印刷設計與制作精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇印刷設計與制作，期待它們能激發您的靈感。

篇1

【關鍵詞】技能目標 印刷課程 現狀分析 思考與實踐

我校平面廣告設計與制作專業設置于2000年，經過了十多年的不斷發展，目前已成為了系內熱門的專業之一。該專業在剛剛成立的時候，其課程體系深受傳統的專科藝術院校平面廣告藝術設計課程設置的影響，其課程設置上基本上都是生搬硬套的把一般院校原有的課程羅列出來，學習一些常用基礎軟件，并沒有實際解決中職學生的就業問題，通過不斷實踐教學研究。深化調整，我校引進印刷工藝等項目資源。我們在不斷的調研和調整專業課程。其中相關的印刷課程課程已有了較好的改進，這大大促進了本專業學生就業及擇業。

一、首先確定平面廣告設計與制作專業培養人才的標準

我們首先要培養人才的標準是以行業認證為標準，以實訓基地建設、校企合作為平臺，以專業技能大比武、項目教學、工學交替為教學手段和措施，實現課程體系調整、教學質量提升，加強崗位實訓、強化技能訓練的教學目標。其行業技能目標是：

學生要取得Adobe產品認證專家，高新技術圖形圖像高級操作員、方正印刷系統操作師等資證。其中我們是以培養平面設計與印刷行業基礎技術人才為目標，并大力推進改革設計與印刷課程的教學。

二、平面設計與印刷課程現狀分析

在如今社會發展趨勢下，平面設計與印刷課程已經從教學內容到教學方法全面革新。

課程改革是教學方式和學習方式的轉變，改變其教學過程中注重知識傳授的方向，強調以學生為主動學習的態度，使獲得知識與技能的過程成為學會學習和形成正確價值觀的過程。就是傳統學習方式的“被動性、依賴性、虛擬性、”向現代學習方式的“主動性、獨立性、體驗性”轉變過程。

三、平面設計與印刷課程教學改革的思考與實踐

我系專業課教師在多年的平面設計與印刷課程教學中課程改革從以下四個方面進行。

（1）在數字化印刷發展的大趨勢下，學校的專業培養一直缺少針對我們這類學生與之相應的教材。因此，我系教師根據課程實訓編寫了《平面設計與印刷工藝》實訓教程，教學內容主要分為以下幾部分：

內容一：印前技術。內容包括數字化圖像選取、印前圖文處理：即Photoshop軟件的圖像處理；Illsturator等矢量軟件的運用及印刷輸出相關的知識和技能，如圖文編排、文字處理、拼版知識、文件格式、電子制版等知識內容。

內容二：印中和印刷基本知識。其中有印刷原理和印刷工藝、印刷材料等知識內容，印刷數字控制與流程、新的印刷材料。

內容三：印刷后期工藝。即印刷后期的覆膜、UV、燙金、裝訂工藝等相關要求。

內容四：直接制版系統。我們這類課程教學要具備本行業發展的前瞻性，CTP技術所關于平面設計的知識作為授課內容進行講解，便于學生在以后的工作中學以致用。當今印刷業已經不斷發展并形成“大印刷”的概念。其打樣、數碼噴繪、數碼寫真都成為新的印刷形式，同時也因這部分新媒介在廣泛的應用并成為設計職業所必須掌握的專業技能。

因此在教學中應全面而具體的把握與教授。現代數字技術發展使平面設計的輸出形式多種多樣，電子刊物、互動媒體、網頁設計等媒介出現豐富了平面設計的內容，同時新的媒介所具有的數字技術也對平面設計有著諸多相關知識與技能要求，這些也同樣應成為平面設計與印刷課程教學中的擴展性內容。

從上面四部分內容來看，其課程教學具有鮮明時代特征。我們也注意到許多新的教學內容已經超越了傳統意義上的印刷范疇，這些新生媒介在未來的平面設計中將擁有重要的地位，所以我們的課程教學不要淡視這些新媒介的崛起與應用。由于印刷時至今日仍是平面設計中最主要的輸出形式，也是課程教學最為重要的內容，所以我們還是把印刷課程列為平面廣告設計與制作專業最為重要的課程之一。

（2）以項目課題為中心進行實踐教學。平面設計與印刷課程的教學改革為了突出實踐教學。教師發揮著重要的作用，其課程教師根據學生情況與課程要求，確立可執行的設計印刷項目，圍繞項目進行教學，進一步整合教學內容，提高學生的實際操作能力。可將企業環境引入課堂，摹仿企業真實的生產運作過程，在教師指導下要求學生從印前設計到印刷生產再到印后工藝直至成品完成都積極主動地參與整個過程。

把任務作業帶到假設的企業實踐中，從項目的設計、工藝的編制甚至設備的布置都讓學生盡早熟悉，如信息化對接處理，色彩的控制、專板、印前設置等。由于課程的課時一般都在二至三周，課時的限制對于新媒介知識的學習可以進行部分重點的介紹。我們也在學校構建的平面設計與印刷工藝網絡課程教學平臺，學生可以模擬設計、上傳，嘗試較為真實的練習效果，這大大幫助學生掌握相關新媒介運用的基本知識。

（3）建設校外實訓基地。專業學校不可能購置投資較大的專業數字印刷設備，而現場實踐在課程教學中確有著不可替代的作用，因而，我們要以學生就業為目的，實行“教學工廠”式的教學模式。

篇2

在機械培訓中引入虛擬現實技術，可以打破原本單一的學習方式，而且可以隨時學習并訓練，突破了培訓時間、場地和設備的限制，制作適合本企業的虛擬演示步驟，保證操作人員能夠有統一的操作規范。在現實環境下，企業希望降低技師培訓成本，虛擬現實技術就是一個很好的選擇［7］。

2系統平臺搭建

2．1制作軟件

虛擬演示系統開始于數字化模型的建立，因此需要對數碼印刷機進行建模。目前國內外涌現出大量的三維建模軟件，主要有3dsMax，SolidWorks，UG等，而能對模型進行后期交互處理的方式有VRP，Virtools等［8］。3dsMax廣泛應用于游戲開發、視覺效果和設計等領域，功能強大，渲染速度快，質量高。另外，其插件豐富，與其他相關軟件配合流暢，支持多種相關軟件的不同類型文件的導入導出，如VRP，Virtools等。VRP是一款直接面向三維美工的虛擬現實軟件，其兼容性好、壓縮率高、沉浸感好，如果有良好的3dsMax建模和渲染基礎，只要對VR－PLATFORM平臺加以學習和研究，就可以很快制作出自己的虛擬現實場景。數碼印刷機虛擬裝配演示系統選用了3dsMax和VRP共同完成該系統的設計與制作，將3dsMax強大的建模能力、VRP友好的圖形編輯界面、高效快捷的工作流程，以及強大的3D圖形處理能力完美地結合起來［9］。

2．2設計思路

數碼印刷機結構比較繁瑣，為了保證能夠在三維環境中進行瀏覽，需先確定系統設計的基本思路(見圖1)［10］。首先查看資料，了解該印刷機的內外部構造，然后在3dsMax三維建模平臺中進行模型的建立，之后導入到VRP中進行后期處理并測試是否符合要求，如果不符合，則根據具體問題返回到三維建模平臺或者VRP場景中重新調節;如果沒問題，導出到顯示設備實現與用戶的互動［11］。數碼印刷機虛擬演示系統的整體結構見圖2，該系統分成了五大塊，分別為裝配動畫、裝配步驟、整體瀏覽、零件列表和實物展示。1)裝配動畫模塊設計了2個動畫，動畫1為輸出接收盤部分、紙柜、印刷成像部分、圖文掃描部分、控制面板等外部大結構的裝配過程，動畫2為內部結構比較細致部分的裝配動畫。2)裝配步驟的裝配過程和裝配動畫相同，所不同的是演示步驟將裝配過程分解開來，用戶能夠通過手動控制觀看每一步，便于用戶有重點地觀看裝配過程。3)整體瀏覽分動態查看和互動觀察，動態查看是系統自動播放事先為用戶設計好的查看方式，互動觀察可以通過輸出設備如鼠標、鍵盤等來隨意旋轉數碼印刷機，從不同角度觀察印刷機［12］。4)零件列表分為外部零件和內部零件，通過該部分系統能夠通過零件名稱自動跳到機器對應部分，增加用戶對印刷機的了解。5)通過實物展示中的動態展示部分，用戶能夠看到系統中嵌入的印刷過程、機器運行狀態等。靜態圖片部分展示地是通過數碼相機拍攝的機器圖片。

3虛擬演示系統

3．1前期準備

根據建模過程中所需要的信息對實體數碼印刷機進行測繪，打開部分可以打開的部件，觀察內部結構，用AutoCAD2007繪制數碼印刷機的CAD圖，見圖3。在適宜燈光下，拍攝數碼印刷機內外部結構照片和貼圖所需的材質照片，并將印刷機運行過程錄制下來。

3．2系統模型構建

3．2．1外部結構建模

外部結構是DocuColor5065的整體框架，整體裝配構件以及后期的動畫都是以印刷機的外部結構為整體框架，是整個作品的基礎。根據現有數碼印刷機的分類外部模型有五大模塊:控制面板、圖文掃描部分、紙柜、印刷部分、輸出接收盤［13］。在五大模塊中，以標準幾何體建模為基礎，在細節上添加凹槽或者突出。另外，在真實測量數據的基礎上，根據所繪制的CAD圖使用3dsMax的多邊形進行建模。該系統模型建立時使用的是實際測量數據，在3dsMax中建模時單位都統一為毫米［14］。

3．2．2內部結構建模

內部結構是整個演示系統中的細節部分。由于現實與資料的限制，部分位置無法拆分展示，只能體現其外觀，對于這部分，通過圖片在IllustratorCS5中將其外觀上的輪廓勾勒出來，導入3dsMax后擠出，外觀由貼圖表達，例如定影器是由圖片導入IllustratorCS5中使用鋼筆勾勒，成dwg格式，后導入3dsMax2011中，使用多邊形建模和標準幾何體建模進行模型的構建。一些結構復雜的小零件使用面片建模或者NURBS建模［15］。

3．2．3合并并優化模型

通過捕捉工具，將對應部件放入相對應的位置，并將材質賦予各個部件。為了方便導出，減少模型內存大小，提高后期系統運行速度，采用去除冗余面外部引用、塌陷等方法對3dsMax文件進行優化。

3．2．43dsMax中實現裝配動畫

數碼印刷機虛擬演示的實現過程是由動態進行展示的，由此在3dsMax中動畫的制作至關重要。首先計劃好整體動畫展示過程，根據計劃的初始場景將各部件分離，將需同時移動的多個物品編輯成組。利用時間配置幾率關鍵點和模型移動到需要裝配的位置，依次制作模型的動畫。整體動畫制作完成后，播放動畫觀察其效果，通過迷你曲線編輯器對剛體動畫作相應的修改見圖4。需注意在3dsMax里創建的剛體動畫模型導入到VRP編輯器中時，要將制作好的剛體動畫模型添加到一個ABC組中，同時該ABC組命名要加“vrp_rigid”前綴。

3．3交互功能的實現

在將制作好的模型和動畫導入到VRP之前，先檢查有沒有重名模型和破面重面等現象，然后分組進行烘焙操作，把3dsMax中物體的光影效果以貼圖的方式帶到VRP系統中，以得到真實的效果。然后利用插件VRPlatform導出模型到VRP編輯器中，進行貼圖壓縮，降低模型內存占有量。為模型創建不同的相機，方便從各種角度進行觀察。再在高級界面中創建畫面元素和窗口界面，并添加裝配動畫、裝配步驟、整體瀏覽等按鈕。使用VRP軟件中的時間軸面板，創建隱藏按鈕的出現動畫與照片窗口的出現動畫。VRP使用的是嵌入式腳本lua語言，但是VRP中將語言進行了簡化編輯，提前創建好了小段語言，正確選擇其對應語言即可達到編輯目的。選擇“VRP－腳本編制器”按鈕，在系統函數中新建一個“初始話”函數，在腳本語言中建立基本語言。然后選擇按鈕并添加腳本語言。如對“裝配動畫”按鈕編輯其自定義函數，具體語言為:

3．4VRP場景測試與

將制作好的文件以“收集、復制所有外部資源文件到該VRP文件的默認資源目錄”的方式保存，這樣將系統文件移動到其他電腦，也可以打開編輯。然后編譯獨立執行Exe文件，將編譯完成后的Exe文件進行測試，并檢查模型的完整性。至此，數碼印刷機虛擬裝配系統創建完成，見圖5。

4結語

篇3

關鍵詞：3D印刷；數字資產；平臺構建

中圖分類號：F272 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）13-0029-02

在印刷領域，平面印刷圖像上再現物體立體三維圖像的印刷形式，稱為3D印刷。3D印刷，將三維立體成像技術與印刷工藝特點融為一體，使平面印刷圖像呈現出立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統印刷品平面、靜態、單一的局面，給印刷工藝帶來了新的內涵與活力[1～2]。

一、3D印刷發展趨勢

近年來，隨著計算機圖像處理技術、印前制版技術、印刷技術、光柵制作技術的迅猛發展，3D印刷得到了迅速發展，在3D印刷理論、設備、軟件平臺和制作工藝技術的研究、市場開拓等方面均取得了顯著成果，在印前圖像制作、數據輸出、印刷成圖工藝和光柵材料等方面均有所突破 [3～4]。在立體印刷技術及設備開發商和立體印刷企業的共同培育下，立體印刷萌發出新的生機，將進入一個嶄新的發展階段 [5]。3D印刷，現已在工藝美術、文化用品零售批發、戶外廣告、攝影領域逐漸嶄露頭角。

與傳統印刷相比，3D印刷優勢明顯：（1）立體感強。3D印刷品，色彩豐富、如同實物的立體感，對人眼產生強烈的吸引力，有身臨其境的感覺。（2）附加值高。在競爭日益加劇的印刷市場，印刷微利化時代已經到來。3D印刷能擴展印刷服務產業鏈，是企業增值印刷的重要著力點。（3）防偽性強。3D印刷工藝復雜，所需要的特殊設備投資大、技術含量高，仿造者對原創產品難以直接通過拍照掃描和一般印刷設備等技術進行復制，同時消費者也能一目了然地看出效果，能實現較好的防偽功能。（4）創意性強。3D印刷獨特的表現方式能夠實現多種多樣的藝術效果，能體現商品設計更加多樣的創意，能實現包裝設計的創新。

二、3D印刷企業存在的問題

在3D印刷中，將圖像在計算機環境下，利用軟件平臺進行印前制作，生成立體光柵圖像是個復雜過程。光柵3D印前圖像處理，要完成對原稿圖像的顏色與階調層次處理、視差圖的生成、多像合成等復雜作業 [6]。首先將原稿中的景物按凹凸視覺效果勾畫等高線，然后選定主體中心，將前后景物進行一定量的位移，最后形成不同視差角度的圖像序列[7]。3D印刷在印前圖像設計中存在以下問題：（1）3D圖像素材雜亂。隨著企業累積的素材數量的越來越多，設計人員只能憑記憶查找素材，這樣給查找、制作都帶來巨大的困難。（2）3D印刷圖像數據量大。3D印刷圖像精度高，圖層多，對設備性能要求很多，即使采用高檔設備，數據處理速度也很慢，而且文件較大，存儲空間不夠時，容易被刪除。（3）偏差匹配精度要求高。光柵與多視圖的位置匹配關系要求非常準確，但由于光柵線數、圖像分辨率、加網線數、網點形狀、輸出設備分辨率、印刷時紙張（光柵片）的變形等因素會造成匹配時出現誤差。要通過手工或軟件輔助等手段實現這種關系匹配，十分煩瑣。（4）設計人員經驗水平要求高。目前的工作過程中，大多數3D印刷企業采用的是一人全程負責式，不能多人協同工作。從圖片的查找、掃描到圖片的編輯再到排版、打印等一系列環節全部由一個設計師來完成。這就對設計師的能力要求非常高，設計師不僅要具備高素質設計、策劃能力，還要具備熟練掌握各種編輯、制作類軟件的能力。（5）溝通協調困難。設計制作人員之間由于對文件格式及使用方法上不能有效地溝通，而采用了不一致、不正確的使用方法，會影響產品質量。

三、數字資產管理平臺構建

數字資產管理（DAM），是以數字資產文件獲取、存儲與重復利用為目標的新技術，主要應用于新聞媒體、圖書出版、印刷包裝等行業。如果將數字資產管理（DAM）應用到3D印刷企業中，可以較好應對3D印刷圖像制作和處理問題。

數字資產管理系統（DAMS，D1g1ta1 AssetsManagement System）是對數字資產進行組織與管理的系統，它由數據錄入、管理、整合和四個主要的功能模塊組成，完成從多媒體信息的輸入、存儲管理、檢索查詢，到編輯整合、出版物制作等，再到印刷出版、電子出版、網上等一系列工作。

數字資產管理的基本思路是：多媒體信息經過數據錄入模塊加工后，被納入到數據管理的范疇，存儲在數據管理模塊控制的存儲體中；在需要時，數據管理模塊將內容從存儲體中提取出來，經由數據模塊加工或合成后，進行多方位的。數據錄入是指通過數字化和必要的加工過程將文字、圖像、視頻以及音頻等多媒體信息轉換為數字化內容，如文字錄入、圖片掃描、視頻信息的數字化以及輔助查詢的關鍵幀的提取等。各種多媒體信息經過錄入進入到內容管理平臺，在這里，數字化信息被分類、標引，并連同其標引信息將被存儲到數據庫或其他存儲體（如磁盤、光盤等）中。

內容管理是數字資產管理系統的核心，可實現對多媒體信息的存儲、查詢以及系統控制、用戶權限設置等功能，具體來說包括：對各種類型的數字化信息進行分類、索引以及存儲等；對數字化信息本身及其索引信息進行增加、刪除以及修改等；實現多級查詢和多次查詢功能，既支持簡單的查詢，也支持復雜的條件查詢；針對不同的用戶進行權限分配管理，保證系統的安全性，以及日志生成、數據備份等。

數據模塊通過有效的查詢手段提取數字內容，依據不同的媒體進行出版前的整合加工，生成新的數字內容，并以各種形式進行。文字和圖像可以用于報紙和書刊印刷，也可制作成電子書，刻成光盤，生成網頁等；視頻內容可以進入到編輯程序，進而進行數字播出、網上視頻點播等多渠道。

3D印刷企業應用數字資產管理（DAM）可以解決的問題：（1）提高生產效率，方便電子文檔的管理，減少文件查詢、調用時間，加快生產速度；印刷生產本身就是一個不斷產生數據的過程，這個過程使印刷企業所需要管理的數據日積月累，數據量十分巨大，隨著生產規模的不斷擴大，海量數據的存儲管理工作將會變得十分煩瑣。目前大部分的印刷企業采用的數據存儲方式基本上都是文件直接存儲，這種方式給將來的檢索、查詢以及數據的再利用帶來了許多的不便。利用信息管理技術實現數據存儲、管理、查詢，可實現數據的有效組織和管理。（2）提升印刷質量。3D印刷要求印刷更精細，生產環節更加多變，其印刷出來的效果優秀與否牽涉到設計、印前、制版、印刷各個生產環節。數字資產管理可以對以上生產因素進行很好控制。（3）數字資產管理，可以對數字圖像圖層及操作參數進行集中，為客戶提供額外的數字內容服務。（4）升級管理，解決生產數據規模不斷擴大所帶來的管理問題。（5）降低設計人員的操作要求，由于對數字圖像進行了分類，給類似的圖像處理提供了參考參數。另外，可以將一個活件處理過程，分解成若干個流水線環節，可以分布合作方式來處理圖像，避免了所有環節都需要一個設計人員來完成的困難。（6）數字資產管理系統中提供了盒型結構圖，可以方便3D印刷盒型設計。

四、總結

總之，利用數字資產管理（DAM），能改變3D印刷印前設計中存在的印刷企業中印前設計存在“數字素材煩雜、圖像處理繁瑣、協同操作困難、預視效果較差”的現狀，根據項目前期預研和市場調查，開發3D印刷數字資產管理系統能較大提高3D印刷設計效率，降低對設計人員經驗水平的要求，能提高3D印刷質量，優化3D印刷工藝流程，降低印刷廢品率，擴展3D印刷產業鏈，為用戶提供更多的數字服務。

參考文獻：

[1] 王璐.立體印刷工藝在包裝設計中應用[J].藝術探索，2010，（1）：149.

[2] 王小京.光柵立體印刷的制作原理與未來發展[J].今日印刷，2006，（7）：37-38.

[3] 張昌印.光柵立體印刷工藝詳解[J].今日印刷，2010，（10）：67-69.

[4] 史瑞芝，安敬，汶建龍，等.一種適用于柱鏡光柵立體印刷圖的柱形網點模型[J].中國印刷與包裝研究，2009，（2）：52-53.

[5] 彭愛華，朱化鳳.應用于立體印刷的矩陣式透鏡光柵的原理[J].燕山大學學報，2010，（3）：262-264.

篇4

【關鍵詞】印刷工藝 平面設計 重要性

平面設計作品帶給我們的視覺享受數不勝數：琳瑯滿目的商品包裝、絢麗的畫冊、精美的書籍……我們不免會問：這些美的東西是怎么呈現出來的呢？其實答案很簡單，就是色彩和圖案。那么，怎樣才能使這些色彩和圖案得以實現呢？印刷它就能讓這些美好的、吸引人的事物呈現在我們眼前嗎？

一幅好的平面設計作品，比如好的DM冊、好的書籍設計、好的包裝不僅僅在排版上有講究，在印刷材料的選用上也有自己的獨特之處。好的平面設計作品是符合美學觀點并且匠心獨運的，是經過周密的設計考慮后的結果。作品質量的好壞與后期制作密不可分，精湛的后期制作能使作品錦上添花。從這個意義上看，整體效果的把握與后期選材的好壞也就顯得極其重要。平面設計的后期效果在制作過程中的一個重要環節就是印刷，平面設計的結果是通過印刷展現出來的。因此，印刷是決定平面設計作品效果好與差的重要因素之一。

一、印刷

印刷術是中國古代四大發明之一，對世界文明的發展做出了重大貢獻。印刷術先后經歷了兩個發展階段：先是出現了雕版印刷術，后來是活字印刷術。早在10世紀末，雕版印刷術伴隨著佛經的傳播首先從中國傳入朝鮮，繼而陸續傳入越南、菲律賓等南洋、東南亞及歐洲各國。宋仁宗慶歷年間（1041—1049年），畢升發明的膠泥活字印刷術誕生。中國的印刷術、造紙術傳遍全世界并推動了世界文明的發展與進步。

近年來，隨著信息科技發展的日新月異，印刷行業不斷應用電子技術、計算機技術等高新技術。現代印刷技術在專業設置上融合現代新興媒體的特點，緊緊把握現代印刷業的發展方向。繼“告別鉛與火”的革命后，現代印刷業的工作環境發生了很大的變化：一臺平臺掃描儀、一臺電腦、一臺數碼相機、安靜優雅的工作室，所有的圖文設計在這里就可以完成了。而在10多年前，我們使用的還僅僅是手工排字，幾乎是一夜之間，手工排字就被淘汰，取而代之的是計算機技術和電子技術在印刷行業的應用。1990年桌面出版系統問世；1995年，推出了直接制版技術、數字印刷、彩色桌面系統；2000年，我們看到的是跨媒體出版技術和完整的數字化工作流程。在如今信息化網絡時代，印刷網絡化的雛形已經展現出來，印刷行業也漸漸趨向于數字化，圖文傳遞數字化、獲取圖文數字化，數字化將傳統的印前、印刷、印后加工流程全部聯系在一起。今天，隨著電子出版物的日漸普及，我們深刻地認識到現代印刷行業的使用領域在不斷擴大。

二、印刷工藝

（一）油墨配色

任何不同的顏色都是以黃、青、品紅三原色為基色，按不同比例調和，可獲得我們想要的各種不同顏色。因此，我們只要獲得原圖三原色的分色片，再將三原色分色片制成三塊印刷版，分別用相關的油墨去疊印，就可以生成彩色復制品。通過加濾色鏡分色掃描或攝影就可以獲得黃、青、品紅三原色分色片。

專色油墨，指預先調和好的特定彩色油墨，如珍珠藍色、熒光黃色、金屬金銀色油墨等，它們不是靠CMYK（藍、紅、黃、黑）四色調和出來的。CMYK四色印刷油墨的色域比可見光色域窄，而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域寬，因而可以表現CMYK四色油墨以外的許多顏色。金色、銀色油墨屬于專色油墨。

（二）印刷制版分類

1.凸版印刷

凸版印刷如同蓋章和木刻版畫一樣，是一種直接加壓印刷。在印版凸出的部分涂上顏色，印版凹進部分沒有文字與圖像，直接印在紙上。在印刷過程中，每平方厘米不小于30公斤的壓力。凸版印刷的優點是：印刷時的壓力較大，印成后的文字和線條清晰。凸版的不足是：印刷的制版相對較難，版上的圖文部分為反像，在上色的過程中，油墨的均勻度較難把握。因此，凸版印刷的印張不能過大，最好小于四開，并且印刷的數量受到很大的限制，隨著印刷次數的增長，版面也會不斷磨損。凸版印刷比較適用于一些套色少的明片、標簽、請帖、吊牌、信紙、信封等。

2.凹版印刷

凹版印刷分為照相印版與雕刻凹版兩種。凹版印刷的原理是利用油墨的半透明性和凹痕的深淺來反映原稿的明暗層次。凹版印刷的圖像與文字凹于版面以下，把凹下去的部分用油墨填上，沒有文字與圖像的部分很平滑，再把沒有文字與圖像部分的油墨擦干凈，然后在紙上印刷。

凹版印刷是直接印刷，印版和承印物直接接觸，具有色彩表現力強、層次豐富、墨汁色厚實等優點。凹版印刷的速度快、印數多、印刷質量好，能在大幅面的粗質紙、塑料薄膜、金屬箔等承印物上印刷，是不錯的印刷方法，常用于高質量畫報、郵票、鈔票、股票、證券等。但是制版比較復雜，制版費用比較貴。

3.平版印刷

平版印刷由早期的石版印刷發展而來，不同于凸版印刷和凹版印刷，其印版上的圖文（著墨部分）和空白（不著墨部分）兩部分幾乎處在同一平面上，故稱為平版印刷。1905年，美國人威廉·羅培爾發明了間接平版印刷，開始使用橡皮布的滾筒印刷，因它是通過橡皮布間接印刷，因此被稱為膠版印刷。平板印刷是利用水與油互不相溶的原理，在有文字與圖案的位置形成一層油脂的油膜，沒有圖案與文字的部分形成抗墨作用。印刷時，固定在印版滾筒上的印版（陽圖正像），通過潤水和給墨工序，使圖文部分著墨拒水，空白部分親水拒墨，將印版上的陽圖正像轉印到轉印滾筒的橡皮布上，形成陽圖反像，再經過壓印滾筒將橡膠布上的陽圖反像壓印到承印材料上，從而得到印跡清晰的印件（陽圖正像）。平版印刷質量好、制版簡便、成本低，更適合大批量印刷，常用于雜志、包裝、海報、書籍等印刷品的印刷。

平版印刷的優點是：生產周期短，制版工序簡單，印刷速度快，生產效率高；產品質量好，圖文精細、層次豐富，圖像、色彩的還原效果好；套印準確，平印印版較為平整，紙張在印刷過程中的壓力小、速度快，變形和伸縮性小；印刷范圍廣，能適應各種設計要求；可以很好印制純色塊的底色和過渡色，或根據設計需要增加金、銀等任何專色版；在尺寸上，能適應全張到八開印張的印刷，小于八開的可利用拼版加大印張幅面；在單色印刷上，特別適宜印制配有層次豐富單色繪畫插圖或照片的書刊、報紙和說明書、樣本簡介等產品。

平版印刷的弱點是：由于膠印速度快、幅面大、壓力小所印大面積色塊往往不實在，不夠飽和鮮艷，視覺感虛、弱。因此在套印大塊面實底色塊，需要表現色彩厚重、輪廓顯明時，應采用襯底色或疊印色。

平版膠印是當前印刷行業應用最廣泛的印刷。按印色可分為單色印刷機、雙色印刷機、四色印刷機甚至八色的多色套印印刷機；按印面可分為單面印刷機和雙面印刷機；按印刷的上機尺寸可分為全開印刷機、對開印刷機、四開印刷機及八開印刷機。

4.絲網印刷

絲網印刷是以金屬、合成材料、絲絹及絲網等為印版，絲網印刷也稱孔版印刷，先將圖案與文字部分進行鏤空處理，讓油墨穿透鏤空部分的絲孔，用刮刀刮壓，印在承印物上。絲網印刷有著其他印刷工藝無法比擬的優點：制版迅速、印刷簡便、操作簡便、承印范圍廣、色彩鮮艷、油墨濃厚、成本低、對承印物的適應性較強。絲網印刷的印刷物尺寸不受限制，不僅可以承印平面的承印物，也可以在各種曲面承印物上進行印刷。絲網印刷適用于各種印刷材料，以及工業產品、不干膠、廣告橫幅等印刷。

在絲網印刷中，設定的專色數不可過多，不然會增加工序出錯的幾率和成本。一般情況下，要手工單做一個白版底（要注意透明墨及鐳射膜情況）。如要絲印類似油畫類的圖像文件，可選用絲印的四色印刷完成。

（三）后期表面特殊工藝

表面特殊工藝除了能提高印刷品表面的耐熱、耐磨、耐折、耐光、耐水等性能外，還能增加印刷品的表面光澤度。因此，在印刷品完成圖文印刷后，還需要進行表面再加工處理。表面再加工不僅能夠美化和保護印刷品，同時也能提高印刷品的檔次。還可以使平面中圖案的效果大大提高，再與圖底相結合，平面作品的效果遠遠超出人們的想象。一般表面加工方法有模切、壓痕、上光、壓箔、覆膜、電化鋁燙印、植絨、UV油等。如常見的工藝“上光”，該工藝是在印刷品進行最后加工之前，利用上光油對紙板或紙張印件的表面進行涂布加工，在印刷品表面進行保護性處理。上光使得印刷品表面顯得更加光滑，油墨層更加光亮，光線反射均勻，會大大提高印刷品的實用價值和宣傳效果。

近些年，隨著科學技術發展的日新月異，一些具有新的功能和特殊印刷方法應運而生，這些方法超出了凸版、凹版、平版、絲網版四大印刷范疇，在社會、生產、生活中迅速得到應用，對提升產品的檔次和美化產品，發揮著越來越重要的作用。

三、印刷工藝對平面設計的重要性

平面設計作品確認以后，就要通過印刷工藝進行大量重復生產。平面設計最大的制約條件就是印刷工藝。在印刷過程中一些不經意的發現，往往能給設計師帶來一些靈感。對于一個設計師來說，僅靠一般的應用軟件與設計方案是遠遠不夠的。比如，印刷時網點線數高低的變換所產生的不同效果，對設計師來說就非常重要，能給設計師帶來許多靈感。一個優秀的設計作品，只有采取個性化的方案與其相適應的工藝條件，才能實現最佳的效果。

印刷涉及的范圍極為廣泛，每一個平面設計師在進行前期設計時都要充分考慮所涉及對象的特性及在作品制作的方式，只有這樣才能更好地滿足客戶的需求。平面設計作品的后期制作加工工藝十分復雜，如印刷前需要準備好出片制版、打樣，印刷后需要壓型、燙箔、覆膜、裝訂粘合、上光等，而且印刷的加工材料、加工設備、工藝流程繁多，每一個步驟都會對設計效果產生影響。因此在設計過程中，我們應考慮如何讓平面設計更完美地按照設計師自己的意念呈現出來。

平面設計最終是為生產服務的。因此，設計必須符合生產的需要，還要學會一些有關印刷的工藝與原理。在工藝條件有限的情況下，我們必須充分發揮出平面設計無限的魅力，既不超出印刷工藝條件，制版又方便，印刷又省工、省時，減少印工。如此一來，我們便可達到理想的印刷效果，同時在成本上又大大降低。相反，如果不掌握印刷工藝條件，我們辛苦設計出來的成果難以制作成最終的印刷品，無法得到完美的效果，精心設計的“杰作”將前工盡棄，對國家、對企業都會造成不必要的浪費，影響企業生產。

因此，對于我們來說，僅僅注重創意的靈魂是遠遠不夠的，還要懂得如何使先進的印刷工藝更好地為平面設計作品服務，從而把想象轉化為現實。現代印刷工藝的學習和掌握能幫助平面設計師盡量去避免設計中不能克服的困難，更好地把握超前的設計思路，使平面設計作品更好地為社會所用。

由此看來，印刷工藝的作用也就不言而喻了，印刷工藝與平面設計兩者相互影響、相互依從、缺一不可，可以說是臺前與幕后的關系。印刷工藝與平面設計就像一個人的軀體與靈魂的關系一樣：創作是靈魂，印刷則是盛放靈魂的軀體。總之，印刷與設計二者互相依存。印刷離不開設計，沒有印刷的設計也毫無意義，二者是息息相關的。希望在不久的將來，印刷工藝課程是每位平面設計師的必修課。

參考文獻：

[1]吳冬蕓.試論印刷工藝對平面設計藝術效果的提升[J].美術大觀，2010（7）.

[2]吳建軍.印刷媒體設計[M].北京：中國建筑工業出版社，2005.

篇5

RFID天線制作技術，主要有線圈繞制、蝕刻、印刷這三種方式，其中蝕刻又分銅蝕刻與鋁蝕刻。線圈繞制方法主要應用于RFID厚卡證件方面，比如二代身份證、電子護照信息頁。線圈繞制產品性能較好，但成本也較高。

印刷制作方式，目前應用得極其少。導電油墨的使用給印刷工藝帶來了不少變化，難以控制，致使RFID印刷天線產品可靠性差，性能不好。

國內RFID印刷天線大規模應用案例應該是奧運會門票，但應用得并不成功，出現了很多問題。

鋁蝕刻與銅蝕刻工藝幾乎同步發展，銅蝕刻面臨的一個嚴重問題是環境污染，銅是重金屬嘛。鋁不是危險源，不會對環境造成危害，因此也是環保的。鋁蝕刻天線在性能上比銅蝕刻天線略差一點，但基本也是可以的，是目前應用得比較多的工藝技術。其實蝕刻天線技術也涉及到印刷工藝，但印好之后，蝕刻天線還需要經過一系列化學處理。

說到環保問題，銀漿印刷中銀漿是非常大的污染源，銀是危險重金屬，對人體傷害極大，而在全世界的環保手冊里，恐怕都找不到對鋁的限制。

我們有銀漿印刷天線設備，也有鋁蝕刻制作設備，兩種方法都使用過，我們可能是國內最早引進銀漿天線生產設備的企業，但這套設備現在基本不用了。一是因為它的產品精度低、性能不穩定，二是成本也很高。

相比鋁蝕刻，其他方式的制作成本都比較高，測算一下就知道，一個印刷天線所耗費的導電油墨的價格就遠遠超出一個鋁蝕刻天線的所有制作成本；而銀的價格多貴啊，且價格一直漲得厲害。

我們的鋁蝕刻技術已經運用得很成熟，一億多張世博會門票、幾億張廣深鐵路火車票……這些產品的RFID制作，我們采用的都是鋁蝕刻技術。

是有一些企業在鉆研印刷天線制作技術，但多數還停留在概念階段，并沒有成功的產品大規模應用于市場。未來很長一段時間，鋁蝕刻一定還是RFID天線制作的主流技術，國外的情況也是如此。

RFID制作我們的轉型很艱苦

RFID天線制作，很重要的一個環節是設計。天線設計涉及電磁場的設計，需要高新技術人才參與。設計完畢之后，還要進行電性能檢測。我們在芯片供應商Impinj的協助下，按照沃爾瑪的標準建立起一個全球先進的超高頻實驗室，這個實驗室可以對產品的一致性、讀寫距離、群讀性能等進行第一時間的測試與分析。

我們轉型RFID，中華商務為此投入的資金高達上億元。對于這樣的轉型，我們建議一般的印刷企業還是不要太輕率，一方面資金投入大，另一方面技術上也有門檻。2004年，我與上海集成電路行業協會的專家一起進行RFID轉型的市場調研，當時得出的結論是印刷企業最適合做RFID產品。

然而多年過去，現在的感覺其實已經有所不同。

RFID制作，涉及到印刷工藝，但與傳統印刷又有很大不一樣，它是跨行業的，更像是一個電子類企業應該做的事情，總之沒有想象中簡單。在我們的生產設備中，印刷設備只是很小一部分，集成電路的封裝設備才是主打，還有很多化學工藝處理設備。顯然，芯片綁定、集成電路封裝，這些都不是印刷企業的強項。

RFID制作技術的門檻在我看來是非常高的，我們從2004年折騰到現在，還有很多問題感覺沒法解決。2004年做市場調研的時候，沒有想到難度會這么大。

所以我不建議印刷企業輕易向RFID轉型，這中間不光是資金投入問題，更重要的還涉及人才理念、企業文化、管理體制問題。拿最簡單的產品過程控制來說，傳統印刷產品簽樣后，仔細看一看基本就沒什么問題了，但RFID產品在制作之前，就必須參考厚厚的技術規格手冊，這本手冊可能要通過半年、一年甚至更長時間的不斷實驗、測試才能編寫出來。傳統印刷產品的生產周期是幾天，有的甚至幾個小時，但是RFID產品就沒譜了。

拿上海世博會門票產品舉例，這個項目從頭到尾大概花了一年多時間，設計、可靠性檢測、第三方檢驗……涉及很多環節，工作量巨大，這其中所要求的管理方式肯定與傳統印刷企業不一樣。

做RFID，我們走得很艱苦，但好在已經轉型了。在國內，我們應該是RFID制作產業鏈最長的企業之一，除了芯片不做之外，其他的環節基本都有涉及。