數字化技術與制造技術精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇數字化技術與制造技術，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵詞：陶瓷機械；數字化技術；應用研究

我國陶瓷機械裝備雖然近幾年來有了一定的進步，但在整個陶瓷行業的發展中仍沒有發揮很好的同步發展效應，更沒有起到引領行業發展的作用。當前科技迅猛發展，數字化設計技術作為一支重要的生力軍，在各行各業都發揮著巨大的作用。現代陶瓷機械裝備應加速向“數字”和“精確”陶瓷行業發展。推行CAD/CAE/CAN、MIS 和加工柔性化系統、建立FMS 示范工程、加快我國陶瓷機械裝備數字化設計與制造技術的應用研究等。已成為歷史賦予我國陶瓷機械裝備技術人員的責任。

一、數字化設計制造技術概述

數字化（Digital）是指信息（計算機）領域的數字（二進制）技術向人類生活各個領域全面推進的過程，是基于產品描述的數字化平臺，建立基于計算機的數字化產品模型，并在產品開發全程采用，達到減少或避免使用實物的一種產品開發技術。這種設計全面模擬產品的設計、分析、裝配、制造等過程。數字化設計與制造技術的應用可以大大提高機械產品開發能力，縮短產品研制周期，降低開發成本，實現最佳設計目標和企業間的協作，使企業能在最短時間內組織全球范圍的設計制造資源共同開發出新產品，大大提高企業的競爭能力。數字化設計與制造技術集成了現代設計制造過程中的多項先進技術，包括三維建模、裝配分析、優化設計、系統集成、產品信息管理、虛擬設計與制造、多媒體和網絡通訊等，是一項多學科的綜合技術，其目的是通過建立數字化產品模型，利用數字模擬、仿真、干涉檢查、CAE 等分析技術，改進和完善設計方案。數字化設計含蓋了現代設計的最新技術，同時也是現代設計的前提。涉及的主要內容有：

1.CAE/CAPP/CAM/PDM CAD/CAE/CAPP/CAM 分別是計算機輔助設計計算機輔助工程、計算機輔助工藝過程設計和計算機輔助制造的英文縮寫，它們是制造業信息化中數字化設計與制造技術的核心，是實現計算機輔助產品開發的主要工具。PDM 技術集成是管理與產品有關的信息、過程及人與組織，實現分布環境中的數據共享，為異構計算機環境提供了集成應用平臺，從而支持CAD/CAPP/CAM/CAE 系統過程的實現。

2.異地、協同設計在因特網/ 企業內部網的環境中，進行產品定義與建模、產品分析與設計、產品數據管理及產品數據交換等，異地、協同設計系統在網絡設計環境下為多人、異地實施產品協同開發提供支持工具。

3.基于知識的設計將產品設計過程中需要用到的各類知識、資源和工具融入基于知識的設計（或CAD）系統之中，支持產品的設計過程，是實現產品創新開發的重要工具。設計知識包括產品設計原理、設計經驗、既有設計示例和設計手冊“設計標準”設計規范等，設計資源包括材料、標準件、既有零部件和工藝裝備等資源。

4.虛擬設計、虛擬制造綜合利用建模、分析、仿真以及虛擬現實等技術和工具，在網絡支持下，采用群組協同工作，通過模型來模擬和預估產品功能、性能、可裝配性、可加工性等各方面可能存在的問題，實現產品設計、制造的本質過程，包括產品的設計、工藝規劃、加工制造、性能分析、質量檢驗，并進行過程管理與控制等。

二、陶瓷機械設計領域的特點

1.當前行業發展中存在的主要問題

1.1技術、裝備水平低。大多數陶機專業廠技術力量不足，產品設計多用傳統的設計方法，CAD 等現代化設計方法應用還不普遍，工廠裝備落后，數控機床和加工中心為數不多，計量、檢測、控制手段較差，生產機械化程度低；

1.2產品質量差、檔次低。陶機產品外觀質量落后，有的性能不穩定，機電一體化產品很少，尚有許多空白，成套性差，產品附加值低，在國際市場上缺乏競爭力；

1.3產業組織結構不合理，生產專業化水平和企業管理水平低。我國陶機工業雖然己經形成一定體系，但專業化分工、集約化程度很低，標準化程度也不高，產品零件互換性差，難以滿足高檔瓷生產的要求。這種生產方式極大地限制了現代化科技的應用，日用陶瓷和建筑陶瓷機械始終沒有趕上國際先進水平。

2.陶瓷機械設計領域的特點

2.1結構類型多、型號多。例如在真空練泥機設計中，有單軸、雙軸和三軸真空練泥機等；泥漿泵設計有單、雙缸，立式、臥式等；

2.2常用設備功能結構比較穩定，結構復雜程度較小。例如球蘑機、練泥機、滾壓成型機等一般由機架、傳動系統、執行機構等組成，不同型號的設備采用的部件類型和結構參數有區別，但產品功能基本相同。這種結構穩定性非常便于采用模塊化變型設計技術和參數設計技術；

2.3常用陶瓷機械產品受企業投產規模、陶瓷原料性能的影響，研究開發周期長，采用ICAD 技術能縮短產品研究開發周期，節約成本。

篇2

關鍵詞：飛機設計；制造；數字化技術；應用價值

飛機制造方面的成本占總成本的20%左右，設計方面的工作對飛機整體價值的90%有所影響，因此需要對飛機設計、制造方面的工作產生更多重視，對數字化技術進行科學合理的應用，進而對數字化技術的應用價值進行最大限度的發揮，為飛機設計制造等方面工作提供更多支持。本文對數字化技術應用價值方面的內容及數字化技術本身進行分析，以期為相關部門工作人員提供一定啟發。

1 數字化技術在飛機設計及制造中的應用

數字化技術在飛機設計和制造等工作中的應用便是把實物飛機內全部參數以統一比例集中于3d模型，其與傳統設計制造工作具有較大的差異。傳統飛機設計和制造工作借助2d圖紙繪制實現，若欲完成飛機的完整設計，應以不同方位對其進行繪制，工程量較大，同時因飛機制造工作涉及到的零件和零件相關參數眾多，成功的飛機制造需要確保所有參數的正確。數字化技術的應用能夠借助計算機技術完成上述工作，向計算機輸入全部的參數，這些參數能夠根據實際情況和位置進行標記，即三維標注技術，該技術對零件尺寸統一比例的標注具有較大的積極影響，各部分材料粗糙度等信息一目了然，并且在各類文字、數字以及語言的支持下，標記工作更加完善。

飛機制造和設計在模型精度方面具有較高的要求，為了對電子樣機協調進行滿足，使飛機設計及制造工作達到相應的工藝要求，需要對其精確度進行提升，部分零件達到完全真實的水平，其模型在零件尺寸、材料等方面還原度極高，甚至某些時候能夠將某型直接引入到飛機制造工作中。當然3d模型并不完美，例如在表面處理及熱處理技術方面目前的數字化技術無法更好實現，但依舊能夠通過3d標注技術對其設計和制造工作進行輔助。

2 數字化技術在飛機設計及制造中的應用價值

2.1 方案設計和決策工作中數字化技術的應用價值

飛機設計軟件工具能夠根據飛機運營需求、特點等對舒適性、經濟性、安全性等方面進行平衡，在先進軟件及系統的支持下，將更多數據提供給方案設計及決策方面的工作。在數字化技術支持下，飛機設計及制造人員能夠對飛機運營、技術需求、性能需求等方面進行掌握，進而對飛機設計和制造工作進行相應的調整和完善，對不同方案進行綜合分析或調研，進而對方案進行不斷提升和完善，為設計制造工作的開展提供更多支持。

2.2 預裝配相關工作中數字化技術的應用價值

數字化技術能夠對飛機設計、預裝配等方面工作提供支持，所謂預裝配即模擬裝配飛機的過程，飛機裝配工作對整體的制造工作而言至關重要，并且實際操作過程中容易出現各式各樣的問題，因此數字化技術對此項工作的開展具有較大的應用價值。預裝配工作的基礎為數樣機，在計算機技術和數字化技術的支持下，能夠根據工藝流程步驟開展產品組裝方面的工作，并且能夠完成材料的質量檢測工作，實際操作時誤差的出現幾率大幅度減少。

人們能夠從四方面入手開展預裝配仿真工作，例如人機工程、裝配干涉、裝配順序以及虛擬數字化方面的仿真。所謂裝配干涉仿真，即對報警裝置進行建立，預裝配環節存在諸多干擾因素，系統能夠對其進行識別和報警，同時能夠使工作人員在第一時間對問題進行處理和檢查。此方面工作多數在虛擬條件下進行，然而仍舊需要人的參與，工作人員無需進到虛擬環境內，人們可以將人體3d模型放入其中，為工作人員提供各個方位的視角，為操作提供更多便利。所謂數字化車間仿真，即在虛擬3d零件的基礎上對車間、起吊裝置、廠房等方面的模型進行完善，將待裝備的零件、半成品等投入虛擬車間。此外借助數字化技術能夠對裝配順序進行模擬，在保證其與實際裝配流程一致的情況下，能夠及時發現存在的隱患問題，在確保順序正確的情況下人們還能夠減少漏零件的問題，為預裝配乃至今后的實際裝配奠定堅實基礎。

2.3 飛機綜合設計制造及工程發展過程中數字化技術的應用價值

在數字化技術支持下，能夠為總體布置、設計等方面工作的開展提供更多支持，3d數字化模型和數字化設計分系統能夠對結構強度設計、動力推進系統設計等分系統的設計進行完善，為設計工作開展提供支持。此外，在試驗試飛、營運和制造、飛機設計及制造工作相關的知識管理工作等方面，數字化技術同樣具有較高的應用價值，飛機試驗試飛過程中產生較多的數據，在數字化技術支持下能夠對全部試驗數據進行有效的存儲及處理，為飛機設計及制造工作的進一步優化奠定堅實基礎。在營運制造過程中，通過對總裝環境、地面維護保障參數等方面的仿真和模擬，能夠以更低的代價達成設計及制造工作的各種要求，為飛機經濟性、安全性、舒適度等方面提供更多保障。

3 結束語

飛機設計、制造等方面的工作較為復雜，涉及到的數據眾多并且對數據精度和準確性具有極高的要求，通過傳統方法和技術開展設計、制造等方面的工作時需要消耗較多的人力物力和時間，獲取的數據精度較低，無法更好地滿足飛機設計、制造等方面工作要求，數字化技術的應用能夠對上述問題進行解決，并且在虛擬預裝配功能的支持下減少資源浪費，設計制造時間有所減少，可見其應用價值極大。

參考文獻

[1]高利.數字化技術在飛機設計與制造中的應用價值[J].探索科學，2016（4）：174-174.

[2]馬清.淺議數字化在民用飛機設計與制造中的應用[J].中國新技術新產品，2013（16）：14-14.

篇3

【關鍵詞】數字化；先進制造；機械；信息化

【Abstract】This paper presents the key feature of advanced manufacturing technology. The relationship of advanced manufacturing technology and digital technology were discussed. The status and development of the digital technology and advanced manufacturing technology were analyzed. Pointing out that digital manufacturing is the core technology of the advanced manufacturing technology. Several key technologies in the digital manufacturing system were specifically discussed.

【Keywords】Digital technology； Advanced Manufactories Technology； Mechanical Manufacture； Informatization

1 先進制造技術的含義

先進制造技術AMT（Advanced Manufactories Technology）是指以提高制造企業綜合效益為目的，綜合利用信息、能源、環保等高新技術以及現代系統管理技術，對傳統制造過程中及產品的整個壽命周期中的使用、維護、回收、利用等有關環節進行研究并發行的所有適用技術的總稱[1-2]。

相對傳統制造技術，數字化制造技術是一項融合數字化技術和制造技術，且以制造工程科學為理論基礎的重大的制造技術革新，是先進制造技術的核心。數字化先進制造是在計算機和網絡技術與制造技術的不斷融合、發展和廣泛應用的基礎上誕生的。它是對制造過程進行數字化的描述，將制造信息采用數字化的表征、存儲、處理、傳遞和加工，從而在數字空間中完成產品的制造過程[3-6]。

2 數字化是先進制造技術的基礎

2.1 先進制造技術的基本特征

先進制造技術包括以下五個基本特征。

（1）先進性。制造工藝作為先進制造技術的基礎，必須是經過優化的先進工藝。先進制造技術的基礎必須是優質、高效、低耗、清潔工藝，它從傳統制造工藝發展起來，并與新技術實現了局部或系統集成。

（2）通用性。先進制造技術不是單獨分割在制造過程的某一環節，它覆蓋了產品設計、生產設備、加工制造、銷售使用、維修服務，甚至回收整個過程。

（3）系統性。隨著微電子、信息技術的引入，先進制造技術的駕馭信息生成、采集、傳遞、反饋、調整的信息流動過程。先進制造技術是可以駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

（4）集成性。先進制造技術由于專業、學科間的不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化甚至消失，技術趨于系統化、集成化，已發展成為集機械、電子、信息、材料和管理技術為一體的新興交叉學科。

（5）技術與管理的更緊密結合。對市場變化做出更敏捷的反應及對最佳技術經濟效益的追求，使先進制造技術十分重視生產過程組織管理體制的合理化和最佳化。

2.2 基于數字化的先進制造技術

數字化制造技術符合先進制造技術的上述五個基本特征。先進制造技術時代是數字化信息的時代，數字化技術是數字的生產、采集、存貯、變換、傳遞、處理及廣泛利用的新興科技領域。制造業從50年代數控機床的發明，標志著機械制造業向著數字化走出了第一步，隨后制造信息化沿著三個方面推進，一是現場生產方面，如：NC/CNC/DNC/PLC/FMS/AC等；二是產品和工藝設計方面，如APT/CAD/CAM/CAE等；三是生產管理和集成方面，如MRP/PDM/ERP/CIMS等。可以說信息技術改變了當代制造業的面貌。

3 數字化是先進制造技術發展的核心

3.1 數字化先進制造的核心技術

數字化是先進制造技術的核心，它是在計算機和網絡技術與制造技術的不斷融合、發展和廣泛應用的基礎上誕生的。數字化先進制造主要包括以下幾個核心技術[4，6]：

（1）制造過程的建模與仿真。制造過程的建模與仿真是在一臺計算機上用解析或數值的方法表達或建模制造過程，建模通常基于制造工藝本身的物理和化學知識，并為實驗所驗證。

（2）網絡化敏捷設計與制造。利用快速發展的網絡技術，改善企業對市場的響應性。我國企業向國際接軌就必須在此領域開展研究，盡快掌握并趕上國外先進水平。

（3）虛擬產品開發。虛擬產品開發有四個核心要素：數字化產品和過程模型、產品信息管理、高性能計算與通訊和組織、管理的改變。

3.2 數字化對先進制造技術的實現

（1）數字制造的全球實現―網絡制造。隨著數字化技術、計算機網絡技術及交通運輸事業的迅速發展，這些企業可利用協同工作技術，在一定的時間、一定的空間內，利用計算機網絡，小組成員共享通過數字網絡在企業內部傳遞的知識與信息。

（2）數字制造的動態聯盟―敏捷制造。為實現高增值、高產品質量及優質服務，只有借助于高性能計算機和高速網絡，在數字化環境中，充分利用其他企業制造過程的信息流和數據庫等有用的數字化資源，才能對變化市場做出快速的響應。對于某些產品一個企業不可能快速、經濟地獨立開發和制造其全部，必須根據任務，由一個公司的某些部門或不同公司按資源、技術和人員的最優配置。于是，一種以數字制造為平臺的先進制造技術即數字制造的動態聯盟―敏捷制造嶄露頭角。

（3）數字制造的計算機實現―虛擬制造。數字化表征與傳遞、建模與仿真是數字制造的核心科學問題。這種能實現制造形狀與過程的數字化表征、非符號化制造知識的表征、制造信息的可靠獲取及其傳遞的、由整個制造信息形成的數字空間，為計算機和計算機網絡的應用提供了用武之地。

（4）數字制造的快速實現―快速原型制造。制造業面臨兩個重要的挑戰：一是要大大減少開發時間，二是產品的個性化。雖然計算機輔助設計和制造（CAD和CAM）已在很大程度上改善了傳統的產品設計和制造方法，但在計算機輔助設計和計算機輔助制造集成實踐過程中仍有許多障礙。

虛擬制造技術在計算機上實現了產品實際的制造過程，對縮短產品開發的周期、減少開發費用、提高市場競爭能力做出了重大貢獻。通過長期的探索與實踐，催生了制造技術上的又一次新的變革―快速成型制造技術。

（5）數字制造的環保化實現―綠色設計與制造。制造業為人類的繁榮昌盛做出了巨大貢獻的同時，每年產生了近55億噸的無害廢品和7億噸的有害廢品。因此，為了有效地保護環境，一定要在制造的各個階段進行污染控制。有必要使用能在各個階段評估環境被影響的后果的工具和方法學來支持設計和制造，一種具有意識的先進制造技術―綠色設計與制造ECD&M （EnvironmentallyConscious Design and Manufacturing ）。

4 數字化是先進制造技術發展的未來

目前，計算機和網絡已成為制造業企業的基礎環境和重要手段，目前世界500強企業無一例外地建立了內部網。制造業在知識經濟到來時呈現明顯的信息化趨勢，可以說信息技術在促進當代制造業發展過程中的作用是第一位的，信息技術將在更深層次上滲透和改造傳統制造業。

當前，數字化制造正在深入發展，其主要趨勢呈以下四點：

（1）由二維向三維的轉變―形成以MBD/MBI（Model Based Definition，MBD 基于模型的定義/Model-BasedInstructions，MBI基于模型的作業指導書）為核心的設計與制造。MBD是用集成的三維實體模型來完整的表達產品生命周期各階段的產品定義技術標準，為設計人員服務，解決的是要制造什么的問題；MBI是以三維模型表達的車間工作規范和方法，為加工、裝配、檢測人員服務，解決的是怎么制造的問題。MBD/MBI技術將使工程技術人員從繁瑣的二維圖紙和表格文化中解放出來，可將更多精力轉移到需求分析和產品創新研發上。

（2）真正并行和協同的實現-數字化制造中的直觀可視化工作環境以及建模和仿真技術，為并行和協同工作提供了友好的協同工作環境及有效的實驗驗證手段和評估優化工具。數字化制造是制造業信息化發展的新階段，也是目前制造業的重要發展方向，如精密化、智能化、網絡化、極端化等，無一不與數字化制造技術的發展密切相關。

（3）數字化裝配與維修的應用―裝配是產品生命周期中的重要環節。虛擬現實技術（VR， Virtual Reality）的發展為解決裝配序列規劃和裝配性能仿真提供新的思路和方法，虛擬裝配技術可在無物理樣機的情況下對產品可裝配性、可拆卸性、可維修性和裝配過程中的裝配精度、裝配性能等進行分析、預測和驗證，并支持面向生產現場的裝配工藝過程的動態仿真、規劃與優化。目前虛擬裝配技術已從簡單的幾何裝配正朝著考慮精度、物性、過程、環境等多方面因素的裝配技術方向發展，這是推進虛擬裝配技術實用化發展的重要一步。

（4）數字化車間與數字化工廠―數字化工廠是數字化制造技術在車間和和工廠集成應用和高效運營的全新生產模式。它在三維工藝過程、工藝裝備、生產線布局和生產管理綜合優化和集成的基礎上，實現產品在工廠、車間和生產線上由設計到制造的數字化執行、管理和控制問題，是實現企業挖潛和增效的最有效形式。目前，生產線建模仿真技術和車間布局規劃已日益受到重視，它為高效物流實施以及精益生產、可重構制造、單元化制造等先進制造模式提供科學分析工具，尤其對多品種、變批量和混線生產等復雜生產模式具有重要指導意義。

5 結束語

先進制造技術是改造傳統制造業的有效手段，為了有效地在我國利用先進制造技術改造傳統制造業，需要明確研究、開發和應用先進制造技術的重點。綜觀以上先進制造技術的現狀和發展，可以看出數字制造實為先進制造技術的核心技術，是實施其他先進制造技術的平臺。

數字化先進制造技術是席卷全球的數字化浪潮中的重要一環，其本質是支持數字化或信息化制造業的技術。充分運用當代數字化技術，大力發展數字化先進制造技術符合本世紀制造業的發展趨勢。

【參考文獻】

[1]楊叔子，吳波，李斌. 再論先進制造技術及其發展趨勢[J].機械工程學報，2006，42（1）：5-8.

[2]江征風，吳華春.以數字制造為基礎的先進制造技術[J].組合機床與自動化加工技術，2005，6：5-7.

[3]張訓杰，童偉國，陳林靜，胡金澤.先進制造技術與數字化制造[J].裝備制造技術，2007，11：106-107.

[4]張伯鵬.數字化制造是先進制造技術的核心技術[J].制造業自動化，2000，22（2）：1-9.

篇4

關鍵詞：機械制造；自動化技術；發展趨勢

中圖分類號： F407.4文獻標識碼：A 文章編號：

當代科技飛速發展，使得新時期的制造工業面臨前所未有的機遇與挑戰。而機械制造及其自動化技術則是這一時代的重要產物。機械制造及其自動化不僅是現代制造技術中的一個重要組成部分，而且還是機械制造業技術改造與進步的技術保障。在我國機械自動化技術已經作為一種新興的技術表現形式得到了廣泛的應用和發展。從而為機械制造行業帶來了蓬勃的生機。

一、機械自動化技術在機械制造中的應用

柔性化應用機械自動化技術在機械制造中的柔性化應用的一個主要的特點是其能夠根據外界因素所導致的作用力的不同表現出與之相對應的適應能力。柔性化的應用使得機械制造所生產出來的產品能夠很大程度地適應市場的更改特性，隨著時代的飛速發展，客戶們對于產品的需求也越來越多。 因此，現代機械制造行業應該針對客戶的需求對機械制造產品的結構以及類型作適當的調整。 而柔性化的應用則很好地解決了這一問題。它能夠在保證產品柔性的基礎上對人與機械交互的界面進行了最大程度的優化機械自動化技術在機械制造的柔性化應用不僅能夠提高機械制造產品的質量、面需求、 提高生產效率、最大程度地滿足客戶的需求。 而且它能夠優化企業內部以及外部的應變性能，增強信息系統在運行中的可靠性，并且在此基礎上它還能滿足機械制造產品多樣化以及個性化的發展需求。

智能化應用智能化的機械制造技術是一種由自動化技術機械制造技術以及系統工程 人工智能等多種技術相互滲透以及交織所組成的綜合性的技術。它能夠將人類專家和智能機械進行完美結合進而形成一個人機一體化成系統的智能系統。這種系統能夠在機械制造過程中進行一系列的判斷、 分析、推理、決策等智能活動。它能夠將人工智能完美地融合于機械制造生產過程的各個環節中，并且能通過模擬專家們的智能從而取代機械制造過程中需要專家來完成的那一部分。 智能化的機械制造系統能夠模擬專家的智力活動能夠對機械自身的運行狀況進行自動監視。如果發現錯誤了還能夠對其進行自動改進或者是預防。此外， 它還能對外界的一系列突況有很強的處理能力。通過自動調整自身的一些參數來適應外部環境的要求，使得機械能夠始終運行在一個最佳的狀態。

集成化應用。機械制造技術始終堅持對計算機技術微電子技術以及自動化技術等高新技術的應用。此基礎上形成了一系列新的科學技術，例如計算機的輔助設計與制造工藝評估數控加工柔性管理以及信息管理系統等等。為了構造一些不同級別的集成制造系統就可以對一些技術進行系統組成 。集成制造是對企業的制造過程通過信息技術來進行整體優化 ，它是以系統工程理論為指導的它可以將企業中的全部生產要素以及全部經營活動在計算機網絡以及工程數據庫系統 的支持下集成一個有機的整體，從而實現一個以人為中心的柔性化的生產過程進而使得企業能夠在產品質量、生產成本、新產品的開發、服務等各個環節都能取得最佳的效果。

機械制造及其自動化未來發展趨勢

（1）綠色化機械制造及其自動化的綠色化發展是其實現機械制造產業可持續發展的必由之路。人與社會均是自然世界的一部分，因此人與社會在發展過程中必然不能脫離自然世界，而且還應該促進人與社會同自然世界的和諧一致。機械制造業也同樣如此。機械制造過程中從對產品的設計、 生產 、 維修、回收等階段都應該充分考慮環保問題，不僅要考慮對自然環境的保護 ，而且還應該考慮對社會環境以及生產環境的保護。機械制造自動化的綠色化發展使得生產出來的產品在一定程度上可以稱之為藝術品。 可以與用戶的需求相一致，進而給用戶一種高尚的精神享受。充分體現出物質文明精神文明與環境文明的結合。

（2）數字化先進的制造技術離不開數字化的發展數字化的機械制造集計算機網絡技術制造技術，管理科學等多種學科為一體。它不僅包括數字化設計與制造，而且還包括數字化的控制制造設備中的控制參數均為數字化信號而制造業中的各種信息都可以通過網絡以數字化的形式在企業內部傳遞 ，可以依據市場信息對于一些資料信息進行及時的搜集，通過快速原型虛擬技術以及多媒體等數字化技術的支持對產品工藝以及資源信息進行分析和重組進而實現對產品設計生產中的高度仿真滿足客戶的各方面需求。

（3）高度集成化二十一世紀機械制造及其自動化進行發展的一個重要方向便是高度集成化 。同樣其也將成為機械制造領域的一種重要生產方式 。高度集成化的發展就是以計算機網絡技術為基礎，從而將整個生產操作系統集成為一個整體并且通過多個相互關聯的分系統來對總體系統進行模塊式的組合。一般的集成化系統包括工程設計信息系統自動化管理系統以及自動化制造系統。對于一些高度集還應該包括質量信息系統以及程度更高的制造系統。

篇5

【關鍵詞】機械制造; 自動化技術; 發展趨勢

中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：

當代科技飛速發展，使得新時期的制造工業面臨前所未有的機遇與挑戰，而機械制造及其自動化技術則是這一時代的重要產物。機械制造及其自動化不僅是現代制造技術中的一個重要組成部分，而且還是機械制造業技術改造與進步的技術保障。在我國，機械自動化技術已經作為一種新興的技術表現形式得到了廣泛的應用和發展，從而為機械制造行業帶來了蓬勃的生機。

一、自動化及機械制造自動化的內涵

( 一) 自動化技術。自動化技術是集微電子、機械、計算機等技術為一體的一門綜合性的技術，它指的是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，可以按照預期的目標自發地實現量測以及操作等信息處理以及過程控制的總稱。自動化技術也是探索以及研究實現自動化過程的方法以及技術，是一門涉及多種學科以及應用廣泛的綜合科學技術，它由程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元以及控制單元這五個單元組成。

由于自動化涉及多個領域，因此，其概念比較廣泛，但是其在機械制造自動化方面包含以下三個方面的含義: 一是有效地改變機械設備的功能，從而實現整個機械設備系統的自動化以及完全自主化，進而形成一個完全自動化的有機自動化體系。二是它能夠在很大程度上代替人的體力勞動，同時替代或者部分替代人們的腦力活動，使得機械制造中人與機械設備能夠更加協調化，優化對機械設備的管理和控制。三是機械制造中的自動化不僅僅能夠實現生產過程中的自動化，而且還能夠將其拓展延伸到整個產品的生命周期中去。

( 二) 機械制造自動化。機械制造自動化指的是在機械制造以及生產的過程中利用自動化的技術并且采用一些有效的運行方式，使得機械設備以及產品的生產作業過程完成一個有效的自動化審查，并且能夠生產大批量的產品，從而能夠加快加工速度，節約人力資源。機械制造自動化廣泛應用于發展，使得當代的機械制造業發生了巨大的變革，同樣其也是未來機械制造業發展的主要方向，機械制造自動化不僅能夠實現較高的生產率，而且還能在一定程度上降低生產成本，提高產品質量。

二、機械自動化技術在機械制造中的應用

( 一) 柔性化應用。機械自動化技術在機械制造中的柔性化應用的一個主要的特點是，其能夠根據外界因素所導致的作用力的不同表現出與之相對應的適應能力。柔性化的應用使得機械制造所生產出來的產品能夠很大程度地適應市場的更改特性。隨著時代的飛速發展，客戶們對于產品的需求也越來越多，因此，現代機械制造行業應該針對客戶的需求對機械制造產品的結構以及類型作適當的調整。而柔性化的應用則很好地解決了這一問題，它能夠在保證產品柔性的基礎上，對人與機械交互的界面進行了最大程度的優化，機械自動化技術在機械制造的柔性化應用不僅能夠提高機械制造產品的質量、提高生產效率、最大程度地滿足客戶的需求，而且它能夠優化企業內部以及外部的應變性能，增強信息系統在運行中的可靠性，并且在此基礎上它還能滿足機械制造產品多樣化以及個性化的發展需求。

( 二) 智能化應用。智能化的機械制造技術是一種由自動化技術、機械制造技術以及系統工程、人工智能等多種技術相互滲透以及交織所組成的綜合性的技術。它能夠將人類專家和智能機械進行完美結合進而形成一個人機一體化的智能系統，這種系統能夠在機械制造過程中進行一系列的判斷、分析、推理、決策等智能活動，它能夠將人工智能完美地融合于機械制造生產過程的各個環節中，并且能通過模擬專家們的智能，從而取代機械制造過程中需要專家來完成的那一部分。智能化的機械制造系統能夠模擬專家的智力活動，能夠對機械自身的運行狀況進行自動監視，如果發現錯誤了還能夠對其進行自動改進或者是預防，此外，它還能對外界的一系列突況有很強的處理能力，通過自動調整自身的一些參數來適應外部環境的要求，使得機械能夠始終運行在一個最佳的狀態。

( 三) 集成化應用。機械制造技術始終堅持對計算機技術、微電子技術以及自動化技術等高新技術的應用，并且在此基礎上形成了一系列新的科學技術，例如計算機的輔助設計與制造、工藝評估、數控加工、柔性管理以及信息管理系統等等。為了構造一些不同級別的集成制造系統，就可以對一些技術進行系統組成。集成制造是對企業的制造過程通過信息技術來進行整體優化，它是以系統工程理論為指導的，它可以將企業中的全部生產要素以及全部經營活動在計算機網絡以及工程數據庫系統的支持下集成一個有機的整體，從而實現一個以人為中心的柔性化的生產過程，進而使得企業能夠在產品質量、生產成本、新產品的開發、服務等各個環節都能取得最佳的效果。

三、機械制造及其自動化未來發展趨勢

( 一) 綠色化。機械制造及其自動化的綠色化發展是其實現機械制造產業可持續發展的必由之路，人與社會均是自然世界的一部分，因此人與社會在發展過程中必然不能脫離自然世界，而且還應該促進人與社會同自然世界的和諧一致，機械制造業也同樣如此。機械制造過程中從對產品的設計、生產、維修、回收等階段都應該充分考慮環保問題，不僅要考慮對自然環境的保護，而且還應該考慮對社會環境以及生產環境的保護。機械制造自動化的綠色化發展使得生產出來的產品在一定程度上可以稱之為藝術品，可以與用戶的需求相一致，進而給用戶一種高尚的精神享受，充分體現出物質文明、精神文明與環境文明的結合。

( 二) 數字化。先進的制造技術離不開數字化的發展，數字化的機械制造集計算機網絡技術、制造技術、管理科學等多種學科為一體。它不僅包括數字化設計與制造，而且還包括數字化的控制。制造設備中的控制參數均為數字化信號，而制造業中的各種信息都可以通過網絡以數字化的形式在企業內部傳遞，可以依據市場信息，對于一些資料信息進行及時的搜集，通過快速原型、虛擬技術以及多媒體等數字化技術的支持，對產品、工藝以及資源信息進行分析和重組進而實現對產品設計、生產中的高度仿真，滿足客戶的各方面需求。

( 三) 高度集成化。二十一世紀機械制造及其自動化進行發展的一個重要方向便是高度集成化，同樣其也將成為機械制造領域的一種重要生產方式。高度集成化的發展就是以計算機網絡技術為基礎，從而將整個生產操作系統集成為一個整體，并且通過多個相互關聯的分系統來對總體系統進行模塊式的組合。一般的集成化系統包括工程設計信息系統、自動化管理系統以及自動化制造系統，對于一些高度集成系統，還應該包括質量信息系統以及程度更高的制造系統。

四、結語

機械自動化技術在機械制造業中的成功應用，使得機械制造的生產率大大增加，使得機械制造業能夠在很大程度上滿足市場的需求。機械制造自動化技術的發展對機械制造行業有著很大的影響，因此，我們必須有效并且快速地發展機械制造及其自動化技術，充分利用自動化技術在機械制造中的柔性化應用、集成化應用以及智能化應用，從而推動機械制造自動化朝著綠色化、數字化以及高度集成化發展。

【參考文獻】

1．馬振華，李丹．論我國機械自動化技術的發展應該注重的幾個問題［J］．科技資訊，2008