨印刷只適合于票據印刷和信件印刷?

        由于大多數票據印刷以及信件印刷更多地關注印刷速度和印刷信息準確而不是印刷質量,因此這類印刷根本就不需要采用具有高分辨率以及高品質印刷特性的印刷設備,高速噴墨印刷技術就能很好滿足這類印刷要求。然而,當你真正坐下來和品牌商聊天時,他們會告訴你不一樣的故事:他們在設計賬單、信函以及宣傳畫等時,品牌指導方針、品牌顏色以及印刷質量是他們最為關心的。高速噴墨印刷質量(變數較多,取決于高速噴墨印刷系統、墨水和紙張)被認為是合適的,不是因為它足夠好,只是因為它可以滿足要求。回到10年前,那時候在不同承印物都能實現亮麗的顏色對于噴墨印刷技術來說是一種極大的挑戰。然而今天,隨著噴墨印刷技術、承印物以及墨水的發展,這種狀況已經被徹底改變。每個供應商都在努力,試圖滿足客戶的所有要求,在展會上展示他們的產品以及成功案例。但不知為何仍有一些人認為高速噴墨印刷技術不適合于一般的商業印刷、雜志印刷等,只適合票據印刷和信件印刷。如果你陷入這個誤區,你將失去無數高速噴墨印刷技術能夠帶給你的成功機會。

        必須使用貴的紙張才能獲得高品質印刷?

        當下,高速噴墨印刷技術最顯著的變化是可采用一系列定量的紙張用于票據、直郵、書刊、雜志、報紙以及一般的商業印刷中。那么,是不是不同供應商生產的高速噴墨印刷機所需的紙張都不同呢?當然不是。我們仍然希望有一種價格合理、適合大部分高速噴墨印刷機的紙張。

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