印刷圖文技術精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇印刷圖文技術，期待它們能激發您的靈感。

篇1

在實際生產中，影響套印精度的因素很多，如印刷設備自身的精度、開機過程中的機械振蕩，承印物的變形，印版或承印物承受的印刷壓力不一致，以及機臺人員操作不規范等都會影響到印刷品的套印精度，導致不同色塊在承印物上的印刷位置發生一定程度的偏移，從而露出第三色或承印物底色（如圖1所示）。為了解決上述因套印不準產生的露色露底現象，技術人員在印前制作過程中必須進行相應的工藝處理來降低套印難度，其中，陷印技術就是實際印刷生產中一種行之有效的處理方法。

陷印俗稱“補漏白”，又稱“擴縮”，是指在印前制作過程中，利用電腦軟件適當調整各色塊的疊印范圍，從而防止因套印不準露出第三色或承印物底色。接下來，筆者將對這一技術做具體闡述。

陷印工藝處理原則

不同顏色的印刷圖文色相不同、明度不同、遮蓋力也不同，陷印技術正是利用了以上特點，采用收縮或擴展印刷圖文邊緣輪廓的方法，使相鄰印刷圖文之間實現疊印，以彌補套印誤差，避免露色露底現象的發生，提高印刷品的美觀度。然而，在對印刷文件進行陷印工藝處理時，如何實現印刷圖文適當的收縮或擴展是令印前技術人員頗為頭疼的問題。一般情況下，陷印工藝處理應遵循如下原則。

1.擴淺不擴深

這里所說的“淺”與“深”是指印刷圖文色相的深淺程度。從色相上來講，同一種型號的油墨，其顏色由深至淺的順序是：黑色（K）、青色（C）、品紅色（M）、黃色（Y）、白色（W）。按照油墨色相的深淺順序，在陷印工藝處理中，一般是將黃色印刷圖文的邊緣輪廓擴展到品紅色印刷圖文中，將品紅色印刷圖文的邊緣輪廓擴展到青色印刷圖文中，將青色印刷圖文的邊緣輪廓擴展到黑色印刷圖文中。

2.擴細不擴粗

這里所說的“細”和“粗”包含兩層意思，一是指印刷圖文線條的粗細，二是指印刷圖文印刷面積的

大小。在陷印工藝處理中，一般是將細線條印刷圖文的邊緣輪廓擴展到粗線條印刷圖文中，或將小面積印刷圖文的邊緣輪廓擴展到大面積印刷

圖文中。

3.擴后不擴前

這里所說的“前”和“后”是指印刷色序的前后順序。按照印刷色序，一般是將第二色印刷圖文的邊緣輪廓擴展到第一色印刷圖文中，將第三色印刷圖文的邊緣輪廓擴展到第二色印刷圖文中。

4.深色淺網區域要反擴

“深色”是相對而言，比如品紅色與黃色相比為深色，而與青色相比則為淺色。這里所說的“深色淺網”是指掛網在50%以下的網點面積。在陷印工藝處理中，一般將掛網在50%以上的印刷圖文區域擴展到深色淺網區域。

5.相壓變塊少擴，相壓不變塊多擴

“相壓變色”、“相壓不變色”是指相鄰色塊疊印形成的合成色的色相，若其與兩個相鄰色塊中的其中一個色塊的色相相近，則稱這一色塊為“相壓不變塊”，另一色塊則稱為“相壓變塊”。比如，當專紅色與黃色疊印時，若其合成色的色相與專紅色的色相較為相近（如圖2），則應將專紅塊（相壓不變塊）多擴展一些。特別注意的是，當大紅色（M100Y100）與大綠色（C100Y100）疊印時，其合成色為黑色（C100M100Y100）（如圖3），在這種情況下，大紅色和大綠色兩個色塊之間會形成一道黑杠，對此，在陷印工藝處理中，應對這兩個顏色的色塊進行少擴處理。

陷印量的確定

很多印前技術人員在處理印刷文件時，雖然按照公司的工藝要求進行了陷印工藝處理，但是印出彩樣后才發現，印刷圖文的收縮或擴展超出了合理范圍，導致印刷圖文嚴重變形，影響印刷質量。可見，收縮量或擴展量（即陷印量）的大小對陷印效果至關重要，掌握印刷圖文適當的陷印量是做好陷印工藝處理的前提條件。如果陷印量過小，就無法彌補由于套印不準造成的露色露底現象；如果陷印量過大，相鄰色塊的疊印邊緣就會產生一道深色的輪廓線，影響印刷品的外觀效果。

通常情況下，陷印量的大小應根據承印物的特性及印刷設備的套印精度而定。一般，膠印工藝的陷印量略小，而凹印和柔印工藝的陷印量略大。膠印工藝的陷印量可按0.5～2倍加網線數的線寬來計算，例如，如果膠印工藝的加網線數為150線/英寸（1英寸＝25.4毫米），則最小陷印量為：1/150×25.4×0.5=0.085（毫米）；最大陷印量為1/150×25.4×2=0.339（毫米），即陷印量范圍為0.085～0.339毫米。表1為膠印工藝常用陷印量。

注意事項

在制作印刷文件時，色塊之間是否需要進行陷印工藝處理，以及如何判斷印刷品的最終陷印效果，都是陷印工藝處理中需要考慮的問題。在此，筆者以凹印工藝為例，提出幾點在陷印工藝處理中應該注意的問題。

由于凹印產品的套印精度易受凹版、凹印設備、承印物等因素的影響，因此凹印工藝的陷印量較大，一般為0.2～0.3毫米。因此，對凹版制版過程中的陷印工藝處理有如下

規定。

(1)使用陷印工藝的前提條件是色塊的印刷圖文面積遠大于陷印量，以保證印刷圖文的邊緣輪廓收縮或擴展后，印刷效果不受影響。如對于一些面積較小的印刷圖文，如果采用0.2毫米或0.3毫米的陷印量會導致印刷圖文變形，在這種情況下，可選擇0.15毫米的陷印量。如果印刷圖文存在特別細小的文字線條，其本身已不符合凹印工藝套印的要求，因此可選擇0.05～0.1毫米的陷印量，保證印刷不露底即可。

(2)凡是需要套印的兩個色塊，相壓變塊的陷印量均為0.2毫米，相壓不變塊的陷印量均為0.3毫米。

篇2

這個定義里加入了“其他方式”以適應近年來出現的數字印刷等無須印版或獨立印版的印刷方式，這受到了印刷工作者的認同和贊許。

但我們仍然不應就此滿足，雖然我們并不能找到一個“一勞永逸”的定義，但探尋一個適合現有科技發展水平的定義，卻是我們的責任，不然只會使大家失去前進的動力。因此，印刷工作者有必要經常審視新學科、新技術對印刷的沖擊和提升，使印刷疆域不斷擴大，讓印刷定義不斷更新。

對于上述定義，我們還應不斷地進行推敲，以便使它更準確地涵蓋印刷的特征，更迅速地反映印刷技術的新突破。

以下，筆者以開放性的心態重新審視這個定義，指出其中存在的一些缺陷。

印版、承印物

印刷的定義中出現“印版”、“承印物”是明顯的硬傷。因為印版是用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文載體，承印物是能接受油墨或吸附色料并呈現圖文的各種物質。從中可以看到，印版和承印物的概念是建立在印刷的基礎之上，是先有印刷，后有印版和承印物的，它們是從印刷中派生出來的概念。因此，用印版、承印物來解釋印刷，就像用白馬、黑馬來解釋什么是馬一樣，犯了定義的大忌。

也許我們可以用“固體物質的表面”來代替“承印物”，“印版”則留到下面再討論。

使用印版或其他方式

“使用印版或其他方式”這個詞組的潛在含義，筆者是這樣理解的：印版在傳統印刷中的地位舉足輕重，一時無法放棄，但除了印版方式外，也可以采用其他方式。因為我們不可能在定義中列舉出印刷中現有的所有方式，在未指明具體方式的情況下，就不能排除其中任何一種。這時，為避免定義可能把其他非印刷的復制方式包括其中，我們就必須搜尋有沒有這樣的方式，它是非印刷的，但也可以將原稿上的圖文信息進行復制。的確有一如照相，以感光的方式將圖文信息轉移到另一個固體的表面。但印刷的定義如果不包含“印版”和“承印物”，是無法排斥照相技術的，這是不能容許的。但同時如上所述，“印版”和“承印物”這兩個詞不應出現在印刷的定義中。

既然不能使用“印版”，又不限定任何方式，就不如去掉“印版或其他方式”。那如何把印刷和照相區別開來呢？考查這兩者的區別，可以發現，印刷的圖文轉移是有實體的物質轉移（筆者以為，定義中疏忽了印刷的這一特征），而照相只是光或能量的轉移，最后的成像物質是已有的相紙和底片，并沒有實體物質轉移。所以，可以加上“用色料的形式”，這樣就把照相從印刷定義中剔除。

原稿

筆者對“原稿”的疑問類似于“印版”和“承印物”，因為它是印刷的原稿，是印刷所依據的實物或載體上的圖文信息。不同的是，原稿這個詞并非印刷所獨有，在日常生活工作的許多方面也都能用到它，所以用它來定義印刷，并不像使用“印版”和“承印物”那樣，使定義陷入明顯的邏輯錯誤。

但是，問題出現在另一個方面，在印刷之前，是不是都有一個肯定存在的原稿？我們不否認，大多數情況下，原稿是存在的，甚至是有形的實體；而對于版面設計師來說，他可以運用各種資源，直接在電腦上制作出版面，他的原稿，只是頭腦中出現的模糊的、不斷調整的圖景而已；另外，早期印刷工作者也可能通過直接在版材上描繪來制作印版。在這種情況下，如果還要堅持原稿的存在，就顯得有些牽強了。

所以，應該把“原稿上的”改成“所需要的”。

圖文信息

“圖文”，顧名思義，指圖和文兩方面，外延很廣，但是加上“信息”二字之后，就顯得有點“清高”，意欲排斥裝飾印刷、織物印刷（染）、電路板印刷等印刷形式了。無論是在印刷教科書上，還是在現實生活中，這些印刷方式也確實或多或少受到排斥。如長期以來，織物印刷從來就不被承認為印刷業的一部分，而冠以“印染”之名，這個極大的偏見已經直接影響到印刷歷史的溯源，使眾多學者對織物印刷視而不見，而只將雕版印刷作為印刷的始祖了。

雖然任何圖形圖案都包含著某種信息，但是由于人們對這些信息的盲視和誤解，所以建議取消“信息”二字。

工藝技術

“工藝技術”通常這是口語向術語定義的滲透，這種說法，可見于口頭上，也可見于一般書面上，但是出現在嚴格的定義中，則是不妥的。

在現代漢語詞典里，工藝是指將原材料或半成品加工成產品的工作、方法、技術等。可以看出，“工藝”二字已經包含了技術。工藝技術的合用造成了含義的重復和累贅，不符合定義要求簡潔的原則。

篇3

關鍵詞：工藝策略；印刷歷史；產品增值

長期以來，由于印刷工藝的技術性，復雜性和特殊性。傳統的傳播途徑已經顯得狹隘。所以在裝潢設計，包裝設計，圖形設計與視覺傳達等專業領域。需要更直接的了解印刷知識，并注重了解一些特殊的印刷效果。

一、從紙張到印刷升華設計者的工藝策略

只有印刷工藝與設計創意要求相結合，才能避免失誤，失策，也只有掌握豐富的印刷知識平面設計者才能達到如虎添翼。在創意實踐中只有深入了解各種印刷工藝的生產過程，色彩配合應用，印刷物料特性以及特殊工藝的設計注意事項，設計者的水準才能提高和升華。精心定制的工藝策略才可以順利實施。

現代工業產品和商業服務中，印刷工藝已經成為設計和生產印刷精品不可缺少的重要元素和催化劑。眩目的彩色圖像可以在讀者與印刷品視覺互動的過程中激發他們的好奇心與注意力。而我們需要激勵他們的購買熱情，這就需要進一步的開拓，制定充滿創意構思的印刷品表面整飾工藝策略。

講究印刷工藝和表面整飾技巧是最科學經濟的辦法。同樣品質的產品和服務就因為不同的包裝體現了品牌和形象價值而讓產品和服務得到增值，而且最重要的是能夠達到這些極好的效果。雖然成本增加是必然的，但與品質提升的幅度相比較，增加的成本投入幾乎可以少到忽略不計。與此同時，在國際印刷和平面媒體設計師行業，有很多這樣的事例，改進印刷工藝設計是可以提高視覺感知力和引起積極市場反應的投資策略，并被證明有著更大的市場影響力和視覺上的沖擊力。

二、印刷歷史簡述

公元前4000年，古埃及人以尼羅河岸邊的植物為原料發明了“草紙”英文“paper”就是來自古埃及文“papyfus”，而公元前2300年，巴比倫使用的石刻印章，就是印刷術得到發展的象征。

在中國，最早的印刷術可追溯到公元2―8世紀的印章，拓碑，石刻等。雕版應該是比較成熟的傳統印刷方式，距今已經有1300多年的歷史。至宋代，畢升發明了活字印刷，是印刷技術質的飛躍。對人類文化傳播和文明進步產生了深遠影響。中國特有的印刷術直接或間接的開始傳播到世界上其他許多國家，比如唐朝的時候向東傳入日本，公元12世紀傳到埃及。

三、印刷技術的種類

印刷技術可以簡單的分為傳統印刷和數字印刷。傳統印刷中按印版來分的話，主要的種類包括：平板印刷，凸版印刷，凹版印刷和絲網版印刷。而數字印刷是20世紀隨著電腦技術發展的產物，主要指圖像復制技術、電腦直接制版、數碼噴繪和無版印刷等。

（一）平板印刷

的印版是平的，利用水、油不相溶的原理來實現印刷。印版上分親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部分。這樣圖文部分吸附油墨，空白部分不會吸附油墨，通過壓印機完成圖文的復制轉移。平板印刷屬于間接印刷，印版上圖文先轉移到一個滾筒上，再有著墨的橡皮布滾筒將圖文轉移到承印材料上，滾筒有很好的疏水親油性，能充分地傳遞油墨，并限定水分的傳遞。

（二）凸版印刷

凸版印刷的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷時，在印刷部分敷于油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能黏附油墨，然后使紙張承印物與印版接觸，并加以一定的壓力，使印版上印刷部分的油墨轉印到紙張上而得到印刷成品。

（三）凹版印刷

凹版印刷的印刷圖文部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖文的層次有深淺變化，圖文層次越暗，其深度越深，空白部分則在同一平面上，印刷時，全版面涂滿油墨后，用刮墨機械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印版上，再在印版上放置吸墨力強的承印物，施以較大的壓力，版面上印刷部分的油墨就轉移到了承印物上，從而獲得印刷品。因為版面上印刷部分凹陷的深淺程度不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨墨層厚度也不一致，因而使圖文顯得有濃淡不等的色調層次。

（四）絲網印刷

絲網印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史。絲網印刷其實屬于孔板印刷，簡單地說，絲網印刷得名源于絲網印版，其印刷原理是：印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性較強，承印物可以是硬物，也可以是軟物，可以是平面的，也可以是彎曲球面、凹凸面。由于網版材料簡單，基本上印版做多大，印刷面積就能達到多大，這一點是其他印刷技術望其項背的。

（五）數字印刷

數字印刷通常指以墨水、墨粉或其他染料從電腦或輸出設備中直接印刷文件的過程。由于技術的不斷更新，完備的全數字印刷系統已經取代了很多傳統手工打印方法。

1、質量因素

由于數字印刷普遍使用墨粉，印品呈現鮮亮色彩，但不適合長時期保存，因此，對于質量要求較高的印刷品，傳統印刷（如膠版印刷）仍然是我們的首要之選。

2、交貨迅速

因為不需要傳統印刷的干燥或手工作業環節，數字印刷通常交貨迅速。

3、印刷打樣

印刷打樣是數字印刷最實用也是頗受歡迎的工作之一。需要注意的是數字印刷在色彩還原方面更明亮，更鮮艷，然而，大面積的實地色彩將不能均勻表現。

4、費用增加

當紙基印刷品數量達到數百甚至上千時，數字印刷的成本相對會很高。事實上，隨著膠版印刷成本的不斷降低，數量在300件甚至更多的印刷市場，數字印刷是沒有明顯的價格優勢的。

5、印刷尺寸

紙基印刷品的數字印刷尺寸通常只能限于A3幅面，當然如果使用噴繪畫布從事室內裝飾或戶外作業的噴畫機器印品，尺寸可以成倍放大或通過膠水粘連達到實際要求。

6、個性化作業

數字印刷的個性化特點讓創意設計得到無限延伸，可以很容易的更改設計生產出不同批次的印品，也不會因此造成印刷費用的增加。

綜上所述，隨著科技的發達，工藝技術的不斷更新，勢必推動平面設計創意和印刷工藝策略的大步提高。然而印刷工藝策略性的抉擇亦將為平面設計成品的價值起到至關重要的完美呈現乃至再度升值的作用。

篇4

隨著色彩管理技術和高品質顯示器的發展和成熟，數字軟打樣（預打樣）的應用將逐步發展。數字預打樣（屏幕軟打樣）最大的優勢是可以實現遠程預打樣。但它不能脫離屏幕，不能像彩色樣張那樣隨意移動和長時間保存。具體數字軟打樣（預打樣）的優缺點見表2-11。

數字硬打樣

硬打樣還分為藍圖打樣、折手打樣（版式打樣）、彩色打樣、網點打樣（保真打樣）和機械打樣五種。根據需要選擇。硬打樣是指把需要驗證的內容，通過打印機或打樣機輸出或印刷在紙張上，用于校對圖文、預示印刷品質量和外觀，一旦客戶認可簽樣，即可作為正式印刷和客戶驗收的依據。

數字硬打樣常稱數字打樣。數字打樣常常采用數字打印機，實際上就是數字印刷。

圖文信息記錄輸出及其設備

經過處理的數字圖文，可以直接輸入數字印刷機（Computer to Press）進行印刷。數字印刷機（靜電成像數字印刷機和噴墨數字印刷機）就是樣張記錄設備。對于傳統印刷，則有膠片記錄及其設備；印版記錄及其設備。

圖文記錄輸出方法及其設備類型和參數

1.圖文記錄方法

印前處理完畢的數字圖文，需要記錄到某種材料或裝置上，才能完成印刷。對于傳統印刷是記錄在膠片或印版上，對于靜電成像數字印刷是記錄在成像滾筒（鼓）上，對于噴墨印刷則是輸出到噴墨控制系統中。

目前圖文記錄方法有：

①激光曝光或燒蝕。激光曝光是將激光投射到感光膠片上或印版上，使其發生光化學反應，在圖文部分或非圖文部分形成潛影，然后在顯影過程中獲得有效的圖文。激光燒蝕是用高功率激光將印版材料上的一部分去除，獲得有效印版圖文的過程。

②機械雕刻。機械雕刻是用雕刻刀將印版上的某部分去除，獲得有效印版圖文的過程。

③數字靜電成像或噴墨。數字靜電成像有多種成像方法。

2.記錄輸出設備類型

篇5

印前準備與設計

年輕化、新銳化、商業化是當代酒包裝的鮮明特征，這就要求酒盒在色彩搭配、材料選擇、制作工藝及設計風格等方面緊隨市場和消費者的需求而變化。

1.材料選擇多樣化

(1)紙張

除了白板紙、白卡紙、銅版紙、牛皮紙這四大酒包裝的承印材料外，越來越多的新型材料，如金銀卡紙、鐳射卡紙、鍍鋁紙、特種紙等也開始在酒包裝中得到廣泛應用。

(2)油墨

隨著包裝印刷市場的迅速發展，酒包裝印刷企業在油墨方面有了更多選擇。例如，從普通四色油墨到專色油墨、UV油墨、珠光油墨等，這些新型油墨的研發和應用將為酒包裝印刷企業創造更大的競爭優勢。

2.文化創意融入印前設計

隨著全球經濟的融合以及互聯網技術的發展，消費者已不再僅僅滿足于對酒的口感和品牌的追求，而是對酒盒的外觀形象和文化內涵投入了更多關注。文化創意是酒盒印前設計的靈魂，印前設計人員也常常以此為突破口，恰如其分地將中國傳統文化與酒包裝完美融合，使得當代酒包裝具有很強的本土特色，且個性鮮明，文化底蘊濃厚。此外，面對產品高度同質化競爭的不斷加劇，將文化創意融入酒盒印前設計也是一種提高酒產品附加值的有效手段。

同時，印前設計人員還需要積極開拓視野，關注最新的行業動態和市場需求，通過借鑒國內外先進技術，掌握酒盒印前設計新工藝，并善于運用國際一流包裝設計與制作軟件，將酒盒印制的每一個細節在印前設計中獲得完美再現。

印刷技術

當代酒盒大多色彩艷麗、光澤鮮亮，這主要得益于印刷技術的發展與創新。酒盒印刷是多種印刷工藝的集合體，其既具有傳統膠印、凹印、網印、柔印的優勢，也融合了數字印刷、立體印刷等新型印刷技術。與此同時，這些印刷技術本身也在不斷地發展和完善。

1.網印技術

網印技術集墨層厚實、圖文層次豐富、立體感強、承印材料范圍廣等眾多優點于一身，目前在高檔酒盒印刷中應用廣泛。尤其是采用UV網印油墨進行印刷，不僅可以在酒盒上呈現出磨砂、折光、冰花、皺紋等特殊效果，而且可以達到環保要求，順應當前行業發展。

在網印設備方面，平壓平網印生產線由于印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難以控制、材料耗用量大，且供紙、供墨還未完全實現自動化，因此無法滿足大規模酒盒的印刷生產。而高速卷筒紙網印生產線在供紙、供墨、印刷、干燥、收紙等環節均由計算機自動控制，印刷速度快，生產效率高，特別適合大批量精美酒盒的印刷生產，尤其是其圓形網版采用電鑄成型，整個網面平整勻薄，既能印刷出磨砂、冰花等特殊效果，也能與燙印全息防偽、壓凹凸、模切等印后加工工序聯機工作。

2.特種光澤印刷技術

特種光澤印刷技術是近年來包裝印刷界較為流行的一種新技術，主要包括金屬光澤印刷、珠光印刷、珍珠光澤印刷、折光印刷、啞光印刷等工藝，目前在酒盒印刷領域也得到了應用。

金屬光澤印刷通過在鋁箔類金屬復合紙表面印刷透明油墨，可在酒盒上形成特殊的金屬光澤；珠光印刷則在酒盒表面先印刷一層銀漿，再印以透明油墨，銀漿層透過油墨層可以折射出珠光效果；珍珠光澤印刷采用摻入云母顆粒的油墨進行印刷，可使酒盒表面產生一種類似珍珠、貝殼的光澤效果；折光印刷可采用折光版通過一定的壓力將圖文壓印在酒盒表面，從而產生光折射的獨特效果；啞光印刷采用啞光油墨或普通油墨進行印刷后，再覆以消光膜，可呈現出朦朧的弱光澤，具有良好的防偽作用。

3.防偽油墨印刷技術

為提高酒包裝的防偽功效，酒盒印刷企業開始在防偽油墨印刷技術中尋找出路。防偽油墨印刷技術是酒包裝防偽技術的重要分支，具有操作簡單、成本低、隱蔽性好、色彩鮮艷、檢驗方便、再現性強等優點。按防偽功能的不同，防偽油墨主要包括磁性防偽油墨、熒光油墨、反應變色油墨、防涂改油墨、智能防偽油墨等。值得注意的是，要想通過該技術取得理想的防偽效果需要充分考慮印刷方式及印刷設備的選用、印品的加工處理、防偽油墨的使用等因素，水平要求很高。

4.多色串印技術

多色串印也稱“彩虹印刷”，是指在同一印刷單元上使用不同顏色的油墨，從而使一個完整的“團狀圖文”在不同的部分具有不同的顏色，而且這些顏色的變換是逐漸過渡的，沒有明顯的界限，猶如天空中七色彩虹的漸變。要實現這種彩虹效果，需要將膠印機原有的墨槽按照所需的顏色和位置用分離器分隔成幾部分，按照順序放置不同顏色的油墨，然后改變原有的串墨輥傳墨幅度，使其能在機械控制下有規律地左右串動，使墨槽里多種顏色的油墨混合，產生所需的彩虹效果，再通過橡皮布轉移到承印物上。這種印刷方式也能起到一定的防偽作用，尤其在大面積底紋印刷中采用，防偽效果更為突出。

印后加工技術

印后加工技術是當代酒包裝實現差異化的“利器”。

1.壓紋技術

壓紋技術在金銀卡紙、鍍鋁紙上的應用較為廣泛，其可在壓紋設備的沖壓下，使酒盒表面的印刷圖文展現出極好的視覺效果，同時還具有較強的防偽功能。

2.“模切+壓凹凸”技術

把“模切”和“壓凹凸”兩道獨立的工序整合為一道工序的“模切+壓凹凸”技術在相同的壓力條件下，既能達到模切成型的功效，也能實現凹凸效果。該技術還能有效提高設備利用率，降低酒盒的印制成本。