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        機電一體化的過程精選(五篇)

        發布時間:2023-09-25 11:23:27

        序言:作為思想的載體和知識的探索者,寫作是一種獨特的藝術,我們為您準備了不同風格的5篇機電一體化的過程,期待它們能激發您的靈感。

        篇1

        關鍵詞: 機電一體化;設計方法;步驟

        機電一體化系統設計是多個學科的交叉和綜合,涉及的學科和技術非常廣泛,其技術發展迅速,水平越來越高。由于機電一體化產品覆蓋面很廣,在系統的構成上,有著不同的層次,但在系統設計方面有著相同的規律。機電一體化系統設計是根據系統論的觀點,運用現代設計的方法構造產品結構、賦予產品性能并進行產品設計的過程

        整個開發設計過程按步驟可劃分為四個階段:

        1 設計籌劃階段

        1)在籌劃階段中要對設計目標進行機理分析,對客戶的要求進行理論性抽象,以確定產品的性能、規格、參數。在這個階段,因為用戶需求往往是面向產品的使用目的,并不全是設計的技術參數,所以需要對用戶的需求進行抽象,要在分析對象工作原理的基礎上,澄清用戶需求的目地、原因和具體內容,經過理論分析和邏輯推理,提煉出問題的本質和解決問題的途徑,并用工程語言描述設計要求,最終形成產品的規格和參數。對于加工機械而言,它包括如下幾個方面:

        ① 運動參數:表征機器工作部件的運動軌跡和行程、速度和加速度。

        ② 動力參數:表征機器為完成加工動作應輸出的力(或力矩)和功率。

        ③ 品質參數:表征機器工作的運動精度、動力精度、穩定性、靈敏度和可靠性。

        ④ 環境參數:表征機器工作的環境,如溫度、濕度、輸入電源。

        ⑤ 結構參數:表征機器空間幾何尺寸、結構、外觀造型。

        ⑥ 界面參數:表征機器的人機對話方式和功能。

        2)在這個階段中要根據設計參數的需求,開展技術性分析,制定系統整體設計方案,劃分出構成系統的各功能要素和功能模塊,然后對各類方案進行可行性研究對比,核定最佳總體設計方案、各個模塊設計的目標與相關人員的配備。系統設計方案文件的內容包括:

        ① 系統的主要功能、技術指標、原理圖及文字說明。

        ② 控制策略及方案。

        ③ 各功能模塊的性能要求,模塊實現的初步方案及輸出輸入邏輯關系的參數指標。

        ④ 方案比較和選擇的初步確定。

        ⑤ 為保證系統性能指標所采取的技術措施。

        ⑥ 抗干擾及可靠性設計策略。

        ⑦ 外觀造型方案及機械主體方案。

        ⑧ 經費和進度計劃的安排。

        2 理論設計階段

        首先,根據系統的主功能要求和構成系統的功能要素進行系統要素進行主功能分解,劃分出功能模塊,畫出機器工作時序圖和機器傳動原理簡圖;對于有過程控制要求的系統應建立各要素的數學模型,確定控制算法;計算出各功能模塊之間接口的輸入、輸出參數,確定接口設計的任務分配。應當說明的是,系統設計過程中的接口設計是對接口輸入輸出參數或機械結構參數的設計,而功能模塊設計中的接口設計則是遵照系統設計制定的接口參數進行細部設計,實現接口的技術物理效應,兩者在設計內容和設計分工上是不同的。不同類型的接口,其設計要求有所不同。傳感器是機電一體化系統的感覺器官,它從待測對象那里獲得反映待測對象特征與狀態的信息,監視監測整個設備的工作過程,傳感器接口要求傳感器與被測對象機械量信號源應有直接關系,保證標度轉換及數學建模快速、準確、可靠,傳感器與機械本體之間聯接簡潔、牢固,靈敏度高、動態性能好,抗機械諧波干擾性強,正確反映待測對象的被測參數。變送接口要滿足傳感器模塊的輸出信號與微機前向通道電氣參數的匹配及遠距離信號傳輸的要求,接口信號的傳輸要精確,可靠性強,抗干擾能力強,噪音容限較低;傳感器的輸出阻抗要與接口的輸入阻抗相配合;接口輸出的電平要與微機的電平一致;為方便微機進行信號處理,接口輸入信號和輸出信號之間的關系須是線性關系。驅動接口要能滿足接口的輸入端與微機系統的后向通道在電平上保持一致,接口的輸出端與功率驅動模塊的輸入端之間電平匹配的同時,阻抗也要匹配。其次,為防止功率設備的強電回路反竄入微機系統,接口必須采取有效的抵抗干擾措施。傳動接口是一個機械接口,要求它的聯接結構緊湊、輕巧,具有較高的傳動精度和定位精度,安裝、維修、調整簡單方便,傳動效率高,剛度好,相應快。

        其次,以功能模塊為單元,依據以上接口設計參數的要求對信號檢測與轉換、機械傳動與工作機構、控制微機、功率驅動及執行元件等進行各個功能模塊的選型、組配、設計。在此階段的設計工作量較大,既包括機械、電氣、電子、控制與計算機軟件等系統的設計,又包括總裝圖、零件圖的具體模塊選型、組配。一方面不僅要求在機械系統設計時選擇的機械系統參數要與控制系統的電氣參數相匹配,同時也要求在進行控制系統設計時,要根據機械系統的固有結構參數來選擇及確定相關電氣參數,綜合應用微電子技術與機械技術,讓兩項技術互相結合、互相協調、互相補充,把機電一體化的優越性充分體現出來。為提高工效,應該盡量應用各種cad、PRO/E等輔助工具;整個設計應盡量采用通用的模塊和接口,以利于整體匹配,利于后期進行產品的更新換代。

        最后,以技術文件的方式對完整的系統設計采取整體技術經濟指標分析,設計目標考核與系統優化,擇優選擇出綜合性能指標最優的方案。

        其中,系統功能分解應綜合運用機械技術和電子技術各自的優勢,努力使系統構成簡單化、模塊化。經常用到的設計策略有如下幾種:

        ① 用電子裝置替代機械傳動,縮減機械傳動裝置,簡化機械結構,減小尺寸,減輕重量,增強系統運動精度和控制靈活性。

        ② 在選擇功能模塊時要選用標準模塊,通用模塊,防止重復設計低水平的功能模塊,采用可靠的高水平模塊,以利于減少設計與開發的周期。

        篇2

        關鍵詞:機電一體化 發展過程 前景展望

        現代科學技術的發展,使得單純的單一學科應用已遠遠無法滿足人類社會的生產生活需要。各學科相互滲透,相互促進,為新的技術改革,知識創新提供契機。機電一體化技術就是在這樣的背景下發展而成的。

        一、機電一體化技術簡介

        機電一體化又稱機械電子學,英語稱為Mechatronics,它是由英文機械學Mechanics的前半部分與電子學Electronics的后半部分組合而成的。最早提出這一概念的是1971年日本雜志《機械設計》一書的副刊。時至今日,機電一體化這一概念已經廣泛的被接受和應用。

        機電一體化技術并不是單純的機械學與電氣或電子學的結合,而是在上述兩種技術的基礎上融合了信息技術,傳感器技術,自動控制技術,計算機技術,接口技術,信號變換技術以及軟件工程技術等多種科學技術,并不斷發展,廣泛應用的一門新興科學技術。

        二、機電一體化技術的發展狀況

        (一)、世界范圍內的發展

        20世紀60年代以前為初級階段。這一時期,人們在生產生活中并沒有刻意的將機械學與電子學技術結合起來,而是不知不覺的利用電子技術的成果來完善機械產品的性能,這便出現了最早期的機電一體化技術。期間發生的第二次世界大戰,促使了機械技術與其他技術的融合。戰后,這些技術由軍用逐漸應用至民用范圍,但并沒有提出機電一體化這一概念,沒有將多技術的結合推廣。

        20世紀70到80年代是這一技術蓬勃發展的時期。由于計算機技術的出現和迅速發展,大規模的集成電路和微型計算機開始出現,這位機電一體化技術的發展奠定了堅實的基礎。正是在這一階段,Mechatronics一詞被提出并逐漸被認可,機電產品大量涌現,世界各國逐漸對這項技術給予大力支持。

        20世紀90年代開始,機電一體化技術進入新的階段。這一時期,通信技術、光學技術以及微細加工技術與機電一體化技術逐漸結合,出現了微機電一體化和光機電一體化的分支。同時,機電一體化技術本身的研究日益成熟,對機電一體化技術的建模研究、分析和集成方法以及機電一體化的整個科學體系的研究,使機電一體化技術的基礎更加完整,理論體系更加完善。

        (二)我國機電一體化技術的發展

        [1]我國是從20世紀80年代初才開始這方面技術的研究。國務院成立了由杰出科學家帶領的機電一體化領導小組,并將這項技術列入“863”計劃中。在制定“九五”規劃和2010年發展綱要時充分考慮了國際上關于機電一體化技術的發展動向和由此可能帶來的諸多影響。許多大專院校、研究機構及一些大中型企業對這一技術的發展及應用做了大量的工作,雖然都取得了一定成果,但與日本、歐美等先進國家相比仍有相當大的差距。

        三、機電一體化技術的發展趨勢

        在半個世紀左右的發展中,人類生產生活對機電一體化技術不斷提出更高的要求,推動機電一體化技術產品的智能化、模塊化、網絡化、系統化、綠色化和微型化程度快速發展。其中智能化和自動化更是機電一體化技術的重中之重。

        智能化是目前形勢下大部分技術所共有的發展方向,也是機電一體化技術與傳統機械技術的重要區別之一。隨著智能控制技術的進一步發展和人工智能技術在生產設計活動中被越來越重視,機電一體化技術的智能化發展迅速。在更高速的微處理器出現以及運籌學、仿生學等技術的輔助下,機電一體化產品更好的擁有人類的部分智能。

        機電一體化技術的發展必須標準化、系列化。由于機電一體化產品種類和生產廠家繁多,研制和開發具有標準機械接口、電氣接口、動力接口、環境接口的機電一體化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。必須制定出一系列標準,將各個單元、接口統一化,以便擴大規模生產。但由于這項技術剛剛興起,做到標準化系列化還很難。

        網絡技術迅速發展,為機電一體化技術帶來了新的影響。網絡的普及使得基于網絡的各種機電產品遠程控制得到很大發展。而總線技術和局域網技術的發展,帶動了家用機電產品系統化,集成化的發展。

        [2]系統化的表現特征之一就是系統體系結構進一步采用開放式和模式化的總線結構。系統可以靈活組態,進行任意剪裁和組合,同時尋求實現多子系統協調控制和綜合管理。另一個表現是通信功能的增強。機電產品的發展趨勢是更加注重人格化,機電一體化的人格化有兩層定義,首先,就是模仿生物生理機能,設計各種機電產品。另外,機電一體化產品歸根到底是人在使用,賦予機電產品人的智能、情感、個性愈發重要,其總重目的便是人機一體。

        在生態環境問題愈發重要的今天,機電一體化技術的綠色化成為一個新的重要課題。綠色機電產品是指產品在設計、試驗、生產以及回收銷毀等方面對生態環境無害或危害極少,資源利用率高。設計、使用綠色機電產品,是機電一體化技術發展的必然趨勢。

        機電一體化技術的微型化指的是機電產品向微型機械及微觀領域發展。這一概念興起于20世紀80年代末,國外稱其為微電子技術。微電子產品體積小、耗能低、靈活性高,可廣泛應用于生物、醫療、軍事等方面。而機電一體化技術微型化的一個挑戰就是必須采用超精加工技術進行生產制造,如果在這一方面有了較大的發展,那么機電一體化技術的微型化將有質的飛躍。

        綜上所述,機電一體化技術是社會勞動力發展的產物,也是現代科學技術發展的重要組成部分。機電一體化技術融合多學科種類,使傳統的機械預設方法和預設概念發生著革命性的變化。伴隨著現代科學技術的不斷創新,機電一體化技術的發展前景也將愈發光明。大力發展這一先進技術,不僅是人類文明發展的要求,也是創新理念,振興工業的必經之路。

        參考文獻:

        篇3

        關鍵詞: 工作過程系統化 機電一體化專業 開發實踐

        在學習了世界各國職業教育課程模式的基礎上,中國職業教育的前輩進行了多種改革與嘗試,并在模塊化課程、項目化課程等領域取得了很多令人矚目的成果,但這些成果都還在摸索與嘗試階段,不成熟、不系統。姜大源教授提出來的工作過程系統化課程無疑促使中國職業教育課程改革向前進了一大步。

        一、工作過程系統化課程概述

        所謂工作過程,指的是個體“為完成一件工作任務并獲得工作成果而進行的一個完整的工作程序”。工作過程系統化課程類似于德國的工作過程導向課程,但又有所區別,它是植根于中國職業教育的土壤成長起來的一棵極具生命力的小樹,它選擇工作過程作為參照系重新構建課程體系,課程內容和結構追求的不是學科架構的系統化,而是工作過程的系統化,旨在培養人的綜合能力(專業能力、方法能力、社會能力)。

        二、機電一體化專業(高級工)課程開發過程

        (一)工作任務分析―典型工作任務篩選。淮海技師學院位于宿遷市經濟開發區,對本市及本市周邊地區跟機電一體化專業相關的企業進行調研,主要采取問卷調查、專家訪談、頭腦風暴等方式,采用多種統計方法,對相關崗位工作任務進行分析、篩選出典型工作任務。經過充分的市場調研,機電一體化專業(高級工)的典型工作任務有:機電一體化設備與系統的簡單設計、機電一體化設備制造、機電一體化設備安裝與調試、機電一體化設備使用、機電一體化設備管理、機電一體化設備維護與修理,機電設備與產品制圖,工廠供配電,數控設備應用與維護,建筑機電使用與管理,ISO質量管理,機電設備營銷等。

        (二)行動領域歸納―――典型工作任務整合。即根據能力復雜程度整合典型工作任務形成綜合能力領域。由于典型工作任務是篩選的結果,還是零散的,這就需要對典型工作任務實施進一步歸納,以形成源于典型工作任務又高于典型工作任務的,符合企業需求的工作領域,稱為行動領域,這是課程體系開發的平臺。機電一體化專業行動領域:普通機電一體化設備行動領域,自動化機電一體化設備行動領域,特殊設備行動領域。

        (三)學習領域轉換―――課程體系構建。即根據職業成長及認知規律遞進重構行動領域轉換為課程。作為一種教育,課程設計不能只考慮企業的需求,因為企業的目標是功利性的,功利本身并沒有錯,這是企業發展必需的。但是,教育還必須關注人的一生發展,所以,課程必須融入教育因素。這意味著課程既要遵循職業成長規律,又要遵循認知學習規律。職業成長規律指的是從入門到熟練,從單一到綜合,從新手到專家。使行動領域實施“教育學”的轉換,形成所謂的學習領域體系。在與機電一體化專業相關的行動領域實施“教育學”的轉換,形成10個學習領域:

        一是文化基礎學習領域,二是職業素養學習領域,三是機電一體化設備系統功能分析學習領域,四是電子部件制作與檢修學習領域,五是機械部件加工作與設計學習領域,六是電機控制部件制作與檢修學習領域,七是機電設備運行維護與檢修學習領域,八是自動控制系統功能關系分析學習領域,九是常用控制系統制作與檢修學習領域,十是自動生產線運行與維護學習領域載。

        (四)學習情境創設―――學習單元設計。即根據職業特征及完整思維細化學習領域為主題學習情境。學習情境的創設,一要關注職業工作過程的特征,工作過程的6要素:工作對象、內容、手段、組織、產品和環境,它們是變化的;二要關注相對固定的思維過程,即個體思維過程的完整性:資訊、決策、計劃、實施、檢查和評價。機電一體化專業的每個學習領域都由若干個學習情境組成。具體如下:

        1.文化基礎學習領域由6個學習情境組成:(1)思想政治。(2)職業實務寫作。(3)數學。(4)英語。(5)計算機。(6)體育。

        2.職業素養學習領域由10個學習情境組成:(1)職業生涯規劃訓練。(2)書寫能力訓練。(3)心理訓練。(4)禮儀訓練。(5)團隊合作訓練。(6)理財能力訓練。(7)口才訓練。(8)“6S”管理訓練。(9)就業指導訓練。(10)模擬員工訓練。

        3.機電一體化設備系統功能分析學習領域由3個學習情境組成:(1)解構典型機電一體化系統。(2)解構機電一體化系統的功能部件。(3)機電一體化系統的技術應用與管理。

        4.電子部件制作與檢修學習領域由10個學習情境組成:(1)萬用表的制作、調試與檢修。(2)穩壓電源的制作、調試與檢修。(3)穩壓電源的制作、調試與檢修。(4)智力競賽搶答器的制作、調試與檢修。(5)脈寬調制器的制作、調試與檢修。(6)通用控制器的制作、調試與檢修。(7)數字鐘的制作、調試與檢修。(8)電燈亮度調節器的制作、調試與檢修。(9)聲光控制延時電路的制作、調試與檢修。(10)數顯可調恒溫控制器的制作、調試。

        5.機械部件加工作與設計學習領域由7個學習情境組成:(1)識讀組合三視圖。(2)繪制組合軸測圖。(3)識讀零件圖。(4)識讀部件裝配圖。(5)測繪零部件圖。(6)用普通機床加工部件。(7)用數控機床加工零部件。

        6.電機控制部件制作與檢修學習領域由12個學習情境組成:(1)交流電機應用與檢修。(2)制作交流電機正反轉控制器。(3)制作交流電機降壓啟動控制器。(4)制作交流電機制動控制器。(5)制作交流電機調速控制器。(6)制作交流電機順序控制器。(7)制作交流電機位置控制器。(8)制作直流電機啟動、正反轉控制器。(9)制作直流電機的調速控制器。10.制作直流電機的制動控制器。(11)自動調速控制系統的運行和調試。(12)交流變頻調速器的操作與調試。

        7.機電設備運行維護與檢修學習領域由10個學習情境組成:(1)M1432外圓磨床安裝與運行。(2)X62萬能工作臺臥式銑床安裝與運行。(3)T68臥式鏜床安裝與運行。(4)M1432外圓磨床調試與檢修。(5)X62萬能工作臺臥式銑床調試與檢修。(6)T68臥式鏜床調試與檢修。(7)氣壓、液壓系統電氣控制安裝與運行。(8)氣壓、液壓系統電氣控制故障檢修。(9)復雜機床電氣控制系統的運行與維護。(10)數控機床的維護與一般檢修。

        8.自動控制系統功能關系分析學習領域由6個學習情境組成:(1)自動控制及自動化技術概論。(2)直流調速實訓裝置功能分析。(3)電力電子變流裝置功能分析。(4)使用計算機對自動控制系統進行仿真。(5)自動化生產線液壓氣動裝置功能分析。(6)自動化生產線機械傳動裝置功能分析。

        篇4

        【摘 要】中國的高等職業教育在經歷了20多年的發展,并且在本世紀初得到適度的規模擴張以后,已經成為我國高等教育的重要組成部分。高等職業教育作為高等教育發展中的一個類型,肩負著培養面向生產、建設、服務和管理第一線需要的高技能人才的使命,在我國加快推進社會主義現代化建設進程中具有不可替代的作用。

        【關鍵詞】機電一體化課程體系建設實踐研究

        隨著我國構建創新型國家對高技能人才要求的不斷提高,高等職業教育正面臨著嚴峻的挑戰。而這其中,高等職業教育課程體系的建設與改革則是提高高職教學質量的核心,也是教學改革的重點和難點。

        一、引言

        機電一體化技術專業是一個寬口徑專業,適應范圍很廣,機電一體化是集機械、電子、光學、控制、計算機、信息等多學科的交叉綜合,應用領域廣泛。與此同時,企業對各類機電一體化技術人才的需求也日益增長起來,但是,我國機電一體化技術教育的發展相對落后,機電一體化技術人才缺口大。

        河北化工醫藥職業技術學院是一所歷史悠久的職業技術院校,有著豐富的辦學經驗。如何將我院的機電一體化技術專業辦好,適應當前社會經濟發展的需要,充分結合當前高職教育的研究成果,以就業為導向,培養出符合社會需求的高職機電一體化技術專業人才,機電一體化技術專業課程體系的建設與改革至關重要。

        二、基于工作過程的課程體系建設模式

        基于工作過程的課程體系建設模式的邏輯起點是滿足社會經濟發展的人才需求,根本途徑是與企業進行校企合作,操作方法是通過工作過程系統化實現工學結合。基于工作過程的課程體系建設模式如圖1所示。

        三、機電一體化技術專業課程體系建設

        1.機電一體化技術專業人才需求分析經過對河北省主要企業的市場調查,河北省機電一體化技術人才的需求及崗位分布如圖2所示。

        (1)主要就業崗位:機電一體化設備的安裝、調試、維修、銷售及管理;普通機床的數控化改裝等。

        (2)次要就業崗位:機電一體化產品的設計、生產、改造、技術服務等

        2.機電一體化專業課程體系

        高職教育機電一體化專業課程體系的構建以培養機電一體化技術應用能力為主線,設計出知識、能力、素質結構的培養方案。“知識的總量未變,知識排序的方式發生變化”,在構建課程體系時不受學科內容的性質約束劃分課程,從學生應具備的能力入手,根據學生應具備的素質、技能、知識結構設置專業課程體系。課程體系以職業能力為導向,設置基本素質課程、技術應用能力素質課程兩大模塊,并由此組成課程體系的主體(見圖3) 。

        基本素質課程可由思想品德素質課程、文化素質課程、身心素質課程組成,對學生進行文化教育、職業道德教育、心理健康教育與身心素質教育。這類課程既與專業知識技能有一定的聯系,又與道德人格相關。文化教育可以開闊學生的視野,拓展學生的思維空間,擴大學生的知識面,對學生今后繼續學習,適應新形勢、新情況有所幫助。道德身心教育是對學生人格素質的培養,可以為學生將來的發展做鋪墊和準備,是一種潛移默化的過程。基本素質課程的實施雖然不會立竿見影,但可能在將來的某個時期成為學生創新思路的觸發點。

        培養職業型人才的一條主要途徑,即以盡可能小的代價獲取盡可能大的效益的知識,主要解決“怎么做”(經驗)和“怎么做更好”(策略)的問題。為此,技術應用能力素質課程分為具有一定梯度的職業基礎能力課程、職業技術應用能力課程、職業技術綜合應用能力課程。使學生的職業能力(經驗)得到逐步豐富和提高的同時,控制系統觀念(策略)的形成和樹立是其中的關鍵。

        職業基礎能力課程涵蓋的大多是某一專業最基礎的知識和能力,要求學生牢牢掌握,技能能力訓練一定要求學生遵守規范,養成良好的職業習慣。

        職業技術應用能力課程是指那些必須落實在實際專業崗位能力應用方面的課程。高職院校要培養應用型人才,使學生熟練掌握職業崗位(群)所必需的能力與技能,就必須根據崗位與崗位群必需的能力為主線設置課程。這類課程大多是技術相對獨立的課程,在教學過程中注重從控制系統觀念角度把握這些課程之間橫向縱向聯系,將知識點和能力點統一到系統這一層面上,可以由若干能力訓練模塊組成,應用型人才的能力培養主要靠這一層面課程的教學與實訓加以落實。此類課程突出應用,務求熟練,造就較強的實際動手能力。

        職業技術綜合應用能力課程是借助于實際生產過程或系統,將相對獨立的職業技術加以綜合應用,控制系統觀念在此教學過程中得以充分展現,可以設計多個不同類別的典型系統作為教學對象。例如,典型機電設備的安裝調試、故障診斷與維護、柔性加工生產線(MPS)的安裝調試、故障診斷與維護等,通過理論與實踐的結合大大提高學生的綜合應用能力。強化學生從控制系統的角度發現問題解決問題的能力。

        3.機電一體化技術專業基于工作過程的課程開發

        機電一體化技術專業應用能力課程體系以基于工作過程的“3343”模式為主導,廣泛吸取多種課程論之長,考慮社會、企業、職業、學生等因素的動態影響,以最大限度地滿足市場經濟對機電工業技能型人才綜合能力的要求為價值取向,主要表現在:(1)以實際應用的經驗和策略的習得為主、以適度夠用的概念和原理的理解為輔。努力擺脫“學科本位”思想的束縛。(2)課程體系以職業能力為主線,以能力訓練為軸心,按照職業能力為導向的要求整合課程。(3)按照職業基礎能力、職業技術應用能力、職業技術綜合應用能力的梯度及理論與實踐一體化的教學模式設計課程。

        基于工作過程的以職業能力為導向的機電一體化技術專業課程體系開發打破了學科系統性與“老三段”的束縛,以職業素質與實際工作能力培養為主線,具有以下特點:(1)提前介入專業課,增強學生的學習興趣;(2)強化了實踐教學環節,突出了技術應用能力培養;(3)突出了成熟新技術、新工藝、新知識的跟蹤與應用;(4)依靠產學研結合培養人才,可實施“實習、科研、培訓、就業”一條龍的“訂單式”人才培養。

        4.課程考核原則

        課程考核是檢驗學生能力進步的重要手段,適當的考核方式不但可以促進學生學習的決心,還可以從考核中找出學生在學習過程中存在的問題,更有利于學生能力的提高。

        (1)注重基本理論的理解、知識的運用、能力的開發與培養。

        (2)實行開放式考核,即考核范圍開放;考核方式開放;考試標準開放;考核知識點與技能點開放。

        (3)鼓勵多元性與開放性答案。

        (4)實行基于過程的全程化跟蹤考核,即根據學習過程進行綜合評定,體現學習的進步。

        (5)規范化、標準化的知識點和技能點考核要嚴格,發揮學生個性特點和創新思維的要鼓勵,體現學生能力提高的要肯定。

        參考文獻

        [1]關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見[Z].(教高[2006]16號)

        [2]姜大源.基于工作過程的課程觀.教育部職業技術教育中心研究所.

        [3]俞建新.基于工作過程的課程對高職教育課程改革的啟示.上海農林職業技術學院.

        篇5

        關鍵詞:電工 機電一體化 應用案例

        0 引言

        電工制造業與我國的經濟發展息息相關,無論是在工業、農業、交通運輸業等國際基礎建設行業,還是在人民生活中,都起著重大的作用,是推動社會經濟發展的動力性因素,肩負著為各個行業提供電工設備的重任,尤其是在能源與基礎設施建設方面,更是不可缺少的。改革開放以來,隨著國民經濟的快速發展,電工制造業取得了長足的進步,但是與世界先進水平相比,仍存在較大的差距。

        當今經濟發展對電工設備的要求不再局限于提高質量和降低成本,更好的滿足人民日益增長的物質需求,而是更加看重更新換代,提高科技含量,盡早達到世界先進水平。在積極發展電工制造業的過程中,需要采用新材料、新方法、新技術革新傳統電工產業,在這個探索過程中,大力推動電工一體化發展就是機電產業發展的核心內容之一,是發展電子工業的關鍵所在,大力推動電工過程中機電一體化的應用將是未來電工制造業發展的重中之重。

        1 電工過程中的機電一體化技術概述

        1.1 機電一體化的概念 機電一體化技術是電子計算機問世以來的一項新興技術,它是電子技術和機械技術的完美結合,是機械工業、電子計算機工業、微電子技術與數字化控制工程之間形成的交叉學科,其彼此交叉融合、相互滲透。機電一體化技術的發展一方面依賴于已有工業技術的發展進步,一方面有推動已有工業技術的發展革新。機電一體化技術主要是在技術和裝備兩個方面。機電一體化技術主要是電子技術和機械制造的結合過程中積累的各種知識經驗和操作技術;技術裝備則主要是指應用機電一體化技術制造的各種應用型產品。二者相輔相成,前者指導后者的制造,后者體現前者的技術特點。在機電一體化產品中,機械的部分是設備運轉的基礎,信息處理器是設備的核心(包括微處理器和微電子器)。二者相輔相成,不可分割。

        1.2 機電一體化的發展歷程 五六十年代是機電一體化技術發展的準備時期,1952年第一臺數控銑床的問世和1959年第一個可編程機器人的問世都標志著機電一體化技術快速發展的來臨。到七、八十年代,隨著大規模和超大規模集成電路的發展,機電一體進入了快速發展時期,逐漸被大眾所接受和認可。1989年,第一屆國際先進機電一體化會議在日本東京召開,標志著機電一體化技術進入深入發展時期,并促進機電一體化技術形成了完整的學科體系。此后,長期以來,機電一體化技術主要向著數字網絡化、模塊集成化、人工智能化、綠色環保化的方向發展。

        1.3 機電一體化技術發展存在的主要問題及改進措施 目前,機電一體化技術的推廣中仍存在一些問題,主要體現在以下幾個方面:第一,重視整機設備引進,輕視國內基礎設施及基礎元件的研究,以至于某些生產過程長期被國外企業控制。對此,國家應該積極鼓勵基礎技術和元件的開發工作,重視自主知識產權,早日擺脫國外企業的技術壟斷。第二,數控設備人才大量缺乏,尤其是在生產第一線的擁有維護、管理技術的工人大量欠缺,導致我國機電一體化技術的研發和實際生產使用相脫離。對此,在培養高技術高學歷相關專業人才的同時,應該重視現有技術工人的繼續教育和崗位培訓,充分發揮機電一體化設備在實際生產中的強大優勢。第三,國內自主研發的機電一體化設備可靠性差、安全性低、工作效率與國際先進水平差距大。這就要求我國在開發自主品牌的同時,重視生產制造工藝,提高設備質量,降低維修率和返廠率,這也將有利于自主品牌的推廣。

        2 電工過程中機電一體化的應用案例

        2.1 微機械技術 微機械技術,也稱為電子機械系統,出現于80年代后期,是機電一體化技術中高科技含量的一個重要的發展方向。這一應用是從微型化的傳感器開始發展的。60年代中期,腦電極陣列探針在美國斯坦福大學誕生,這標志著機電一體化微機械技術的開始。隨后,斯坦福大學有成功的開發出新一代的微型硅片壓力傳感器,美國加利福尼亞大學柏克萊分校也制作出直徑僅60mm的硅馬達。這種新型硅馬達是利用硅片上刻蝕成的定子與轉子之間的靜電力來驅動,利用了半導體可以進行微細加工的特質,引起了電器制造業的廣泛關注,并作為高新技術被推廣開來。此后,微機械技術的研究席卷全球,美、日、德等國家還為此定期舉行學術研討會議,極大地推動了微機械技術的發展。

        通常,微型機械的制造一般有三種方法:一是采用半導體微細加工技術在硅片上進行光刻腐蝕制作;二是利用激光束或電子束加工制作;三是利用化學方法做成分子尺寸低聚物的結構塊體,再裝配成微型機械。

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