高效焊接方法精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇高效焊接方法，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

1　焊接技術(shù)在煤礦機(jī)械維修中存在的問題

目前我國大多數(shù)煤礦為三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的企業(yè)，為保證設(shè)備安全、正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，每月廠部都對設(shè)備進(jìn)行檢修定保，對于已磨損、能夠更換的配件在檢修中都要進(jìn)行更換，更換下來的具有修復(fù)價(jià)值的構(gòu)件被送到檢修車間進(jìn)行焊接修復(fù)。但有些設(shè)備比較大，如四立鏟的大臂，牙輪鉆的立架，無法拆卸更換但已有開裂跡象，只能在現(xiàn)場緊急搶修。在焊接修復(fù)的過程中，焊件受到局部不均勻加熱和冷卻，容易產(chǎn)生應(yīng)力和變形；受工作環(huán)境條件影響，易引發(fā)夾渣、裂紋等焊接缺陷；或是焊前準(zhǔn)備、預(yù)熱、焊后熱處理等工作做得不到位等原因，易產(chǎn)生氣孔、裂紋等焊接缺陷。這些具有焊接缺陷的焊件進(jìn)入工作狀態(tài)后，很快又會出現(xiàn)裂紋，有的裂紋會很快擴(kuò)展，又要重新進(jìn)行修復(fù)。如此循環(huán)不但會增加更多的焊修成本，延誤更多的時(shí)間，甚至?xí)绊懮a(chǎn)任務(wù)的順利完成。為保證焊修工件的修復(fù)質(zhì)量，除了加強(qiáng)焊接技術(shù)的應(yīng)用管理外，還要采取有針對性的措施。

2　產(chǎn)品分析

2.1產(chǎn)品焊接工作量分析

在煤機(jī)“三機(jī)一架”產(chǎn)品中以刮板輸送機(jī)和液壓支架的質(zhì)量重，以一套200m左右的中型綜采生產(chǎn)線為例，刮板輸送機(jī)和液壓支架的重約為3500t，結(jié)構(gòu)件比重超過70％、液壓件的比重達(dá)到20％，焊接工作量大(填充金屬的重量占結(jié)構(gòu)件比重達(dá)4％左右)，其焊材的消耗量超過100t。以富氬氣體保護(hù)焊為主導(dǎo)的焊接工藝情況下，提高焊材的熔化效率(或減少填充金屬量)即可提高焊接效率。

2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

(1)刮板輸送機(jī)主要部件為中部槽，中部槽由兩個槽幫、中板和底板焊接而成，共有6條對稱的焊縫組成，且兩兩在同一平面內(nèi)，易于實(shí)現(xiàn)工裝定位和焊接自動化。

(2)液壓件(立柱和千斤頂)要求高的密封性，焊接可靠性要求高。

以雙伸縮立柱為例，外缸壁厚超過20mm，常規(guī)以“V”坡口與缸底焊接，填充金屬量大、焊接時(shí)間長和焊縫晶粒粗大的特點(diǎn)。立柱中缸壁厚一般在40mm左右，由于無縫鋼管的尺寸序列和壁厚限制，市面采購困難，以前采用圓柱型鍛材或特厚壁鋼管金切加工而成，材料成本高，生產(chǎn)效率低，刀具磨損快。

3　焊接方法選擇

(1)針對中部槽結(jié)構(gòu)簡單、焊縫規(guī)則的特點(diǎn)，可采用焊接機(jī)器人或焊接專機(jī)，輔以焊接變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動焊接。某煤礦機(jī)械廠采用TANDEM焊接系統(tǒng)，其原理是將兩根焊絲按一定角度放在一個特制的焊槍內(nèi)，由兩根焊絲具有各自的電源，可以獨(dú)立調(diào)整參數(shù)，最佳的控制電弧。其工藝特點(diǎn)如下：①可以大大提高熔敷速度和焊接效率，保持較低的熱輸入量，細(xì)化焊縫組織，減少焊接變形和焊接應(yīng)力。

②中板和底板焊接機(jī)器人含兩套TANDEM雙絲焊機(jī)，兩個機(jī)器臂同時(shí)施焊，提高焊接效率，減少焊接變形；自帶焊接變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)一次裝卡，完成中板和底板的焊接，節(jié)省焊接輔助時(shí)間。

③雙絲處于同一焊槍，節(jié)約焊接保護(hù)氣體，降低焊接成本。

(2)采用窄間隙焊接方法，改“V”型坡口為“U”型坡口，可節(jié)約焊材30％左右，氣體保護(hù)熔化極電弧焊的焊接形式應(yīng)用于外缸與缸底的焊接，采用中低線能量，實(shí)現(xiàn)多層多道熔覆而不需清理，降低焊接電能的消耗，提高焊接效率，同時(shí)由于焊接熱輸入量的減少使焊縫晶粒細(xì)化，提高焊縫的機(jī)械性能和抗疲勞性能，減少缸體漏液現(xiàn)象的發(fā)生，提高了液壓缸的使用壽命。

(3)對立柱中缸的加工工藝，采用高壓無縫鋼管堆焊工藝再精車表面的工藝方案代替切屑工藝，減少加工量。利用原有臥式車床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)和焊接速度的控制，車床拖板加持焊槍實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給，形成半自動焊接系統(tǒng)，提高加工效率，減少工時(shí)50％左右。

4　使用效果及效益分析

通過某煤礦機(jī)械廠的試驗(yàn)對比，對于中部槽的焊接，采用TANDEM焊接系統(tǒng)的焊接效率是手工半自動焊接的6倍，大大提高焊接效率，降低人工成本，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。

通過某煤礦機(jī)械廠的立柱的實(shí)際數(shù)據(jù)分析，以年產(chǎn)70000t立柱計(jì)算，以φ360×2000m立柱計(jì)算(折合約為35000根)，采用窄間隙焊焊接立柱外缸可節(jié)省焊材35t，按焊材2萬元／t，節(jié)省費(fèi)用合計(jì)為70萬／年。

立柱中缸采用堆焊的方案與金切方案相比，設(shè)備及制造費(fèi)用大致相當(dāng)，僅考慮材料費(fèi)用，假設(shè)無縫鋼管與鍛材價(jià)格均為2萬元／t，單根可節(jié)省材料0.2t，則可節(jié)省材料費(fèi)14000萬元。同時(shí)，采用窄間隙焊和堆焊的方法可以提高效率，降低人工成本。

5　結(jié)論

篇2

關(guān)鍵詞：中職學(xué)校學(xué)生　焊接綜合水平　提高方法

隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代化的焊接設(shè)備、工藝層出不窮，各種全自動、半自動、機(jī)器人焊接好像有取代手工電弧焊的趨勢。其實(shí)不然，手工電弧焊以其獨(dú)特的可操作性及工藝簡單和焊縫質(zhì)量好而在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用越來越廣泛，從而不可能被淘汰或被取代，正如機(jī)械手永遠(yuǎn)淘汰不了人手一樣。國家體育館——鳥巢，其主體鋼結(jié)構(gòu)都是由高級焊工手工操作完成的，原南昌大學(xué)校長、國際著名的焊接專家、中科院院士、清華大學(xué)教授潘際鑾先生曾說過：不少國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目，高技術(shù)有時(shí)顯得無能為力，不得不采用高水平的手工焊接。由此可見手工焊接有不可替代的優(yōu)勢。在我國從事焊接的人員構(gòu)成中農(nóng)民工與中職生所占的比例較大，但焊接高技能人才所占的比例卻很少。現(xiàn)在好多中職學(xué)校都設(shè)有焊接專業(yè)，這部分學(xué)生將是未來從事這一工種的生力軍。如何提高在校中職學(xué)生的綜合焊接水平是各中職學(xué)校焊接專業(yè)亟待解決的問題。

中職學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)是：普遍對純理論的學(xué)習(xí)不感興趣，好多學(xué)生一上理論課就犯困。而焊接理論學(xué)不好，焊接水平就提不高，這是中職學(xué)生焊接綜合水平提不高的主要原因。但中職學(xué)校學(xué)生也有他們明顯的優(yōu)點(diǎn)，那就是動手能力強(qiáng)、不怕苦、不怕臟。如果中職學(xué)校教師能充分認(rèn)識到學(xué)生的這一特點(diǎn)，運(yùn)用恰當(dāng)?shù)慕虒W(xué)方法，可使中職學(xué)校學(xué)生既對焊接理論感興趣又能提高操作水平。在實(shí)際教學(xué)過程中，我們可采取以下方法提高中職學(xué)校焊接專業(yè)學(xué)生的焊接綜合水平：一、焊接基本理論的學(xué)習(xí)；二、操作基本功的訓(xùn)練；三、安全意識的養(yǎng)成與培養(yǎng)。這幾項(xiàng)不分彼此，沒有孰輕孰重之分，要求都一樣嚴(yán)格。理由是：不懂理論的電焊工操作水平永遠(yuǎn)也提不高；不懂安全操作的電焊工，操作水平再高，一旦出事，后果不堪設(shè)想。

在實(shí)際教學(xué)中，我校中青年教師首先自己提高，達(dá)到了高級工或技師水平，然后針對中職學(xué)生的特點(diǎn)因材施教，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，取得了不錯的成績，下面予以總結(jié)，與大家共享。

一、焊接基本理論的學(xué)習(xí)

怎樣才能讓學(xué)生對枯燥的焊接理論感興趣，同時(shí)又能讓學(xué)生主動從書本上做筆記、主動摘抄自己所需要的焊接理論知識呢？在這個項(xiàng)目的提高上我們的做法是：先實(shí)踐，再理論。也就是在實(shí)訓(xùn)過程中提出問題，然后再讓同學(xué)們從書上自己找到答案并做筆記，這種非被動學(xué)習(xí)比被動學(xué)習(xí)效果會好很多。指導(dǎo)教師在提出問題的時(shí)候一定要注意提出問題的質(zhì)量，不要太難，也不要太偏，要能激起學(xué)生的學(xué)習(xí)欲望，要言簡意賅。例如：在講授焊接安全的實(shí)訓(xùn)課上，我們讓指導(dǎo)教師準(zhǔn)備一塊豬皮，當(dāng)指導(dǎo)教師焊完一段焊縫后停下，提出問題讓大家想一下：“焊接過程中可能對人造成傷害的因素有哪些？”很多同學(xué)根據(jù)自己的觀察會說出的有害因素有刺眼的弧光、煙塵、飛濺的鐵水、觸電等，很少有人注意到燙傷。接著指導(dǎo)教師點(diǎn)明這一點(diǎn)，提醒大家注意，焊縫經(jīng)過幾分鐘后，看似與周圍顏色一致，但焊渣與焊縫金屬溫度仍然比較高，千萬不要赤手去抓，也不要讓身體的任何部位碰觸焊縫，否則容易造成燙傷。隨后教師把事先準(zhǔn)備好的豬皮放到剛焊完的焊縫上，那種滋滋的燒焦聲伴著毛皮特有的煙霧和燒焦味，會讓同學(xué)們留下深刻的印象，并在以后的焊接過程中加以注意。同時(shí)指導(dǎo)教師還要特別強(qiáng)調(diào)敲渣時(shí)一定要做好個人防護(hù)，防止熾熱的焊渣濺入眼內(nèi)，否則后果不堪設(shè)想。由此，老師提出問題：“手工電弧焊時(shí)還有哪些安全問題需要注意呢？”“對焊接過程中可能造成的傷害應(yīng)如何防護(hù)呢？”大家下課后認(rèn)真閱讀教材多少頁到多少頁，教材上對安全操作規(guī)程有嚴(yán)格的規(guī)定，希望同學(xué)們認(rèn)真閱讀并做好讀書筆記，下節(jié)課對有關(guān)問題進(jìn)行提問。”此時(shí)學(xué)生學(xué)習(xí)理論的興趣被大大調(diào)動起來了，主動性較強(qiáng)，效果就比較好。如果教師一開始就講焊接安全操作規(guī)程以及焊接過程中的有害因素的理論課，其效果就很差。焊接指導(dǎo)教師通過恰當(dāng)?shù)呐e例，對焊接過程當(dāng)中同學(xué)們感興趣的問題進(jìn)行提問，會激發(fā)同學(xué)們對焊接理論知識的學(xué)習(xí)熱情。再比如，為了提高同學(xué)們對焊接熱輸入的理解，焊接指導(dǎo)教師可以選擇幾塊300mm×50mm×5mm（長×寬×高）的鋼板對接，分別采用一次性焊完300毫米長焊縫和分段退焊法焊完300毫米長焊縫，讓同學(xué)們自己觀察焊后鋼板的角變形和扭曲變形，隨后提出問題：“為什么一次性焊完長焊縫會產(chǎn)生變形呢？采取什么方法能減小焊接變形呢？”讓同學(xué)們回去自己學(xué)習(xí)相應(yīng)部分的章節(jié)、自己得出結(jié)論。當(dāng)老師下一節(jié)課講此章節(jié)的內(nèi)容時(shí)，大部分學(xué)生都會明白原來是焊接熱輸入導(dǎo)致鋼板局部受熱過大或整塊鋼板受熱不均勻，從而造成鋼板角變形和扭曲變形的，而采用適當(dāng)?shù)墓に嚳梢詼p小焊接熱輸入引起的變形，如上面提到的分段退焊法。相反，如果老師一上課就是應(yīng)力、變形的理論講授，學(xué)生肯定不好理解，因而不感興趣，上課效果自然就不會好。 轉(zhuǎn)貼于

二、焊接操作水平的提高

學(xué)習(xí)理論的目的是為實(shí)踐操作服務(wù)的，我校焊接專業(yè)的學(xué)生普遍基本功較扎實(shí)，焊接質(zhì)量較高。在今年的全市中職學(xué)校技能競賽中，我校學(xué)生一舉取得了焊接理論考試與焊接操作技能雙第一的好成績。

這些成績的取得，與我們平時(shí)抓操作能力及基本功的訓(xùn)練是分不開的。對于操作水平的提高我們的做法主要是抓焊接“五功”的訓(xùn)練：

1、氣功：指焊接操作中調(diào)節(jié)氣息、穩(wěn)定呼吸、聚精會神操作的基本功。

2、蹲功：即焊工不依靠任何支點(diǎn)，兩腳稍比肩寬，稍成外八字形，軀干蜷縮，重心下移的焊接姿勢，將這種姿勢長期保持并穩(wěn)定的基本功。

3、腕動：指通過手腕根據(jù)焊件與焊條的位置及熔池的變化，能夠靈活地調(diào)節(jié)焊條角度和運(yùn)條（鋸齒形、三角形、回?cái)[、斷弧、引弧、挑弧等）的基本功。

4、眼功：指在焊接過程中，焊工的雙眼要時(shí)刻觀察焊接熔池的變化，注意控制熔孔的尺寸，觀察上一個焊點(diǎn)與前一個焊點(diǎn)重合面積的大小，焊縫成形質(zhì)量及外部缺陷的查找，同時(shí)與鼻子配合完成對不同燒焦味的即時(shí)判斷，消除安全隱患的基本功。

5、耳功：指在焊接過程中，通過對電弧燃燒的聲音，及電弧擊穿熔孔“噗、噗”的爆破聲來判斷焊接電流的大小以及背面成形情況大致判斷的基本功。

只有加強(qiáng)“五功”訓(xùn)練，才能打下扎實(shí)的焊工焊接功底。“氣功”、“蹲功”是前提，是對焊工思想和體力的基本要求，要求焊工保持呼吸平穩(wěn)均勻，既不要憋氣也不要大喘氣，任何與焊接無關(guān)的私心雜念都會使焊工分心，這樣焊工的“腕功”、“眼功”“耳功”才能更好地發(fā)揮作用。眼睛通過看到的信息，再由大腦支配運(yùn)條，看到哪兒，焊條就應(yīng)該按選用的運(yùn)條方式、合適的弧長，準(zhǔn)確無誤地送到那兒，并與鼻子配合對燒焦的異味與煙色準(zhǔn)確作出判斷，消除安全隱患；通過聽來確定手腕和身體重心的移動速度，保持焊縫成形良好。這“五功”即有各自獨(dú)立的特性又有相互依托的共性，需要我們的學(xué)生在具體的實(shí)踐中仔細(xì)體會其中的奧妙，才能達(dá)到較高的操作水平。這是中職學(xué)校學(xué)生就業(yè)的金手指，指導(dǎo)教師要針對每個學(xué)生在操作過程中出現(xiàn)的這樣那樣的問題及時(shí)糾正、反復(fù)訓(xùn)練，貫徹手腦并用的原則，運(yùn)用“實(shí)踐——理論——再實(shí)踐”的模式，達(dá)到本項(xiàng)技能訓(xùn)練提高的目的。

三、焊接安全水平的提高

由于手工電弧焊在焊接過程中會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線，焊條、焊件及焊渣處于高溫狀態(tài)會產(chǎn)生大量的熱等因素都可能威脅學(xué)生的安全與健康，有時(shí)甚至由于操作不當(dāng)會造成嚴(yán)重的人身事故，給學(xué)生的身心、家庭及社會造成嚴(yán)重影響。因此對學(xué)生的安全教育決不能松懈，“安全”二字應(yīng)該經(jīng)常掛在教師的嘴上，時(shí)常回響在學(xué)生的耳畔，銘記在學(xué)生的心里。我們的做法是：

1、狠抓安全教育第一課。學(xué)生在拿焊鉗（把）前的第一課必須讓學(xué)生清楚地知道本工種存在的安全隱患，觀看安全操作視頻，講解常見的安全事故，以引起學(xué)生的高度重視。對于中職學(xué)生特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)手工電弧焊敲渣時(shí)應(yīng)采取的安全措施，堅(jiān)決杜絕熾熱的焊渣蹦入眼睛的惡性事故的發(fā)生。我們在這一點(diǎn)上可用如下安全措施教育學(xué)生：用豬皮在焊后幾分鐘的焊縫上做實(shí)驗(yàn)，起到的警示效果較好。以后每次上課前總結(jié)上節(jié)課學(xué)生存在的安全隱患，及時(shí)糾正不正確的操作。但第一節(jié)課也不能上得過于嚴(yán)肅，也要通過一些成功的實(shí)例激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。

2、平時(shí)安全操作習(xí)慣的養(yǎng)成。每次上課前應(yīng)習(xí)慣做以下準(zhǔn)備:保持工作場地的干凈、整潔；開機(jī)前檢查焊機(jī)接地及電纜線、焊鉗的連接是否完好；檢查焊接裝備是否齊全（包括手套、焊帽、工作服、敲渣錘、鋼絲刷、焊鉗架等）；檢查電源是否并聯(lián)了其它用電設(shè)備；最后再問自己一句：“我還有其他沒有注意到的安全問題嗎？”如果確認(rèn)沒有任何安全問題，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查無誤后推閘施焊；焊后拉閘整理工具，清潔場地。指導(dǎo)教師要明確告訴同學(xué)們：養(yǎng)成這樣的習(xí)慣，是對自己負(fù)責(zé)、對他人負(fù)責(zé)，是受益終生的好習(xí)慣，要堅(jiān)持下去，并帶到以后的工作當(dāng)中。

篇3

摘 要： 本文以韓國國民大學(xué)與韓國社會企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)學(xué)結(jié)合項(xiàng)目為研究對象，旨在鼓勵學(xué)生利用自己的設(shè)計(jì)才能，充分地發(fā)揮創(chuàng)造力，來幫助社會企業(yè)，使設(shè)計(jì)知識在弱勢群體中得以普及，提高社會各階層對設(shè)計(jì)的認(rèn)知，同時(shí)向高等院校的設(shè)計(jì)專業(yè)出示一種新的設(shè)計(jì)教育方式，并提高高等院校、教育機(jī)關(guān)的社會責(zé)任意識。筆者希望本文能在國內(nèi)各高校設(shè)計(jì)教學(xué)和相關(guān)企業(yè)形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)時(shí)作為有效的參考資料。

關(guān)鍵詞： 社會企業(yè)；才能奉獻(xiàn)；設(shè)計(jì)高校教育流程

一、研究背景與目的

筆者以韓國設(shè)計(jì)專門大學(xué)院對社會弱勢群體（社會企業(yè)）進(jìn)行“知識和才能”支援奉獻(xiàn)的實(shí)際項(xiàng)目為研究背景，由國民大學(xué)設(shè)計(jì)研究院和社會企業(yè)支援部門（SESnet）一起攜手完成對社會企業(yè)的幫助。與社會企業(yè)結(jié)合的項(xiàng)目是通過學(xué)生的創(chuàng)意才能，以社會奉獻(xiàn)為基本出發(fā)點(diǎn)，與勞務(wù)為基礎(chǔ)的一般產(chǎn)學(xué)結(jié)合項(xiàng)目是有區(qū)別的。設(shè)計(jì)成果可以提高社會企業(yè)的競爭力，并通過這樣的過程將設(shè)計(jì)知識在弱勢群體中得以廣泛普及，提高社會各階層對設(shè)計(jì)的認(rèn)知。同時(shí)也是對新的教育方法論的摸索，向高等院校的設(shè)計(jì)專業(yè)出示一種新的設(shè)計(jì)教育方式，提高高等院校、教育機(jī)關(guān)的社會責(zé)任意識。

此文中記錄并整理了社會企業(yè)“共同工作的世界”企業(yè)形象設(shè)計(jì)開發(fā)研究的過程和研究結(jié)果。最后筆者希望此論文能夠在國內(nèi)各高校設(shè)計(jì)教學(xué)和相關(guān)企業(yè)形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)時(shí)作為有效的參考材料。

二、社會企業(yè)概況

通過對社會企業(yè)設(shè)計(jì)的支援，以企業(yè)綜合形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)為研究的核心，對社會企業(yè)的概念進(jìn)行簡單的了解。社會企業(yè)（social enterprise）是從英國興起的，目前并無統(tǒng)一的定義。概括而言，社會企業(yè)就是其投資主要用于企業(yè)本身或者社會。與一般其他私有企業(yè)不同的是，它不只是為了股東或者企業(yè)的擁有者謀取最大的利潤而運(yùn)作，在中國通常稱“福利企業(yè)”，社會企業(yè)從事的是公益性事業(yè)，通過市場機(jī)制來調(diào)動社會的力量。

社會企業(yè)通過商業(yè)運(yùn)作，賺取利潤用以貢獻(xiàn)社會，所得到的盈余用于扶助弱勢社群，促進(jìn)地域發(fā)展及社會企業(yè)的本身投資，重視社會價(jià)值，多于追求最大的企業(yè)贏利。從這里也可以看出，社會企業(yè)是以“利潤創(chuàng)出”和“社會目的”同時(shí)創(chuàng)收的企業(yè)。

1 韓國社會企業(yè)現(xiàn)狀

社會企業(yè)在韓國法律上的定義為：“通過給社會弱勢群體提供社會服務(wù)或就業(yè)機(jī)會，提升地域居民生活水平等社會目的，并實(shí)施財(cái)政以及服務(wù)的生產(chǎn)、銷售等營業(yè)活動的企業(yè)”。現(xiàn)在在韓國對社會企業(yè)的認(rèn)識還是相對較低，自然在創(chuàng)業(yè)過程中會遇到很多困難，為了支持社會企業(yè)創(chuàng)業(yè)，韓國政府將推出一系列政策來支持社會企業(yè)創(chuàng)業(yè)。

2 與設(shè)計(jì)教育部門相聯(lián)合的必要性

首先，社會對社會企業(yè)的認(rèn)知不足，其主要原因在于如何開拓銷售渠道和宣傳問題上，這些將直接制約社會企業(yè)的發(fā)展、人員招聘、銷售等。也就是說，如果對社會企業(yè)的認(rèn)知不足，無論企業(yè)生產(chǎn)出多好的產(chǎn)品，有多好的服務(wù)，也將會制約社會企業(yè)的良好發(fā)展。其次，由于社會企業(yè)的性質(zhì)和雇傭人員的關(guān)系，社會企業(yè)將缺少一些經(jīng)驗(yàn)豐富的經(jīng)營者和專業(yè)人士、技術(shù)。

從以上可以看出，韓國社會企業(yè)是需要大量的宣傳和多樣化的活動來提高社會認(rèn)識的，這里設(shè)計(jì)將會起著重要的角色。但由于很多社會企業(yè)剛起步的時(shí)候會面臨很多財(cái)政和資金上的不足，與專業(yè)設(shè)計(jì)公司合作是一件很困難的事情。面對這樣的社會問題，國民大學(xué)設(shè)計(jì)研究院作為專門教育機(jī)關(guān)本著社會意識幫助社會企業(yè)完善發(fā)展，提高宣傳力度和企業(yè)競爭力。

三、設(shè)計(jì)活動的支持與運(yùn)營方式（以社會企業(yè)“共同世界”為主要研究對象 ）

“共同工作的世界”企業(yè)綜合形象開發(fā)研究進(jìn)行了約4個月。通過對“共同工作的世界”企業(yè)綜合形象設(shè)計(jì)開發(fā)的采訪和研究，實(shí)際提升企業(yè)的形象并以開發(fā)新的企業(yè)綜合形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)為目標(biāo)。“共同工作的世界”通過SESnet的介紹，在金民教授的指導(dǎo)下，由1名博士、22名研究生組成的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對本次項(xiàng)目進(jìn)行了開發(fā)研究。通過對“共同工作的世界”清掃企業(yè)的調(diào)查總結(jié)出企業(yè)理念，通過對國內(nèi)外同類型成功企業(yè)的調(diào)查，學(xué)習(xí)在設(shè)計(jì)宣傳方面可以有效提高企業(yè)形象的方法和理念。之后展開創(chuàng)意和造型能力開發(fā)符合社會企業(yè)的綜合形象設(shè)計(jì)。為了使完成度進(jìn)一步提高，由SESnet的理事，國民大學(xué)TED專門設(shè)計(jì)大學(xué)院的11名研究人員和 Humming Company 的3名設(shè)計(jì)師組成的審查團(tuán)，對最終結(jié)果提出意見并進(jìn)行投票。

1 設(shè)計(jì)研究結(jié)果

最終在21個候補(bǔ)案中選取11個提

案。提案并不是到公司提交發(fā)表的形式，而是以展覽的形式出現(xiàn)，邀請社會企業(yè)主要負(fù)責(zé)人前來選取適合自己企業(yè)的標(biāo)志。通過此次展覽企業(yè)負(fù)責(zé)人可以更主動地選取設(shè)計(jì)作品，并可以和設(shè)計(jì)師們近距離地溝通。

2 設(shè)計(jì)說明 〖HJ1.75mm〗

圖3中，為了體現(xiàn)“共同世界”的〖LL〗企業(yè)文化和思想，以加號和除號為設(shè)計(jì)元素，把大家的努力和力量融合在一起，把愛分享，共同構(gòu)建一個和諧溫暖的社會。標(biāo)志采用溫暖的黃色和橘黃色，橘黃色圓形象征著太陽，用真誠和熱情去給每一個消費(fèi)者帶來希望。

四、結(jié)論

篇4

[關(guān)鍵詞]壓力　容器　焊接　技術(shù)

鍋爐、壓力容器和管道均為全焊結(jié)構(gòu)，焊接工作量相當(dāng)大，質(zhì)量要求十分高。焊接工作者總是在不斷探索優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)的焊接方法，并取得了引人注目的進(jìn)步。以下重點(diǎn)介紹在國內(nèi)外鍋爐、壓力容器與管道制造業(yè)中已得到成功應(yīng)用的先進(jìn)高效焊接方法。

1　雙面脈沖MAG自動焊接生產(chǎn)線

為提高鍋爐熱效率，節(jié)省材料費(fèi)用，大型電站鍋爐式水冷壁管屏均采用光管+扁鋼組焊而成。這種部件的外形尺寸與鍋爐的容量成正比。一臺600MW電站鍋爐膜式水冷壁管屏的拼接縫總長已超過萬米。因此必須采用高效的焊接方法。在上世紀(jì)90年代以前，國內(nèi)外鍋爐爐制造廣大多數(shù)采用多頭(6-8頭)埋弧自動焊。在多年的實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，這種埋弧焊方法存在一致命的缺點(diǎn)，即埋弧焊只能從單面焊接，管屏焊后不可避免會產(chǎn)生嚴(yán)重的撓曲變形。管屏長度愈長，變形愈大，必須經(jīng)費(fèi)工的校正工序。不僅提高了生產(chǎn)成本，而且延長了成產(chǎn)周期。因此必須尋求一種更合理的焊接方法。

上世紀(jì)80年代后期，日本三菱重工率先開發(fā)膜式水冷壁管屏雙面脈沖MAG自動焊新焊接方法及焊接設(shè)備，并成功地應(yīng)用于焊接生產(chǎn)，這種焊接方法在日本俗稱MPM法，其特點(diǎn)是多個MAG焊焊頭從管屏的正反兩面同時(shí)進(jìn)行焊接。焊接過程中，正反兩面焊縫的焊接變形相互抵消。管屏焊接后基本上無撓曲變形。這是一項(xiàng)重大的技術(shù)突破。經(jīng)濟(jì)效益顯著。數(shù)年后哈爾濱鍋爐廠最先從日本三菱公司引進(jìn)了這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)和裝備，并在鍋爐膜式壁管屏拼焊生產(chǎn)中得到成功的應(yīng)用。之后，逐步在我國各大鍋爐制造廠推廣應(yīng)用，至今已有十多條MPM焊接生產(chǎn)線正常投運(yùn)。管屏MPM焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵是必須保證正反兩面的焊縫質(zhì)量，包括焊縫熔深，成形和外形尺寸基本相同。這就要求在仰焊位置的焊接采用特殊的焊接工藝，脈沖電弧MAG焊(富氬混合氣體)。焊接電源和送絲系統(tǒng)應(yīng)在管屏全長的焊接過程中產(chǎn)生穩(wěn)定的脈沖噴射過渡。因此必須配用高性能和高質(zhì)量的脈沖焊接電源和恒速送絲機(jī)。這些焊接設(shè)備的性能和質(zhì)量愈高，管屏反面焊縫的質(zhì)量愈穩(wěn)定，合格率愈高。實(shí)際上，哈鍋廠從日本三菱重工引進(jìn)的原裝機(jī)只配用了晶閘管控制的第二代脈沖MIG／MAG焊電源，送絲機(jī)也只是傳統(tǒng)的等速送絲機(jī)，管屏反面焊縫的合格率達(dá)不到100％，總有一定的返修量，為進(jìn)一步改進(jìn)膜式壁管屏MPM焊機(jī)的性能，最近國產(chǎn)的管屏MPM焊機(jī)配用了第三代微要控制逆變脈沖焊接電源和測速反饋的恒速送絲機(jī)，明顯提高了反面焊縫的合格率。

2　對接高效焊接法

鍋爐受熱面過熱器和再熱器部件管件接頭的數(shù)量和壁厚，隨著鍋爐容量的提高而成倍增加，600MW電站鍋爐熱器的最大壁厚已達(dá)13mm，接頭總數(shù)超過數(shù)千個。傳統(tǒng)的填充冷絲7IG焊的效率以遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)展的要求，必須采用效率較高的且保接頭質(zhì)量的溶焊方法。為此，哈鍋和上鍋相繼從日本引進(jìn)了厚壁管細(xì)絲脈沖MIG自動焊管機(jī)，其效率比傳統(tǒng)的7IG焊提高3--5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進(jìn)的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時(shí)也使操作程序復(fù)雜化。最近，上鍋。哈鍋又從國外引進(jìn)了熱絲丁IG自動焊管機(jī)。"熱絲rig焊的原理是將填充絲在送人焊接熔池之前由獨(dú)立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800"C高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的M7G焊熔敷率。另外，TIG方法良好的封底特性確保了封底焊道的熔質(zhì)量，因此，熱絲／IG焊不失為小直徑壁厚管對接焊優(yōu)先選擇的一種焊接方法。然而不應(yīng)當(dāng)由此全面否定脈沖MIG焊在小直徑壁厚管對接中應(yīng)用的可行性。曾通過大量的試驗(yàn)查明，在厚壁管MIG焊對接接頭中，根部末焊透90％以上位于超弧段，而弧坑下垂起因于連續(xù)多層焊時(shí)熔池金屬熱量積聚導(dǎo)致過熱。如將焊接電源電弧的功率作精確的控制，則完全可以消除上述缺陷的形成。由于引進(jìn)的M]G焊自動焊管機(jī)原配的焊接電源為晶閘管脈沖電源，無法實(shí)現(xiàn)電弧功率的程序控制如改用當(dāng)代最先進(jìn)的全數(shù)字控制逆變脈沖焊接電源或波形控制脈沖焊接電源(計(jì)算機(jī)軟件控制小)，則可容易地按焊接工藝要求，對焊接電弧的功率作精確的控制，確保接頭的焊接質(zhì)量， 我們建議對現(xiàn)有的管子對接自動焊MIG焊機(jī)組織二次開發(fā)，將原有的晶閘管焊接電源更換成全數(shù)字控制逆變脈沖焊接電源，并采用PLC和人機(jī)界面改造控制系統(tǒng)，充分發(fā)揮MIG焊的高效優(yōu)勢。

3　厚壁容器縱環(huán)縫的窄間隙埋弧焊

厚壁容器對接縫的窄間隙埋弧焊是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的焊接方法。自1985年哈鍋從瑞典ESAB公司引進(jìn)第一臺窄間隙埋弧焊系統(tǒng)以來，窄間隙埋弧焊已在我國各大鍋爐、化工機(jī)械和重型機(jī)械等制造廠推廣使用，近20年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，窄間隙埋弧焊確實(shí)是厚壁容器對接焊的最佳選擇。

為進(jìn)一步提高窄間隙埋弧焊的效率，國內(nèi)外推出串列電弧雙絲窄隙埋弧焊工藝與設(shè)備，但至今未得到普遍推廣應(yīng)用。這不僅是因?yàn)樵黾恿瞬僮鞯碾y度，更主要的是交流電弧的焊道成曙坎佳，不利于睨渣，容易引起焊縫夾渣。

最近，美國林肯(Lincoln)公司向中國市場推出交流波形參數(shù)(脈沖寬度、正半波電流值、脈沖頻率，脈沖波形斜率)可任意控制的AC／DCl000型埋弧焊電源。采用這種新一代的計(jì)算機(jī)控制埋弧焊電源，可使串列電弧雙絲埋弧焊的工藝參數(shù)達(dá)到最佳的組合。不但可以獲得窄間隙埋弧焊所要求的焊道形成，而且還可進(jìn)一步提高交流電弧焊絲的熔敷率。可以預(yù)期，波形控制AC／DC埋弧焊電源的問世必將對串列電弧雙絲窄間隙埋弧焊的推廣應(yīng)用作出積級的貢獻(xiàn)。

4　大直徑厚壁管生產(chǎn)中的高效焊接法

篇5

關(guān)鍵詞：核電設(shè)備制造 焊接技術(shù) 高效焊接

中圖分類號：TG47 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）07（c）-0042-02

中國核電項(xiàng)目在各種各樣的爭論中，漸漸成為影響廣泛而深遠(yuǎn)的話題之一。2011年3月11日發(fā)生在日本福島縣的福島第一核電站事故，1986年4月26日發(fā)生在切爾諾貝利核電廠的第四號反應(yīng)堆事故，此次事故造成輻射危害超過二戰(zhàn)中廣島原子彈的400倍。產(chǎn)生的災(zāi)難程度，完全已經(jīng)是人類難以消散的噩夢。核電站核泄漏事故始終是人們最擔(dān)心的。因此，在核電設(shè)備制造過程中應(yīng)用好高效焊接技術(shù)，能夠明顯地降低設(shè)備出現(xiàn)事故的可能性，確保核電設(shè)備的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性，對提高核電工業(yè)安全因素具備重大意義。

1 核電設(shè)備制造原理

根據(jù)核電站工作原理來分析，因?yàn)槔迷拥姆至褋懋a(chǎn)出熱能的原理來達(dá)到加熱液體的目的，再通過加熱水達(dá)到高溫、高壓的蒸汽來使渦輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，再引動發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大的電能。

2 核電設(shè)備制造中的焊接技術(shù)

2.1 發(fā)展歷史

焊接技術(shù)的產(chǎn)生，是因?yàn)榻饘俚膽?yīng)用越來越廣泛。在金屬加工過程中出現(xiàn)了多種多樣的加工工藝，而焊接技術(shù)就是其一。這種古老的方法延用至今，而今，在古人的基礎(chǔ)上不斷地更新技術(shù)，使得焊接技術(shù)出現(xiàn)了目前的高效焊接技術(shù)，主要用于焊接技術(shù)要求高的生產(chǎn)制造。

2.2 焊接問題

焊接是焊縫附件的高溫區(qū)金屬受周圍金屬的制約，產(chǎn)生不均勻的壓縮塑形變形，焊接后冷卻時(shí)，這部分壓縮的塑形金屬同樣受周圍冷態(tài)的金屬制約，不能自由收縮，導(dǎo)致了拉應(yīng)力和變形。變形的危害：焊后尺寸不合格、影響美觀和降低承載能力。

2.3 焊接出現(xiàn)問題及處理方法

焊接過程中產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，一般處理方法是勤磨鎢針、降底焊接電流、提高焊接速度的同時(shí)盡量短弧施焊。總之，前面所做的一切都是為降底溶池溫度服務(wù)的。只有熟練地掌握好溶池溫度的核心知識，才不會容易導(dǎo)致變形發(fā)生。

對于焊接工藝來說，焊接精度要求高，焊接不實(shí)接觸不良，容易短路，不平整。為了防止焊接變形，一般來說有兩種方法：一是防止變形，就是做一些相應(yīng)的工裝控制其不讓變形，另外一種就是預(yù)變形，焊前裝配時(shí)往相反方向做些調(diào)整，焊完變形后剛好到設(shè)計(jì)的裝配尺寸。

焊接的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有的焊縫很亮，有的發(fā)暗，一般是金屬光澤，表面平整會看起來亮一些，粗糙會暗一些，這是光線反射問題，如果差別很大，暗的自然就是有雜質(zhì)了。另外，有水焊接是工藝絕對禁止的。焊接的過程中焊縫上面出現(xiàn)像烤藍(lán)一樣的顏色，是因?yàn)橛须s質(zhì)摻入，氧化造成的。不一定只是底漆，如果認(rèn)為底漆的話，還要看底漆的可焊性，可以查一下底漆的說明書。焊接過程中火花飛濺熔化的金屬未在熔池內(nèi)冷卻造成的。產(chǎn)生原因有很多種，不外乎力的作用。

3 現(xiàn)代的高效焊接技術(shù)

高效焊接技術(shù)在工藝上主要是以提高熔敷的效率和焊接速度來實(shí)現(xiàn)其工藝的一個過程。其中高熔敷效率焊接是指其在單位時(shí)間內(nèi)熔化更多的焊接材料，高速焊接是在提高焊接速度的同時(shí)提高焊接電流，以維持焊接熱輸入大體上保持不變，代表工藝以多絲弧焊技術(shù)為主。此外，高效焊接技術(shù)還包括其他焊接方法，都可以大大提高焊接效率，主要有激光復(fù)合焊，A―TIG焊等承接了傳統(tǒng)的工藝。為了使核電事業(yè)得到穩(wěn)定正規(guī)的發(fā)展，國內(nèi)相關(guān)焊接工藝研究者在研制最新高效焊接技術(shù)時(shí)，加進(jìn)了機(jī)械化和自動化的水平，廣泛采用數(shù)控設(shè)施，在增強(qiáng)焊接質(zhì)量、安全和可靠性方面大大提高了性能。另外，在焊接時(shí)還需考慮工件的影響因素：例如：厚度，坡口角度，焊接材料，環(huán)境溫度（確定是否預(yù)熱）。焊接是用于材料之間的連接，焊接接頭的焊縫的質(zhì)量保證是最重要的，它的機(jī)械性能必須得到保證。

4 核電設(shè)施設(shè)備的制造過程中應(yīng)用高效焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

目前，從焊接技術(shù)的角度上看，核子裂變引發(fā)巨大的熱量，其加熱的液體的裝置，至少是應(yīng)該耐高溫以及耐高壓的容器和循環(huán)管道。其將熱量輸送給水，再來形成一個高溫和高壓蒸汽一體化裝置，也無非就是耐高溫和耐高壓的壓力容器和循環(huán)的管道。從以上流程可知，核電站比較需要的是有操作耐高溫耐高壓容器管道技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的技工。探傷技術(shù)，只要能方便移動的探傷設(shè)備，探傷準(zhǔn)確度比較高、比較可靠的都可以使用。當(dāng)前超聲波技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，可以推薦。另外，磁粉探傷可以及時(shí)靈活地檢查裂縫，在復(fù)雜節(jié)點(diǎn)受力處可定期檢查，以保安全。核電設(shè)備設(shè)施必須在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，需掌握的基本原則是將焊接構(gòu)件解剖分解后，盡可能在車間里完成元件和成套的組件，在內(nèi)場工作條件較好，焊接質(zhì)量比較容易保證。然后將它們分類形成配套的運(yùn)到核電站工地，不能混亂。在現(xiàn)場焊接的盡量減少，一般是那些形成構(gòu)件后運(yùn)輸困難的，必須在現(xiàn)場對接的，尺寸要現(xiàn)場確定的，有特殊原因的才在現(xiàn)場焊接。

根據(jù)跳動的溶化鋼水來控制焊接的速度，每當(dāng)焊接時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)剛?cè)芑匿撍谔鴦樱鶕?jù)它的速度，來調(diào)整操作的速度，在跳動鋼水緊跟在焊絲后面。操作過程中焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。核電設(shè)備違規(guī)補(bǔ)焊檢查后會發(fā)整改通知甚至停工令，如果是質(zhì)保檢查發(fā)現(xiàn)，發(fā)糾正措施（CAR），要求施工單位自查整改，確認(rèn)符合規(guī)范后再開工，總之焊接在核電設(shè)施設(shè)備中工作環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵。對焊接工藝要有明確規(guī)定和規(guī)章制度，才能正確地運(yùn)用高技能加上先進(jìn)的數(shù)控手段。把核電設(shè)備制作工藝提高加強(qiáng)。由此成熟的核電設(shè)備制造的焊接工藝首要的條件是安全生產(chǎn)是前提。工作人員要防止觸電 焊機(jī)要安全接地、用前要檢查焊機(jī)及電線、氣管等是否正常、防止灼傷，施焊過程要注意勞動防護(hù)用品的穿戴、護(hù)目墨鏡、焊工手套、工作服、工作鞋準(zhǔn)備到位。目前，隨著核設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展和核電設(shè)備制造方案的完善，國內(nèi)越來越多的企業(yè)獲得了核電設(shè)備制造的資質(zhì)。為了提高自身企業(yè)的制造能力和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)能力。加強(qiáng)推進(jìn)最新焊接技術(shù)已經(jīng)成為金屬加工工藝技術(shù)市場的熱門。通過傳統(tǒng)的焊接技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合，再加入紅外線感應(yīng)和激光的全路線跟蹤系統(tǒng)的投入制造環(huán)節(jié)，必定會得到生產(chǎn)上的效率優(yōu)化。

5 結(jié)語

所謂高效焊接技術(shù)是焊接技術(shù)中效率高于用普通的焊接技術(shù)，用以進(jìn)行手工焊操作的其他各種焊接方法的總稱。推廣應(yīng)用高效焊接的方法，對推動核電工業(yè)安全發(fā)展、提高核電工業(yè)運(yùn)行質(zhì)量、推動國內(nèi)核發(fā)電站具有十分重要的意義。高效焊接技術(shù)工藝已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中一種日益重要的金屬加工的工藝方法，加強(qiáng)高效焊接技術(shù)的力度，完善焊接應(yīng)用方案，能夠有效提高核電設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性，用于保證核電設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)行，增強(qiáng)核電工業(yè)運(yùn)作系統(tǒng)的安全質(zhì)量起到了積極的推進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn)

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