化學與化工的區別精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇化學與化工的區別，期待它們能激發您的靈感。

篇1

1、片堿的性狀是白色半透明片狀固體，它是基本化工原料，廣泛應用于制造化學品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。

2、液堿為液態狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。是重要的化工基礎原料，用途極廣。在化學工業方面用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化鈉及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。

3、片堿和液堿最大的區別在于片堿為固態的氫氧化鈉，而液堿為液態的氫氧化鈉。

片堿與液堿的聯系：

1、兩者的主要成分都是氫氧化鈉。

篇2

關鍵詞：頭孢呋辛鈉；顏色；澄清度

頭孢呋辛鈉是頭孢類第二代抗菌素，用于膽道感染，菌血癥及其他組織感染，但是對腎臟會產生毒性，比第一代毒性降低了，對青霉素過敏者禁用。頭孢呋辛鈉用于敏感菌所致的以下病癥：呼吸道感染：急p慢性支氣管炎，感染性支氣管擴張癥，細菌性肺炎，肺膿腫和術后胸腔感染；.皮膚和軟組織感染：蜂窩織炎p丹毒p腹膜炎及創傷感染；淋病：尤其適用于不宜用青霉素治療者；骨和關節感染：骨髓炎及膿毒性關節炎；耳p鼻p喉科感染：鼻竇炎p扁桃腺炎p咽炎；產科和婦科感染：盆腔炎；其他感染：包括敗血癥及腦膜炎；腹部骨盆及矯形外科手術；心臟p肺部p食管及血管手術；全關節置換手術中預防感染[1-11]。本實驗對注射用頭孢呋辛鈉粉針澄清度和顏色進行研究。

1 充氮對澄清度和顏色影響

分別采用武漢東康源科技有限公司、鄭州德寶精細化工有限公司、深圳市新億邦醫藥化學有限公司三個廠家的原料進行實驗。武漢東康源科技有限公司充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；武漢東康源科技有限公司充氮工藝顏色分別為Y3、Y3-Y4、Y4、Y5、Y6、Y7。武漢東康源科技有限公司不充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月未澄清度為超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；武漢東康源科技有限公司不充氮工藝顏色分別為Y3、Y3-Y4、Y5、Y6、Y7-Y8、Y9。鄭州德寶精細化工有限公司充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；鄭州德寶精細化工有限公司充氮工藝顏色分別為Y3、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7。鄭州德寶精細化工有限公司不充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月未澄清度為超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；鄭州德寶精細化工有限公司不充氮工藝顏色分別為Y3、Y3-Y4、Y5、Y6、Y7、Y9。深圳市新億邦醫藥化學有限公司充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；深圳市新億邦醫藥化學有限公司充氮工藝顏色分別為Y3、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7。深圳市新億邦醫藥化學有限公司不充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月未澄清度為超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；深圳市新億邦醫藥化學有限公司不充氮工藝顏色分別為Y3、Y4、Y5、Y6、Y7-Y8、Y9。實驗結果表明三個廠家的原料沒有區別，不充氮工藝與充氮工藝澄清度區別不大，充氮工藝顏色優于不充氮工藝。

2 普通氯化膠塞和溴化膠塞對澄清度和顏色影響

普通氯化膠塞不充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；不充氮工藝顏色從Y3增至Y9。溴化膠塞膠塞不充氮工藝第1個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第2個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第3個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第4個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第5個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液，第6個月澄清度為未超過0.5號濁度標準液；不充氮工藝顏色從Y3增至Y7。實驗結果表明在澄清度方面普通氯化膠塞與溴化膠塞無明顯區別，在顏色方面溴化膠塞優于普通氯化膠塞。

參考文獻

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篇3

關鍵詞：化工項目；影響評估；要點

1 引言

環境影響評估，是指在一些規劃項目進行建設施工后，對生態環境可能造成的影響進行分析、預測以及評估，并在此基礎上提出可以預防、減輕環境危害的有效對策與措施，同時還包括跟蹤監測的具體制度和方法。化工工業屬于污染密集型產業、高能耗、高污染產業，其對我國環境的影響越來越突出， 因此，必須對其環境影響進行科學評價。其中，環境影響評價技術難度較大，充分利用環境影響評價這一有效工具的作用，可為化工類項目的決策服務。在此，筆者就著重分析化工類項目環境影響評價要點。

2 項目環境影響評價要點分析

2.1 產業政策、規劃符合性，總圖及選址合理性分析要點

化工項目環境可行的前提是符合產業政策、相關規劃，總圖布置和選址合理。化工項目原則上應進入依法設立、環保基礎設施齊全的產業園區，并符合園區發展規劃及規劃環境影響評價要求。應從產業定位、土地規劃、空間布局、市政公用工程（是否符合園區關于集中供熱、供水、污水處理、供電、供氣等要求）、環境保護、企業準入等方面論證項目與園區規劃的符合性。

化工項目選址及總圖布置還應滿足《建設項目環境保護設計規定》、《化工建設項目環境保護設計規范》（GB50483-2009）、《石油化工企業設計防火規定》（GB50160-2008）、《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）中關于項目選址、總圖布置、防火間距的要求；環評應給出總圖布置優化建議。

產業政策和宏觀規劃符合性方面，國家層面應關注《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（修訂）、《石油和化工產業結構調整指導意見》、《石化和化學工業“十二五”發展規劃》、《烯烴工業“十二五”發展規劃》和《石化產業和輕工業產業調整振興規劃》等，另外還需關注項目所在區域的產業發展規劃、環境保護規劃、城市總體規劃、港口規劃、資源開發利用規劃及規劃環境影響評價的要求。

2.2 工程分析要點

化工項目環評預測的基礎是準確的工程分析。工藝方案的選擇、工藝流程及產污環節、污染源源強及排放參數、清潔生產等是工程分析的主要內容.

工程分析的重點在于劃分化工生產單元，按照化工單元給出發生的反應及工藝類型，各單元原輔材料、資源和能源消耗情況，分析物料流向及變化，確定產污節點及污染物，運用類比、實測和物料衡算等方法，核定三廢產生源強。

工程分析要給出帶排污節點的工藝流程圖，對于含化學反應的單元應將主要化學反應式一一列出，主要裝置操作/反應溫度、壓力、物質的轉化率/冷凝效率、催化劑等工藝參數，要給出主要工藝單元/全廠的物料平衡、水平衡、蒸汽平衡、有毒有害物質或元素的平衡等。

化工項目還應關注非正常工況下的污染物排放，并給出源強，如開停車、檢修及裝置泄壓排放等。

另外，對于改擴建或技術改造項目，還應給出現有工程概況、主要工藝流程、主要污染源及排放強度、主要污染防治措施等內容，重點關注現有工程存在的環保問題及“以新帶老”工程內容，盡量做到增產不增污、增產減污。

關于依托工程的可行性分析：化工項目要求選址于基礎設施完善的產業園區，園區公用環保設施是可以或必須依托的；對于改擴建項目，原有工程的公用環保設施有相當部分也是可以依托的；對于依托的可行性，應進行詳細論證，主要包括依托工程的設計處理能力、現狀處理規模、剩余處理能力；依托工程的處理工藝、邊界條件；最好有監測數據支撐依托工程可穩定達標排放等。

關于無組織排放源強的確定：化工項目無組織排放涉及裝置區、罐區、裝卸站等。儲罐區無組織排放源強推薦采用《石油庫節能設計導則》（SH/T3002-2000）附錄A給出的各類罐型大小呼吸損耗估算公式；裝卸站無組織損耗（包括蒸發損耗和殘漏損耗）可參考《散裝液態石油產品損耗》（GB11085-89）估算，再根據裝卸產品的物性，估算蒸發損耗量；裝置區無組織損耗量無成熟可靠的計算方式，一般按照原料年用量或產品年產量的0.1‰～0.4‰粗略估算，在設計資料非常詳細的情況下，可根據靜態密封點和動態密封點的數量及其泄漏率標準，根據泄漏經驗公式估算無組織損耗。

2.3 污染防治措施可行性分析要點

技術可行、經濟合理的污染防治對策是化工項目環評的重點之一，是保證污染物達標排放、滿足總量控制要求的重要環節。

污染防治措施可行性分析要對不同的處理工藝進行比選，給出選定工藝設計處理能力、詳細的工藝流程、各單元處理效率、污染物排放等指標，在國內外的應用案例及效果等，最好有類比監測數據來支撐其工藝可靠性和運行穩定性。對于化工裝置余熱、余壓、冷凝水、中水等給出推薦的資源綜合利用方案。

《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2011）并沒有給出具體的污染防治分區方法及防滲方案，可參考中國石油天然氣集團公司企業標準《石油化工企業防滲設計通則》（Q/SY1303-2010），首先將廠區劃分為污染區和非污染區，再將污染區進一步劃分為重點污染防治區、特殊污染防治區和一般污染防治區；結合項目所在地工程地質和水文地質條件，確定各污染防治區的防滲結構和防滲要求；涉及地下水敏感區的，應設置足夠數量的監控井，必要時應設置應急抽水井。

對于委托處置的危險廢物，要附委托處置協議，處置單位的營業執照和危險廢物經營許可證。

化工項目不可避免存在一定的無組織排放，應設定環境防護距離和衛生防護距離，防護距離內不應有居民點、學校、醫院等敏感目標。涉及拆遷安置的，要有拆遷安置方案。

2.4 環境風險評價要點

化工石化項目環評的重點之一是可信的風險分析及防范措施。環境風險評價的內容包括風險識別、源項分析、后果計算、風險評價、風險管理等。環境風險評價應以環境風險識別，重大危險源和最大可信事故及其源強和發生概率，風險防范、減緩和應急措施及其充分性、有效性和可操作性為重點，后果計算可適當弱化。

目前，化工項目環境風險評價的主要依據有《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》（環發[2012]77號），《關于切實加強風險防范，嚴格環境影響評價管理的通知》（環發[2012]98號）等。

環境風險識別應包括生產設施和危險物質的識別，有毒有害物質擴散途徑的識別（如大氣環境、水環境、土壤等）以及可能受影響的環境保護目標的識別。

有關生產設施風險的識別：應結合安全預評價結果進行，但區別于安全預評價，不是所有存在安全隱患的環節都存在環境風險，安全預評價的重大危險源并不等同于環境風險重大危險源；生產設施風險識別應包括生產裝置區風險識別、儲運工程風險識別（包括廠外運輸）、公輔工程風險識別等，重點關注危險物質在線量或儲存量大、高溫、高壓、存在化學反應的生產設施。

有關物質危險性的識別：物質危險性識別應包括原輔材料、產品、中間產品、副產品、催化劑等；主要依據《危險貨物品名表》（GB12268）和《危險化學品名錄》、《劇毒化學品目錄》、《常用危險化學品的分類及標志》（GB13690）、《突發性污染事故中危險品檔案庫》和《國際化學品安全卡》（中文版）、《常用化學危險物品安全手冊》、《化學物的毒性及其環境保護參數手冊》等進行危險物質的物化和毒理數據查詢；重點關注易燃易爆、易揮發、毒性強、易產生二次污染的物質。

有關重大危險源的辨識，應正確理解功能單元的定義，功能單元指“至少包括一個（套）危險物質的主要生產裝置、設施（貯存容器、管道等）及環保處理設施，或同屬一個工廠且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施。每一個功能單元要有邊界和特定功能，在泄漏事故中能有與其它單元分割開的地方。”關于這個定義在理解上存在一定的爭議，比如儲罐區，我們是以單個儲罐作為一個功能單元，還是以整個罐區作為一個功能單元來判定是否構成重大危險源呢？本文傾向于后一種理解。

有關最大可信事故，是指“在所有預測的概率不為零的事故中，對環境（或健康）危害最嚴重的重大事故”。在風險評價中，一般人都存在這樣的誤解，即最大可信事故以及后續的源強和后果計算是基于重大危險源的，而從最大可信事故的定義并不能看出這一點。因此，本文認為確定最大可信事故應全面考慮各個風險單元，而不僅僅是重大危險源。另外，導則并沒有給出最大可信事故的確定方法和原則，本文推薦首先根據個人經驗篩選一定數量的最大可信事故，然后可根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》附件1“危險化學品重大危險源分級方法”對前面篩選的最大可信事故所在單元進行分級，把級別為一級和二級的單元可能發生的最大可信事故確定為風險評價的最大可信事故。

有關后果的計算：氣象條件可選擇靜風、小風和區域多年平均風速，穩定度A、D、F級；必須給出半致死濃度（LC50）范圍、傷害閾值濃度（IDLH）范圍，一般還需給出短時接觸容許濃度（PC-STEL）范圍，對于惡臭類氣體可給出嗅覺閾值濃度范圍。另外，化工項目還應重視危險化學品的交通運輸風險。

2.5 其它

石化化工建設項目為高耗能行業，且多涉及有毒有害物質，對人體健康和生態環境危害較大，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008），大型化工項目大氣環境影響評價等級一般不應低于二級。

位于國家重點控制區范圍內的新建化工項目執行重點行業污染物特別排放限值，實行區域現役源2倍削減量替代（污染物包括SO2、NOx、工業煙粉塵、揮發性有機物），環評報告中應體現削減方案。

近幾年，因環境問題引發的有增加趨勢，公眾的環境意識有顯著提高，化工項目由于其環境敏感性，其環評的公眾參與工作不容忽視，在采取信息公示、發放調查表形式的基礎上，必要時開座談會、論證會、專家咨詢會等。對于特大型化工項目一般應進行區域資源、環境承載力分析；對于涉及生態環境敏感目標（如自然保護區、水源地、風景名勝區等）的，要進行專題評價。

3 總結

總之，化工類項目對生態環境具有較大的潛在風險。因此，在現今社會以構建環境友好型社會為主題的前景下，需要通過每一位環保工作者的不懈努力，在各個方面都有新突破，科學評價化工類項目對環境的影響，采取有效的環境保護措施，將項目的建設與保護環境密切結合，以實現可持續協調發展。

參考文獻

篇4

關鍵詞：化工工藝設計；安全管理；識別；控制

化工工業品具有非常高的經濟價值和重要的工業地位。化工工業分為大化工和精細化工。大化工包括石油裂解、石油裂化和煤化工等。精細化工品包含醫藥中間體、催化劑和各種助劑、農藥、染料、涂料（包括油漆和油墨）、顏料、試劑和高純物、信息用化學品（包括感光材料、磁性材料等能接受電磁波的化學品）、食品和飼料添加劑、黏合劑、日用化學品等。化學在工業和日常生活中都扮演著重要角色，致使化工品合成的化工工藝成為很多化工行業工作者探究的問題，探究如何讓化工工藝設計更好地提高國家經濟和人民生活的水平。

1化工工藝設計的概論

1.1化工工藝設計

化工工藝設計是為了完成目標產品及產量，在運用現有的技術和條件或者對現有的技術和設備進行升級然后組成的一條完整生產工藝路線。化工工藝設計是全面的、完整的一條生產路徑。但是化工工藝設計中也存在很大差別，主要分為兩種：大化工工藝設計和精細化工工藝設計，二者的區別在以下幾個方面，①精細化工產品生產量小，大化工產量大，例如：生活中常見的化工廠，年產量通常在幾十萬噸，一些大的化工廠年產甚至能達到千萬噸級別；而精細化工品合成的產品年產多在百噸千噸左右。②精細化工生產存在間歇性，大化工生產具有持續性，例如：煉油廠可能會幾年如一日的不間斷進行石油煉化，而精細化工品合成因其產量小、技術更新換代快、產品種類繁多等因素所以生產會存在間歇性。③精細化工的工藝路線長，大化工的工藝步驟相對較短，例如：像煤化工中的水煤氣生產，只要經過脫硫脫碳制氣三個步驟就可以得到水煤氣，而精細化工品合成一般都有十幾步合成步驟，一條工藝路線做完至少需要一兩個月的時間。④精細化工產品的附加值高，大化工的產品附加值相對較低，例如：化肥廠的產品就是化肥，而化肥只能用來提高糧食產量，但精細化學合成的產品會被添加到醫藥、化妝品和各種助劑中，這樣就會使其具有更高的附加值。精細化工品合成主要就具備這幾種特點，歸納這些特點的目的是為精細化工品合成達成化學應用這一目標做準備。

1.2化工工藝設計中的安全管理

化工工藝設計中的安全管理是對生產過程中各個環節的安全進行管控和治理，從而確保生產的安全進行，這其中就包括：物料安全管理、用電設備安全管理、管道及輸送設施安全管理和反應發生裝置安全管理等。物料安全管理包含：原料和產品存儲、易燃易爆存儲及使用、有和腐蝕品的存儲及使用；用電設備的安全管理包括：電動機、攪拌器、排氣扇和干燥器等；管道及輸送設施的安全管理包括：流體輸送管道、氣力輸送管道和公用工程管道等。反應發生裝置包括：反應釜、精餾塔、攪拌釜等。

2化工工藝設計中安全管理危險的識別

2.1化工工藝設計中工藝路線的危險因素識別

化工工藝設計中的工藝路線是整個設計的指導思想，所以在進行工藝路線的設計和推導時必須確保路線符合化工科學理論，同時路線必須具有可操作性，路線中的各個步驟必須安全可靠，同時具有良好的適應性，只有確立良好的科學的工藝路線才能確保整個工藝的成功。目前主流的做法是在項目立項初期，由化工行業協會組織專家，與建設方、設計方共同進行“項目工藝安全可靠性論證”，在論證過程中，識別工藝路線的危險因素。根據論證建議，修改工藝設計，最終獲得“工藝技術安全可靠，生產過程安全風險可控，可以按照核準規模進行項目建設和工業化生產”的論證結論。依據《重點監管危險化工工藝目錄》與《第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部份典型工藝的通知》，也可以辨識工藝路線是否屬于重點監管的危險化工工藝，從而根據“通知”中的具體工藝，辨識工藝路線中的危險因素。

2.2化工工藝設計中物料的危險因素識別

化工工藝中的物料品類多樣，數量多少不一，幾公斤到幾十噸不等，但是這些物料在存儲和使用時都要做到安全第一，物料的安全管理危險因素要根據物料的本身性質可以確定為以下幾點。狀態：對于固體穩定物料可以進行合理的疊放，液態物料則不可以進行疊放；易燃易爆：此類物料必須單獨存儲，同時控制存儲數量和密度，適量降低存儲密度，注意不與禁忌物同庫存儲，注意建構筑物的泄爆，從而確保安全；有：存儲時必須遠離廠前區，取用時必須做到雙人管理，帳、卡、物一致，確保使用安全；腐蝕品：包裝是否符合存儲條件，取用時防護用具必須佩帶整齊。除此外，整個存儲區需配備專業安全人員管理，備齊消防設施，做好日常巡查，為此才能做好物料安全存儲。根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）辨識危險化學品，并按照“通知”中的要求，對重點監管的危險化學品進行辨識，采取相應的安全措施和設施。

2.3化工工藝設計中用電安全的危險因素識別

用電安全是化工工藝設計中必須考慮的問題，用電安全的危險因素主要有用電設備、電源開關和輸電線路三方面。用電設備：配備的設備要符合國家規定的生產使用標準，保證設備的防靜電、防水等性能正常；電源開關：電源開關選擇疏通性能好，符合安全要求，不會產生電火花等危險；輸電線路：工業用電的線路必須符合國家規定，確保線路不會過載過熱，及時檢查線路老化等。同時，需確保在爆炸危險區域內（氣體或粉塵）的用電設備，根據爆炸危險介質的情況，選用符合的防爆電機或防爆電器。

2.4化工工藝設計中管道及輸送設施的危險因素識別

化工工藝設計中物料的主要運送方式為管道運輸；管道運輸過程中的危險因素有：管道材質無法滿足物料的腐蝕要求、管道壁厚無法滿足物料的輸送壓力、管道尺寸無法滿足物料的流量要求、高溫或低溫管道的柔性設計、管道的振動或脈動、蒸汽管道的水錘現象等。所有的輸送設施必須配備專業技術人員進行巡檢，確保生產現場的輸送設施運轉正常。壓力管道必須滿足國家規范，并按照要求進行報備報檢報驗、定期維護等工作。

2.5化工工藝設計中反應發生裝置的危險因素識別

化工工藝設計中反應發生裝置是核心設施，反應發生裝置的危險程度也最高，因為化學反應伴隨著能量的吸收和放出，這對反應發生裝置也是一種考驗，反應發生裝置的危險因素識別包括：反應器所能承受的最大壓力、溫度；反應器的耐腐蝕性；反應器的供熱或冷卻能力；反應器的溫度、壓力、液位等的監控設施；反應中催化劑添加過程的監控與急停；反應中止劑的緊急添加等。這些都是識別反應發生裝置的一些危險因素，所以為了化工工藝的順利進行必須確保反應發生裝置的安全。

3化工工藝設計中安全管理危險的控制

傳統的化工工藝設計中對安全管理的控制主要體現在化工生產環節的安全控制、化工生產中對危險因素的監管控制和化工生產安全觀念。但是，隨著科技的發展，傳統的化工工藝設計中對安全管理的控制也要發生重大改變。網絡信息和新聞媒體的高速發展，使得工廠的整體實力變得透明化；多媒體講解和推演系統的運用讓化工生產中的安全意識深入人心；電子監控和報警裝置的運用，讓化工生產中的危險因素更容易被發現；綜合以上三點可以看出，新背景下的化工工藝設計中對安全管理的控制主要在化工生產環節。化工生產環節的最核心的部分是化學反應部分，根據化學反應時能量的變化，可分為吸熱和放熱兩種反應類型；根據化學反應的速度，可以分為慢速反應和快速反應；還有的反應會產生大量氣體。所以在化學反應進行時對其反應速率進行控制就成為控制反應安全的關鍵，控制住反應速率就能控制住放熱速率，控制住反應速率也就能控制住放氣速率，進而就能控制住反應發生裝置內的溫度和壓力，這樣就能防止反應器因高溫高壓產生物理爆炸。目前在化工生產環節的安全控制也有了很多新型的技術和替代手段，最常用的新技術包含：離子分離技術、催化劑技術、提純技術和精準復配技術等。氣體離子拆分為精細化學合成帶來非常大的助力，例如：在精細化學的有機合成中進行硝基還原時需要高純度的氫氣，之前的工藝就是通過分離提純尾氣、再進行壓縮，這種方式得到的氫氣純度不高且非常危險，而氣體離子拆分技術通過對甲烷氣體進行拆分得到高純度氫氣，既能提高產品純度又能保障相對的生產安全。在使用催化劑的生產過程中，要時刻注意反應速率不可失控，要有隨時切斷催化劑進料的安全措施，并保證反應中止劑可以隨時進入反應系統。提純技術的應用，要時刻關注其工藝安全性，尤其是針對提純后目標產品的燃爆性、毒腐性等因素，配備必要的安全措施和設施，保證提純工藝的安全可靠性，尤為重要。復配工藝的發展，也提高了原始工藝的本質安全，同時減少了投入，為工業化生產帶來良好的推動作用。

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【關鍵詞】 石菖蒲；水菖蒲；性狀特征；顯微特征；理化鑒別

由于市場上石菖蒲和水菖蒲藥材價格相差較大，一些藥商將二種菖蒲相互混淆出售，在藥材購進時要注意區別和驗收。作者從事多年的中藥臨床工作體會到，臨床醫生和剛參加工作的中藥人員，常把名子相似的石菖蒲、水菖蒲混用或代用，分不清它們的性狀特征、功能主治。2010年版《中國藥典》中只收載了石菖蒲，未收載水菖蒲。作者就它們的來源、性狀特征、顯微鑒別、功能主治等作一比較，以方便大家參考學習。

1 來源和性狀特征的區別

11 石菖蒲 來源于天南星科植物石菖蒲的干燥根莖。藥材呈扁圓柱形，有分枝，長3～20 cm，直徑03～1 cm，表面棕褐色或棕紅色，有疏密不均的環節，節間長02～08 cm；上面有呈三角形的葉痕；下面有圓點狀根痕或殘留須根；節部有時可見毛鱗狀葉基殘留。質硬脆，折端面纖維性，類白色或微紅色，內皮層環紋明顯，可見多數散列維管束小點及棕色油點。氣芳香，味苦、微辛。

12 水菖蒲 又稱藏菖蒲，來源于天南星科植物水菖蒲的干燥根莖。藥材性狀形似石菖蒲，但較粗大，少分枝，直徑1～15 cm。表面類白色至棕紅色，節較稀疏，節間長02～15 cm。質堅硬，斷面纖維性差，呈海綿樣，類白色或淺棕色，內皮層環明顯，有多數小空洞，略有泥腥氣，味辛。

2 顯微特征的區別

①石菖蒲根莖橫切面；表皮細胞外壁增厚，有的含紅棕色物。皮層散有纖維束及有限外韌型葉跡維管束；內皮層凱氏帶明顯。中柱散列多數周木型維管束；中柱中央有時可見少數行信束，纖維束及維管束周圍的1圈細胞中均含草酸鈣方晶。薄壁組織中散有類圓形油細胞。②水菖蒲：水菖蒲根莖的橫切面與石菖蒲的主要區別為：薄壁細胞作圈鏈狀排列，有大型細胞間隙，于每一圈鏈連接處為一較大的圓形油細胞；維管束鞘纖維不發達；中柱無纖維束；纖維束及維管束周圍的一圈細胞通常不含方晶。

3 理化鑒別的區別

①薄層層析的區別：取水菖蒲和石菖蒲藥材粗粉（40目）各20 g，置揮發油測定器中以水蒸汽蒸餾法提取揮發油，所得揮發油用乙醚提取，無水硫酸鈉脫水，回收乙醚后即得揮發油。取水菖蒲和石菖蒲揮發油各01 ml，分別溶于1 ml乙醚供點樣。α-細辛醚及甲基丁香酚的乙醚溶液對照。吸附劑：硅膠G（250～300目，青島海洋化工廠）。鋪板：濕法，硅膠G 4 g，加08%GMGNa溶液10 ml，干燥后，于烘箱中105℃活化30 min。展開劑：石油醚-乙酸乙酯（85∶ 15），展距10 cm。顯色劑：a紫外光燈下觀察（波長254 nm）。b碘蒸氣。結果表明：水菖蒲顯7個斑點，石菖蒲顯6個斑點，在與a細辛醚對照品相應位置，水菖蒲無相應斑點，石菖蒲有相同顏色的斑點。②用化學方法區別：各取粉末1 g，用10 ml乙醚浸泡20 min，取浸提液點于濾紙上，干后在紫外線燈254 nm下觀察：石菖蒲顯紫紅色熒光；水菖蒲顯藍紫色熒光。

4 功能主治的區別

①石菖蒲：性微溫；味辛；苦。化痰開竅；化濕行氣；祛風利痹；消腫止痛。主熱病神昏；痰厥；健忘；耳鳴；耳聾；脘腹脹痛；噤口痢；風濕痹痛；跌打損傷；癰疽疥。②水菖蒲性溫，味辛、苦。開竅，化痰，健胃，醒神。用于癲癇、痰熱驚厥、胸腹脹悶、慢性支氣管炎。

5 小結

①從藥材個頭上、性狀特點上區別：石菖蒲、水菖蒲。石菖蒲較小（直徑03～1 cm，長3～20 cm）；有分枝。表面棕褐色或棕紅色，粗糙，上側有略呈扁三角形的葉痕，左右交互排列。折斷面呈纖維性；橫切面可見棕色油點。水菖蒲較粗（直徑1～15 cm，長10～24 cm）。少有分枝。表面類白色至棕紅色；上側有凹陷的圓點狀根痕，節上殘留棕紅色毛須。折斷面呈海綿樣；橫切面有多數小空洞。氣較濃烈而特異。②用化學方法區別石菖蒲、水菖蒲：它們的乙醚提取物，石菖蒲顯紫紅色熒光，水菖蒲顯藍紫色熒光；薄層層析展開顯示斑點不同，表明所含化學成分不同。③功能不同：石菖蒲具有消腫止痛作用，水菖蒲具有健脾、醒神作用。