最環保的印刷方式精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇最環保的印刷方式，期待它們能激發您的靈感。

篇1

FIT Nano噴墨直接制版型CtP版材顛覆了傳統CtP概念，無需CtP制版機，無需CtP沖版機，您只需要一臺一直用于數碼打樣的EPSON噴墨打印機，使用FIT Nano版材，就能實現制版及直接上機印刷。

FIT Nano噴墨直接制版型CtP版材四大優勢盡情展現了其“膠版印刷般品質，數字印刷般便捷”的獨特魅力，決定了其無限的市場前景：

最方便

FIT Nano噴墨直接制版型CtP系統使用簡單，無需改變您已有的印刷流程，無需添置新的CtP制版設備，制版耗材為噴墨墨盒，方便獲得。

最高效

打樣和制版都用同一臺設備，并使用相同的墨盒，打樣操作員工經過簡單培訓即可使用制版。

最經濟

FIT Nano噴墨直接制版型CtP系統相較其他CtP系統，所需投入設備及耗材都是最為精簡的，為您提供一個入門級CtP解決方案，印刷品質滿足您的商業需求。

最環保

FIT Nano噴墨直接制版型CtP版制版無需顯影液及水沖洗，直接制版對環境沒有污染；無需專用制版設備，無需專用版房，節能節省空間；在印刷中，兼容大豆油墨、UV油墨以及無酒精潤版液，進一步強化其環保特性。

最經濟省錢的解決方案，最方便高效的制版方式，最環保的印前處理，加上巧妙的市場定位，可以說FIT Nano噴墨直接制版型CtP版材將充分滿足當前商業短版快印的需求。

在目前中國市場，商業短版快印處于一個非常尷尬的境地，小膠印時代的衰落導致小幅面膠印漸漸被市場所擯棄，超過5000份以上的印刷品，為了節省成本大多以合版印刷為解決方案，低于1000份的超短版印刷品又有靈活快速的數字印刷搶占市場，印量在1000印至5000印的商業短版快印市場似乎沒有特別適合的解決方案，而在這個印數的領域里，超市促銷傳單、學校教輔資料、地區性的廣告海報以及企事業單位印刷品需求都在其中。不知正在紅海里煎熬的中國印刷企業，是否看到這塊被人遺忘的沃土？

篇2

21世紀，是全球經濟文化迅猛發展的世紀。同時，我們也應看到，這也是一個環境資源極度缺乏的世紀。當前，隨著經濟和人口規模的快速增長，我國的環境資源已被過度使用，這是不符合可持續發展戰略目標的。因此，加快向綠色經濟的轉變，建設資源節約型社會已成為必然趨勢。對于包裝印刷行業來講，就是要積極探索并使用先進的綠色環保印刷技術。

綠色包裝的內涵

一般來講，綠色包裝是指在不污染生態環境、不浪費自然資源、不危害人體健康的前提下，對自然資源進行循環利用，以適應可持續發展的包裝方式。而綠色印刷的概念則起源于20世紀80年代，對世界包裝工業的發展具有重大的推動作用。近年來，我國也對綠色包裝印刷給予了極大的重視。

柔性版印刷技術的特點和應用領域

目前，雖然綠色包裝印刷技術種類也比較多，但是最常用最普及的是柔性版印刷技術。

1.特點

柔性版印刷技術的特點包括柔性版印刷和印制中的特點兩個方面。

首先是柔性版印刷特c。一是由于柔性版印刷生產線所使用的油墨是符合環保要求的，不造成環境污染的，對人體沒有危害的印刷方式。因此，十分具有環保優勢。二是因為柔性版印刷對紙張沒有特殊要求，不僅可以在表面光潔、質量較好的紙張上印刷，還可以在表面粗糙、質量相對較差的紙張上印刷，所以柔性版印刷可以承印的材料非常廣泛。三是柔性版印刷的版材具有伸縮量小、柔軟可彎曲的特性，并且制版工藝簡單，因此其制版周期短、精度高、耐印力高。四是柔性版印刷采用的是短傳墨系統，印刷壓力小，可以有效的節約紙張，避免不必要的資源浪費。五是柔性版印刷設備投資少、生產效益高。

其次是柔性版印刷技術在印制中的特點。一是柔性版印刷機更換產品時間短。二是柔性版印刷機自身所帶有的固化裝置使其具有較強的干燥能力。三是采用的是無齒輪傳動技術，可以使版輥的直徑任意連續變化，可以使用相同的版輥印刷出規格不同的印件，可以對不同厚度的紙張或印版進行補償。四是使用先進的柔性版印刷機對生產所需要的數據進行監控。五是由于柔性版印刷機一般為多機組，所以其具有易于聯機加工的特點。

2.應用領域

近年來，隨著社會發展的需要，柔性版印刷技術在全球范圍內得到快速發展，其應用領域也在逐漸拓展。而在我國包裝印刷市場中，柔性版印刷技術主要用于軟包裝標簽、紙盒、標識貼、彩票、撲克牌、牙膏、屋脊包等方面。

首先，在瓦楞紙版印刷領域，柔性版印刷設備富有彈性，在其印刷過程中，不僅能夠印刷實地版，還能印刷網線版，并且能夠提高印刷質量和效率。此外，柔性版印刷設備所使用的油墨不僅能夠提高瓦楞紙的著墨性能，還是非常符合綠色環保要求的。

其次，在塑料薄膜軟包裝印刷領域，柔印就是其主要方式之一。柔性版印刷技術由于具有制版簡單等特點，使得其在短版印刷和塑料等材質的印刷方面具有其他印刷工藝不可比擬的優勢。

最后，在不干膠標簽印刷領域，由于水性油墨具有成本低、質量好和無公害的特點，柔性版印刷技術可以使用這種先進的印刷方式來進行紙基材料的印刷或薄膜材料的印刷。

我國柔性版印刷技術發展所面臨的問題

由以上分析可知，柔性版印刷技術由于有其他印刷方式無法與之相比的優勢，其應用的領域是十分廣泛的。但是，柔性印刷技術在我國的發展過程中還存在諸多問題。

首先，隨著我國經濟的發展和國際貿易的增加，人們對于產品包裝有了更高的要求，但是，傳統的生產模式在我國包裝印刷行業中依然占有廣大的市場，過去那種依附于原有生產廠家的附屬印刷包裝企業仍然存在（這種企業產品結構單一并且質量不高）。因此，在提高包裝質量的潮流影響下，我國包裝企業的技術水平和人員素質等依然達不到生產高檔印刷品的要求，與國際水平依然有一定的差距。

其次，沒有普遍的環保意識。目前，隨著各種保護環境的言論的出現，人們的環保意識都有了明顯的提高。但是，相較于發達國家來說，我國人民的環保意識還需要進一步的提高，政府還要進一步的加大對環保方面的管理力度，增加環保印刷立法速度。雖然柔性版印刷技術是一種比較科學環保的印刷方式，但是許多包裝印刷企業還沒有完全轉變傳統的思想觀念，只考慮自身的經濟利潤等，這些都在一定程度上阻礙了柔性版印刷技術的推廣。

再次，缺乏相關的優秀人才。目前，由于對柔性版印刷技術存在認識上的差別，人們還是比較重視傳統印刷方式的優勢。因此，在社會和學校中幾乎沒有專門制定培養柔性版印刷方面的人才的方案。

最后，我國引進并生產柔性版印刷技術和設備比較晚。我國是自20世紀80年代末期才開始對柔性版印刷技術及設備進行引進，在1995年才生產出中國首臺柔性版印刷機。雖然之后有多數印刷設備廠家通過多種方式開始對柔性版印刷設備和材料進行國產化生產，但是，在國內，柔性版印刷廠家發展時間還比較短，其設備和材料生產的技術還達不到應有的水平，其設備的穩定性也不足，這就在無形之中增加了企業的印刷成本。

柔性版印刷技術的發展趨勢

當前，隨著科學技術的發展，柔性版印刷技術已被應用于各類包裝領域，是世界印刷工藝中增長速度最快的一種印刷方式。由于柔性版印刷技術具有承印材料廣、印刷質量和效率高、環保性強等優勢，業界人員對該技術給予了普遍的重視。

由以上圖表可知，柔性版印刷方式在市場中的比重一直在逐步穩定上升。

據了解，我國包裝印刷企業所使用的柔性版印刷機（包括從國外引進的和國內自行研發制造的）也在逐年大幅度的增加。除少數地區外，柔性版印刷設備和材料在全國各地都有分布。與此同時，隨著環保觀念的普及和國內外客戶對環保印刷方式的特別要求，柔性版印刷技術也得到進一步的普及，并且其設備和材料質量也有明顯的提高。

雖然我國柔性版印刷設備的生產規模還比較小，但是我國柔印技術的發展速度還是比較快的。因此，可以通過以下方式來推廣柔性版印刷方式：第一，為使客戶更好地了解柔印技術，要對市場進行正確地引導；第二，在做好市場引導的同時，還要加強高校對于有關柔印技術人才的培養；第三，要加強柔印廠商之間的互通交流，以提高國內柔印設備的質量和效益。

結語

篇3

利用暑假，對國際煙草包裝市場做了個調查，現報告如下：

1、注重環保

目前西方國家的卷煙產品每個環節的環保程度都非常高，我國煙草企業如果不盡快適應這一國際通用的“游戲規則”，就意味著將這個有著巨大利潤的市場拱手讓人。同時，煙草企業使用了環保的包裝產品也是拿到了走向世界市場的“綠色通行證”，因此，“綠色包裝”產品的生產和應用將是今后幾年中煙草行業發展的重點。

2、多種印刷方式相結合

目前在國外為煙草包裝提供印刷產品的企業使用較多的設備及方式有如下幾種：

單張紙凹版印刷機是質量最穩定的印刷方式，它以最有別于其他印刷工藝的壓花紋、上光和UV裝飾油墨等印刷功能，成為煙酒包裝印刷的新寵。

窄幅輪轉印刷機近幾年在全球范圍內的銷量直線上升，預計在未來2-3年內，其市場占有率將有可能超過膠印和凹印，它不僅可使標簽及包括煙包在內的薄卡紙包裝一次性印制完成，更由于它相對環保的印刷方式廣受青睞。

在煙包印刷中應注意發展單張紙凹印機和單張紙膠印機相結合的生產，它的印刷效果往往令人驚喜。此外西方國家還采用在條盒上采用白卡紙而在外塑料膜上進行印刷的方式生產包裝。

3、材料與不同檔次的香煙相匹配

預計到2005年，亞洲尤其是中國卷煙的產量還將上漲，因此中國將成為煙草包裝用紙的主要增長點。由于紙張的選擇關系到煙包外觀的挺括度，直接影響著卷煙品牌的確立，用不同的紙張包裝不同檔次的香煙已成為煙草企業的共識，今后采用單一的白卡紙進行煙包硬盒的生產將成為一種趨勢。

油墨的使用對一個好的產品來說同樣重要，它的作用已不僅僅是使印品更漂亮，還具備了防偽等附加功能。此外，金屬油墨、熒光油墨、珠光油墨、溫變油墨等具有特殊用途的產品將被更多地應用到煙包生產中。

4、多種防偽技術完整結合

燙印全息效果圖案是已相當成熟并被廣泛應用于煙包上的防偽方式之一，目前將三維全息技術與二維印刷技術完整地結合起來用于卷煙包裝印刷的整體設計，將是卷煙包裝發展的一個趨勢。

防偽專用型BOPP煙用包裝薄膜適用于大批量生產，有效降低防偽成本，因此國外煙廠的防偽一般都大量使用防偽煙膜。它用普通油墨印刷定點簡單圖案并定位包裝使煙膜圖案覆蓋盒皮圖案，這樣可達到更好的防偽效果。例如“三五”煙多年來不改變盒皮的外觀設計，不提高材料成本，而是通過煙膜進行防偽甚至采用在煙膜上印刷滿版煙標圖案。

浮凸印刷可以改善煙盒內襯的外觀，在效果上，浮凸印刷可以成為抵制假冒煙的防線，因為質量優良的浮凸印刷是難以復制的。

一種技術原理為肉眼不可視的特殊熒光化合物涂料的防偽方式，它可應用于墨水和顏料中，并運用于各種印刷程序中，印品完成后借助于專用工具可辨別其真偽，它的另一個特點是可與噴碼設備結合而具備物流管理的功能。

篇4

關鍵詞: 綠色印刷；生態保護

中圖分類號：TE08文獻標識碼： A

黨的十報告首次單篇論述生態文明，著力推進綠色發展、循環發展、低碳發展，也成為我黨下一步工作的重點。而近年來在印刷業中風起云涌的綠色印刷，很好地契合了十報告中關于生態文明的論述。

綠色印刷體現了可持續發展的理念，有利于推動印刷業轉型升級，不但保護環境，保障員工與消費者的健康，同時也節約資源，降低成本，節省費用，提升品牌形象，擴大收入。特別是出口導向型印刷企業，“綠色印刷”生產過程控制與管理水平達標，成為獲得優質海外客戶訂單的“通行證”與“護照”。

1 綠色印刷的概念

“綠色”是世界各國普遍認同的，對具有“環境友好”與“健康有益”兩個核心內涵屬性事物的一種形容性、描述性稱謂。“綠色印刷”則是對具有上述兩種屬性的印刷過程與方式的稱謂。在印刷方式方面，綠色印刷主要是指對生態環境影響小、污染少、節約資源能源的印刷方式；在印刷過程方面，綠色印刷則是通過材料、工藝等方面的改進和創新，對印刷中產生的廢氣、廢水的無害化處理，以及生產過程中的資源節約，從而減少對人體、環境的危害以及資源的浪費。 

綠色印刷強調在顧及當代人的同時兼顧下一代人的生存發展，它要求印刷企業近期利益與國家長遠利益相結合，綠色效益與經濟效益相接軌，以實現綠色環保事業與市場經濟的雙贏為目標，體現可持續發展理念。綠色印刷強調在印刷產品的整個生命周期過程中，始終貫穿“以人為本”的宗旨理念，在科學發展觀的指導下，一切以“人”為出發點，一切為“人”服務，重點關注民生的健康與安全。

綠色印刷的內涵和特征

所謂“綠色”，體現了“環境友好”與“健康有益”、可持續發展理念；“綠色印刷”是指采用環保型材料和工藝的印刷方式，也可理解為：不破壞生態環境，不威脅人體健康，節約資源消耗的印刷方式；不僅體現可持續發展理念、以人為本、先進科技水平，也是實現節能減排與低碳經濟的重要手段。因此，可以說，綠色印刷主要是指印刷過程中產生污染少、節約資源和能源、印刷品廢棄后易于回收再利用再循環、可自然降解、對生態環境影響小的印刷。通過綠色印刷的實施，可使包括材料、加工、應用和消費在內的整個供應鏈系統步入良性循環狀態。 

一般而言，綠色印刷應具有以下基本特征：⑴減量與適度——綠色印刷在滿足信息識別、保護、方便、銷售等功能的條件下，應是用量最少、工藝最簡化的適度印刷。⑵印刷材料對人體和生物應無毒無害——材料中不應含有有毒物質或有毒物質的含量應控制在有關標準以下。⑶在印刷產品的整個生命周期中，均不應對環境產生污染或造成公害——即從原材料采集、材料加工、制造產品、產品使用、廢棄物回收再生，直至最終處理的生命全過程均不應對人體及環境造成公害。

3 綠色印刷的意義

2011年5月的《印刷業“十二五”時期發展規劃》中明確了印刷業發展的主要任務，其別指出要引導產業綠色轉型，組織好“綠色環保印刷體系建設工程”，協調有關部門開展多層次多方位合作，制定和完善綠色環保印刷標準，開展綠色環保印刷企業和印刷產品的認證，推進我國綠色環保印刷的發展。到“十二五”期末，基本建立我國的綠色印刷體系。

為實現印刷業節能減排，轉變發展方式，推動生態文明、環境友好型社會建設，2011年10月國家新聞出版總署和環境保護部聯合《關于實施綠色印刷的公告》，2012年，綠色印刷顯示了“質變”，國家首先從“教科書”下手，讓“綠色”真正走進印刷世界。

實施綠色印刷是我國印刷業“十二五”時期的一項重要戰略，尚處于起步階段，綠色印刷的深入開展，還有賴于全行業及全產業鏈上下游的共同努力。黨的十關于生態文明建設的論述為綠色印刷的順利開展與實施又提供了新的思路與方向，為綠色印刷的發展創造了有利的理論基礎，勢必又將掀起一陣綠色印刷發展狂潮。

4 如何有效實施綠色印刷

4.1選用環保型油墨

印刷工業中油墨必不可少，且使用量很大，對人體健康和環境的危害也最為嚴重。首先是揮發性有機物（VOCs），油墨溶劑在印刷、干燥過程中的揮發會造成嚴重的溫室效應，形成光化學煙霧，還會損害人體神經系統；其次是油墨顏料中的鉗、鉻、汞等重金屬元素，如果含有這些重金屬的油墨用于食品包裝或與人體密切接觸物品的印刷，后果不堪設想。為了減少油墨對環境的破壞，就要使用無污染的新型油墨。其中水性UV油墨兼有水性油墨和UV油墨的優點，具有無刺激、無污染、安全等特點標準及認證，被人們認為是污染物排放幾乎為零的環保產品。

4.2使用CTP和數字打樣

計算機直接制版技術通過電腦將RIP后的圖文信息直接輸出到印版上，去掉了作為中間環節的軟片，減少了制版中軟片輸出、顯影、定影和曬版等步驟，大大減少了含銀、對苯二酚等對人體和環境危害較大的廢液的排放，也減少了紫外光對人體的傷害和對空氣的污染，給環境保護帶來了福音。

與CTP對應的數字打樣技術正在逐步淘汰制膠片曬版的傳統打樣工藝。數字打樣與CTP技術一起宣告了數字印刷時代的來臨，同時也宣告了使用多年，存在環境污染隱患的膠片即將退出印刷市場。對人體和環境傷害較大的重金屬和有毒顯影劑也將不再使用，這一技術無疑極大的加快了印刷走向環保的步伐。 

4.3使用無污染的膠片及顯影液

由于目前并不是所有的企業都有能力采用CTP和數字打樣工藝，激光照排機還隨處可見，含銀鹽膠片的使用成為一個不可避免的問題。定影時廢水里就含有銀離子，因而會對環境造成破壞。顯影液的危害也不容忽視，其中的顯影劑一般是對苯二酚等對人體有害的藥品，長期接觸會造成毛發脫落、皮膚發紅，嚴重的還能引起眼部疾病。

現在有—種干片成像技術，使用一種特殊的膠片可以解決以上問題。它沒有傳統膠片的曝光和顯影過程，不需要任何化學物質就可以成像，因而被稱為“綠色膠片”。

4.4大力推廣柔性印刷 

柔性印刷在包裝領域獨領一個重要的原因在于，它采用水基油墨，不含有毒有機物，正好符合現代包裝印刷的綠色化發展趨勢。水基油墨的最大特點是明顯地減少了揮發性有機物（VOCs）的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷車間的工作環境。由于它的環保特性，特別適用于食品、飲料、藥品等物品的包裝印刷。

4.5嘗試無水膠印和無醇印刷 

無水膠印使用斥墨的硅酮樹脂涂布印版，在圖文部分除去涂層就可以吸收油墨，實現圖文轉印，因此不需要潤版液來實現水墨平衡。而潤版液中含有易揮發的異丙醇等有毒有機物，長期被人體吸入，會影響腎、肺的功能，甚至還會引起皮炎或造成神經系統受損。所以，去掉潤版液，使用非溶劑型油墨，可以說是無水膠印為環境保護做出的一大貢獻。

除了在生產工藝中去掉潤版液外，我們還可以尋找它的代替品來減少IPA對工人身體健康和環境的危害，無醇印刷正好滿足了要求。這種替代品主要來源于乙二醇和乙醚類的一種或兩種化學品再加上其他的添加劑而組成，具有較好的環保性能。

4.6開拓數字印刷市場

數字印刷直接從計算機到印刷品，不需要膠片和印版，省去了傳統印刷的很多中間步驟，避免了有毒化學物質如顯影液等的使用。數字印刷采用的是新的成像技術，可以很大程度地避免傳統印刷在圖文轉移過程中有機溶劑的揮發帶來的一系列問題。 

4.7淘汰覆膜、上塑工藝 

為了美觀，現在很多印刷品都要覆膜上塑，然而這一工藝卻會造成嚴重的環境污染。首先它會像我們平時使用的塑料制品一樣造成白色污染，覆在印刷品表面的薄膜和其他塑料制品一樣難以降解，并且在加工中有苯介入，對人身體有害。除此之外，覆膜后的紙張還無法回收利用，浪費了資源。我國造紙的纖維素的來源是舊紙回收，經脫墨后制成紙漿，循環利用。但是覆膜的紙張卻不能回收利用，相反，如果簡單的進行焚燒處理，還會造成二次污染，我們應避免使用這種印后加工工藝。

4.8采用環保型上光涂料 

印后上光和覆膜一樣，也可以保護封面，提高印品光澤度，但是工藝比覆膜要簡單，成本也低一些。過去使用的是溶劑型上光油，使用過程中會有揮發性有機物（VOCs）揮發，很不安全，對環境的破壞也很大。而新型的水性上光油和UV上光油不含溶劑，不會對人體造成危害，目前已在煙標、酒標、食品包裝袋等產品的包裝上得到廣泛應用。

4.9重視培養員工的環保意識

在綠色印刷的整個過程中，應始終貫穿著“以人為本”的宗旨理念，一切以人為出發點，一切為人服務，重點關注公眾的健康與安全。要使廣大印刷工作者進一步認識到：為了保護生態環境，節約地球資源，有利于人體健康，造福子孫后代，促進國民經濟可持續發展，盡可能消除印刷中由于環保問題造成的危害，進而給人類創造一個良好的生存空間。

4.10積極推行綠色印刷認證

在印刷行業開展綠色印刷環境標志產品認證是實施綠色印刷工作的重要途徑。綠色印刷認證按照“公平、公正和公開”原則進行，在自愿的前提下，鼓勵具備條件的印刷企業申請綠色印刷認證。國家對獲得綠色印刷認證的企業給予項目發展資金、產業政策和管理措施等的扶持和傾斜。 

自2010年印刷業正式推進實施綠色印刷以來，綠色印刷在我國成績顯著。目前，我國已有153家企業獲得了綠色印刷認證，綠色印刷標準、檢測、認證體系基本形成，實施綠色印刷工作成效日益顯著，在推動行業節能減排、帶動產業結構調整、惠及民生等方面取得了重要階段性成果。

5 結束語

印刷品無處不在，印刷與人們息息相關。在經濟全球化的今天，任何企業都是全球經濟鏈中的一個組成部分，既是產品和服務的提供者，又是資源的利用者，理應成為生態環境的保護者。綠色印刷，不僅關系到印刷業自身的長遠利益，更關系到全社會的協調發展。如何實現綠色印刷，每個企業都應該根據自己的實際情況，制定合理的方案。印刷業的發展必須以人為本，走可持續發展之路，才能與環境和社會和諧一致，成為和諧社會建設的促進者。唯其如此，才能實現印刷業的可持續發展，才能使印刷業長盛不衰。

篇5

VOcs，該治還得治！

7月，北京開始執行史上最嚴的VOCs排放標準。10月，北京又公布VOCs排放收費標準。VOCs對于我來說，是2015年特別要關注的一件事情。

VOCs到底是什么？產生源頭有哪些？華聯會排放多少？……有一次中層管理會議上，我問了這些問題，不是所有人都能答得出來。新的環保術語會不斷出現，相關專業知識，我也得一點點從頭學。這個事情也給我提了個醒，我們的管理人員，乃至每一位普通員工，未來都要接受更多的環保相關培訓，只有搞明白了專業的環保知識，企業才有可能拿出合適的治理方案。

華聯很早就通過了綠色印刷認證、清潔生產認證，我們在油墨、膠水等原輔材料的使用方面都很環保，但是印刷過程中的醇類物質無法完全避免，還有油墨清洗劑等，這些都會導致VOCs的排放。

VOCs治理方法很多，我們請教專家，了解到有沸石轉輪吸附、活性炭吸附、低溫等離子體凈化、生物法等多種方式。具體到印刷行業，哪種方案最適用？國外很多大企業采用沸石轉輪吸附技術，效果不錯，但是價格昂貴，需上千萬元投資。而且，相比之下，印刷企業排放的VOCs濃度并沒有那么高，這種技術不必要。我了解到周邊一些印企采用活性炭吸附，這種技術操作比較簡單，安裝便捷，但也會產生不小的固廢處理費用，而且它的吸附處理效果并不是最理想的。

經過多番比較，華聯最終選擇了活性炭吸附加催化燃燒技術，VOCs被活性炭吸附后，經催化燃燒再實現安全排放。采用這種方案，活性炭可以循環利用，使用壽命大概一年半，可減少固廢污染與處理費用，但是它的治理裝置一次性投資比較大，需300多萬元。我們細算一下華聯VOCs治理的賬本。假設裝置折舊期為10年，平均每年的裝置使用成本30萬元，一年還另需50萬～60萬元的運營管理費用。經過這樣的治理，我們的VOCs排放每年可以控制在7噸左右，可根據最低排放濃度標準收費，按10元每公斤的標準，一年下來大概花費7萬元。三項總計來看，成本100萬元左右。如果不對VOCs進行治理，華聯每年VOCs排放量可能達到70噸，按最高排放濃度每公斤40元的標準收費，產生的支出要遠遠高于治理后的成本。如果不治理，企業恐怕也禁不住環保高壓政策。

除了VOCa治理，華聯在環保方面的投入還有很多，包括環保數據在線監測、各項認證等等。2016年，我們還要加大廢水排放治理，預計需要一筆不小的投入。總體來看，華聯每年由環保產生的成本大概200萬元，并有逐年增長的趨勢。

面對環保壓力，印刷企業僅有決心、信心是不夠的，真的是需要實實在在的付出。可能也不是所有的企業都能承受這樣的壓力，環保會加劇產業格局洗牌。

直面停限產

2015年4月，北京市政府相關部門空氣重污染應急預案，公布停產限產企業名單，16家包裝印刷企業榜上有名，華聯以及我們旗下的銀牡丹印務公司都在其中。這個事情，經過微信傳播發酵，當時影響很大，最初也存在一定誤讀。

這個應急預案的停限產名單，我們一開始并不知情，未經溝通，也未被提前告知。事情發生后，給我們帶來了一些困擾，很多客戶也都在詢問我們。

按照目前北京的空氣狀況與治理要求，恐怕北京的印刷企業往后都要習慣“停限產”這件事情。

2015年反法西斯戰爭勝利70周年大閱兵活動期間，華聯執行了停產通知，這個一點商量也沒有。

2015年12月8日～10日，2015年12月19日～22日，北京連續兩次空氣重污染紅色預警通知，全市停限產企業達到2100家，重點集中在石化化工、建材、混凝土、家具、印刷等行業。華聯在此期間按要求限產，我們停了一臺輪轉印刷機，一臺平張印刷機、一臺裝訂機，生產多少會受到一些影響。但是必須嚴格執行。

不管是VOCs治理，還是停限產帶來的環保壓力，其實，我倒覺得都不是壞事。也許，環保壓力在輿論層面的不斷放大，可以反過來讓我們的上游客戶有所觸動。一直以來，上游客戶給了我們太多的價格壓力，但我認為，未來工價有上漲空間。為什么？第一個是印刷企業人工成本不斷上漲，這個無法回避。第二，經過這些年的高速發展，印刷業產能過剩、設備過剩，對于企業來講，有的設備已經過了折舊期，停機不接活也不會產生折舊成本，對于開機就虧損的訂單，企業會做出自己的選擇。第三，企業未來要面臨越來越大的環保壓力，成本會越來越高。如果工價還要繼續走低，印刷企業都要被壓垮。上下游是一個利益共同體，在這樣的產業環境中，我們和客戶能安全、順利地合作下去，比客戶一味壓低價格要重要。我們和客戶在“寒冬”中應該抱團取暖，共同協商解決問題。

值得欣慰的是，2015年各方面壓力巨大，但我們的經營業績并沒有下降，公司精細化管理取得一定成效。得益于管理提升，我們每個月的產能、產品質量都更加穩定，為市場銷售鋪平了道路。

環保有投入，環保也能有節約。電能消耗過大一直是印刷企業的頑疾，華聯考慮在公司內部建設智能電網，相信未來在設備節電方面還有很大潛力可以挖掘。優化細節，環保也能出效益。不管什么情況下，辦法總比困難多。

印刷不是污染大戶

2015年年初，還有一件事情讓北京印刷人心中百味雜陳。

北京市長王安順在公開講話中曾表示，“北京要疏解非首都核心功能，堅決退出一般性產業，把勞動密集型產業和業態清理出去，比如印刷等。”

過去一年，我們邊學習邊應對環保政策的壓力，同時還承受著社會輿論的一定誤解。印刷被看成是污染大戶，霧霾好像和我們有特別大的關系。這個標簽真的應該貼在我們身上嗎？大眾對我們是真的不了解，印刷行業技術水平多年來突飛猛進發展，印刷企業在節能降耗以及低排放等方面做了很多努力，不同的印刷工藝所面臨的環保問題，也有很大不同，應該區別對待。在這方面，也特別希望我們的媒體，尤其是大眾媒體，能夠多向社會傳達真實客觀的情況。

前不久，我還經歷了一件這樣的事情。

亦莊經濟技術開發區舉辦了“領軍人才國情研究班”，邀請專家授課。這個人才班共40多人，但來自印刷行業的卻只有我一個，其他同學大都來自生物制藥、機械制造、IT技術等行業。在開班儀式上，一位領導談到環保問題時這樣說，“現在比較頭疼的事情就是VOCs治理，未來開發區的印刷企業應該清出去。”說完之后，他又問，“在座有印刷企業嗎”？我很快舉手，說，“有”！結果這位領導看到我之后說：“你把手放下，我知道你們，你們那兒環保做得挺好的。”