紡織制造行業精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇紡織制造行業，期待它們能激發您的靈感。

篇1

2008年是不平靜的一年。

不管是波及全球的經濟風波，還是國內爆發的各大行業、企業危機事件，都讓職場變得更加硝煙彌漫：自2008年7月份次級抵押貸款市場崩潰以來，全球各大銀行和證券公司已經裁減了12萬名員工；2008年9月，在收購了雷曼兄弟部分美國業務后，英國巴克萊銀行在所購業務部門中最高裁減5000名員工；雷曼公司破產， 2萬名員工憂心忡忡……

國內證券市場持續縮水，從業人員難以不被波及；紡織品、加工出口行業，人民幣升值，生產成本一再提高，出口銷售量萎縮，員工面臨巨大挑戰；房地產行業銷售量驟降、營業額減少，從業者開始為明天的飯碗擔心；食品行業頻爆食品安全事件，銷售量下降、效益下滑……

受國際國內經濟形勢影響，國內許多企業紛紛舉起“裁員之刀”，以應對經濟的不景氣： 8月25日中石油對內蒙古、山東、河北等地加油站已經開始了裁減；9月，有報告顯示，匯源果汁今年上半年裁員2542人。

經濟形勢的變化，特定的意外事件，都有可能導致行業蕭條或者行業發展危機，導致從業者被迫降薪、離職甚至失業。難道真的是“覆巢之下，豈有完卵”？職場的冬天真的到來了嗎？春天離我們有多遠？職場人士又該如何應對呢？《職業》雜志攜手各個行業的權威人士，共同解讀危機來臨時的職場生存技巧。

在全球化浪潮裹挾下，紡織品出口加工也再一次遭遇打擊。該行業如何從中突圍？這不僅讓在職員工大傷腦筋，而且讓學習相關專業的大學生們困惑不已。為此，本刊特別邀請到上海市虹口就業促進中心職業介紹中心副主任、資深高級職業指導師汪美萍老師為讀者出謀劃策。

行業轉軌提出更多要求

汪美萍女士告訴記者，紡織行業屬于勞動密集型行業，以前對從業人員的要求相對較低，但隨著行業的發展，該行業對其從業人員的要求越來越高，在技能、英語水平、與人溝通的能力以及心理探測能力等方面都有了一定的要求。

既然目前沖擊不可避免，那么就紡織行業的工作人員來說，汪美萍女士認為，一定要重新審時度勢，重新定位自己的職場角色。

汪美萍女士告訴記者，在企業面臨生存危機但還沒有到崩潰瓦解的時候，員工就應該有憂患意識，做到“兩條腿走路”，對該行業有一個新的認識。重新組合自己的知識結構，在做好本職工作的同時，做好下一步的職業知識儲備，重新規劃自己的職業生涯，這包括充電、轉型、創業等。一旦發生行業變故，能從容地過渡或轉軌。汪美萍女士建議，職業生涯規劃應在不同階段、不同領域、不同時間段都要進行，而不是等出了問題的時候才著手。首先要對自己有一個全方位的評估，包括自己的能力、技能、性格、興趣、愛好以及自己的職業潛能等；然后確定自己的價值取向，了解社會的需求，確定目標定位，每一步該如何走，提升自己的忍耐、抗挫及規避風險的能力。

左手視野 右手智慧

篇2

說到即墨市的紡織業，一家企業無法不被提及――青島即發集團。在計劃經濟時期，即發創造了一個縣域企業以調整求生存、以創新促發展、出口創匯逐年遞增的奇跡，并獲山東省大慶式企業稱號；改革開放之后，根據國際市場需求積極涉足針織領域，實現了企業由小到大、由弱變強的嬗變；跨入新世紀后，即發致力于拓展全球市場，與包括6家世界500強企業在內的眾多國際公司建立了戰略合作伙伴關系，積極打造富有活力的創新載體，建立了配套完善的針織品、梭織品和發制品產業鏈，構筑了內外互動、城鄉銜接、動態延展、輻射全球的國際國內營銷網絡，成為國家行業龍頭企業和山東省重點企業集團。

一個有58年歷史的企業，經歷了經濟體制轉變，加入世貿，金融危機等種種機遇與挑戰，卻能越變越強，體制機制越來越具有現代感，成為中國紡織業舉足輕重的龍頭企業，這個將自身發展深深融入中國紡織產業，融入地方經濟發展的企業，究竟有著什么樣的常青基因，為此本刊記者專訪了即發集團總經理楊瑋東，聽他講述“即發制造”和中國服裝業“新型制造”的故事。

同一世界不同寒暑

商周刊：后危機時代，不少紡織企業發展遇到困難，新聞也有報道南方一些規模很大的紡織企業面臨破產倒閉危機，即發的經營情況如何？

楊瑋東：今年以來，紡織業確實面臨著形勢嚴峻性、市場競爭激烈性以及國際需求低迷造成的不利影響。因此即發積極實施國際化、品牌化和自主創新戰略，持續加快自主創新，著力推進轉型升級，全面推行卓越的績效管理，加速擴展現代信息化技術在整個產業鏈上的應用，并著力豐富和提升企業文化內涵和軟實力，依靠創新驅動、管理推動、品牌拉動、市場帶動，有效應對了嚴峻復雜的競爭和挑戰，促進了綜合競爭力的持續提升，綜合競爭力連續多年名列全國同行業前茅。2012年，即發實現銷售收入、出口創匯繼續保持兩位數增長。

商周刊：即發逆勢上揚的現實基礎是什么？

楊瑋東：一個企業，如果沒有自身優勢和核心競爭力，就注定會因為平庸而缺乏后勁和活力，就注定會在競爭中落敗而看不到未來和希望。即發的競爭優勢是在與國際標桿企業的競爭和博弈中顯現出來的。

我們擁有較強的綜合創新研發優勢，并且與高校合作結成了“產學研聯盟”。具體來說，即發在中國較早建立了“國家級企業技術中心”，形成了三級塔形自主創新體系，是國家科技部認定的“國家創新型企業”和“高新技術企業”。同時，還興建了經中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認證的“紡織材料檢測中心”，能夠按照美國、日本、歐盟等多項標準實施監測。其中，即發自主研發的“海洋生物甲殼質纖維”廣泛應用于針織服裝、家用紡織品等領域，目前正在開展甲殼素纖維在傷口愈合材料、止血材料等醫用領域的應用技術研究。

與此同時，即發不斷推進“校企財智合作”，先后與中國海洋大學、青島大學、北京服裝學院、東華大學、青島農業大學、中科院海洋研究所、山東省紡織科學院等國內十幾所高校和科研院所，以及韓國高麗大學（Korea University）、日本東麗株式會社等國外大學、企業建立了長期穩定的合作關系；在紡織新材料、高分子材料、現代農業、醫療器械等領域的協同創新方面，取得了顯著成效。比如，即發與韓國高麗大學、中國海洋大學加強合作，共同研發“醫用甲殼素纖維生物材料”項目，2012年12月經專家鑒定達到國際領先水平。

傳統產業往往忽略信息化的重要作用，我們在這方面也做了許多功課。即發著力推進信息化與工業化的深度融合，致力于“紡織材料創新”，不斷推進縱深研發，重點開展了功能性新材料的應用研究技術和功能性新產品的開發，研發并推廣應用生物酶針織面料處理技術、低浴比染色技術、中水回用、熱能回收等環保節能技術，有效克服了部分增本減利因素。

信息化給企業帶來的好處非常明顯，極大提升了創意和設計水平，不斷推進由ODM向OBM的轉變，使企業自主品牌的影響力持續提高，有力拓展了國際國內兩個市場。

為產業升級而制造

商周刊：有句話說得好，沒有夕陽的產業，只有夕陽的思維。即發是怎么看待這半個多世紀的發展歷程？

楊瑋東：一個持續發展與壯大的企業，總會跟國家的經濟政策緊密相連。從即發半個多世紀以來的發展歷程來看，一是得益于以調整求生存；二是得益于以創新求發展；三是得益于以提升求永續。

由此可見，如果一個企業不能適應國家的產業政策和規劃要求，就永遠不會持久；如果企業缺乏創新活力與核心競爭力，就會退居末流，就會被時代的浪潮淘汰；適時的轉型和持續的升級，可以說是每一個企業最明智的戰略選擇。

商周刊：如果把轉型話題放在中國紡織服裝行業這樣的高度，中國服裝業“新型制造”這個概念該如何詮釋？

楊瑋東：毋庸置疑，經過改革開放三十多年的快速發展，中國紡織服裝行業加快了由生產大國向生產強國的轉軌，現在正在逐步向品牌強國過渡，在這個發展過程中，科技貢獻率和品牌貢獻率的雙重支撐，以及制造業水平的提升和產品品質的保障功不可沒。盡管金融危機以來紡織服裝行業遇到許多困難，但是我個人認為整個行業的發展前景依然樂觀。特別是通過成功應對國際金融危機帶來的競爭和挑戰，國內企業積累了寶貴的經驗，在新一輪的發展中，隨著各種優勢資源的優化整合，中國服裝行業勢必會在新的競爭起點上積極搶占國際制高點。當然，這有賴于科技成果的強勢介入、品牌效應的持續強化、人才及各類要素資源的強力支撐、信息化融合及新型制造的全面推進。

對于所謂新型制造，我的理解是相對于傳統制造而言的。新型制造應該是制造業升級轉型后的一種全新的生產研發狀態，它是一種凝聚了智慧、智力和綜合創新成果的運行態勢，并且深度融合了信息化技術和先進的管理手段，新型制造離不開科技創新的驅動力和支撐力。

商周刊：具體到即發，“新型制造”是如何實踐的？

楊瑋東：即發的新型制造是從功能化、差異化、個性化產品的研發開始的。最近幾年，即發積極探索新型制造路徑，致力于打造“制造服務化、生產智能化、組織網絡化”發展格局，以提高產品的科技含量和附加值為落腳點，全面加快技術創新和產品創新，通過加快新材料、新工藝、新技術、新裝備的開發與應用，加快推進“纖維差別化、面料功能化、生產節能化、產品品牌化、技術裝備信息化”的“五化建設”，進一步提升了制造業水平。

紡織工業如何迎頭追上

商周刊：經營企業需要哲學，很多時候這種哲學就來自企業掌舵人的思考。對于即發的價值觀，即發的戰略走向，您都做過哪些思考？

楊瑋東：我信奉求實修身哲學，很欣賞屈原“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”的精神，因為只有置身行業才會知道，創新永元止境，發展永無止境這個最樸素的真理。

當前整個中國紡織工業都正面臨著轉方式、調結構的關鍵時期。紡織工業不僅承受著人民幣升值、能源和原材料漲價、各種生產成本急劇升高等內部壓力，又要面對復雜的國際經濟局勢，許多大型跨國集團已經把采購目標逐漸轉向印度、盂加拉國以及東南亞國家，國際市場競爭更趨激烈。

篇3

一、現狀及面臨的形勢

(一)現狀。

1.經濟總量快速增長，支撐拉動作用明顯。我省裝備制造業連續多年保持快速發展，形成門類比較齊全、有一定規模和技術水平的產業體系，主要經濟指標增速高于全省GDP增長速度，高于全國機械裝備制造業年均增速。目前，全行業規模以上企業6803家，總資產4157億元，從業人員(含汽車)145萬人。20*年，完成工業增加值2300億元，實現主營業務收入8600億元，利稅816億元，完成出貨值(含汽車)960億元。

2.在全國同行業處于優勢地位。經濟總量占全國同行業的13%，主營業務收入、工業增加值、利潤均居全國同行業第二位。電工電器成為帶動行業發展的優勢產業，農機行業躍居全國第一位，農用運輸車產量占全國總產量80%以上，拖拉機、聯合收割機、機動植保機械、工程機械、石油機械等產能及市場占有率均居全國首位，金切機床居全國第二位。

3.企業裝備水平顯著提高。重點骨干企業新增設備投資50%以上用于引進具有國際先進水平的各類重要加工及檢測設備。一批重點項目相繼建成投產，重點骨干企業50%的技術裝備達到國內先進水平，其中25%達到國際先進水平，行業發展后勁顯著增強，工藝裝備水平實現質的飛躍。

4.技術創新能力不斷增強。重點骨干企業新產品產值比重達到30%，機械工業新產品產值對機械工業總產值的貢獻度接近20%。建成國家級企業技術中心22家，省級企業技術中心134家，行業技術研發中心5家。省級制造業信息化示范企業達到68家，計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)技術在全省機械行業骨干企業得到普及。

5.企業管理水平有了新提高。全行業現有37個中國名牌產品，4*個*名牌產品，9個中國馳名商標，242個*省著名商標。98家企業被中國機械工業聯合會、中國機械工業企業管理協會認定為管理規范化企業，36家企業被認定為管理進步示范企業。時風集團、*二機床、五征集團等企業榮獲管理現代化企業稱號。

6.結構性矛盾比較突出。缺少大型、重型成套設備和為輕工、化工、紡織等行業服務的專用設備。高新技術產品比重較小，缺少國際競爭力強的名牌產品。能夠支撐和帶動行業結構優化升級的大企業較少，缺乏主業突出、核心競爭力強、帶動性強的大型企業集團。技術創新水平不高，主要產品技術50%依靠引進，原創性技術及產品數量少。重大技術裝備自主研發與制造能力不足，企業平均技術開發費投入僅占主營業務收入的1.5%。技術力量比較薄弱，工程技術人員比重偏低，專業技術人員占從業人員比重僅為11.93%。缺乏高層次學科帶頭人，全省171個“泰山學者”崗位中，裝備制造業僅占16個。

(二)面臨的形勢。

1.金融危機影響較大。原材料設備、常規能源設備、中小型機床等制造業的上游產業受到嚴重沖擊，市場需求急劇萎縮，一些競爭力差的企業陷入困境。

2.結構調整勢在必行。在倒逼機制助推下，結構調整、淘汰落后步伐加快。有實力的企業將抓住機遇，利用國家和省有關政策，積極承接國外裝備制造業轉移，走出去整合重組國外相關企業和研發機構，競爭力弱的企業將退出市場。

3.政策支持力度增大。國家出臺裝備制造業調整和振興方案，出臺一系列扶持政策，在項目審批、項目建設、資金保障、稅收、人才等方面給予更多支持，發展環境空前優化。

二、指導思想、方針原則及目標

(一)指導思想。深入貫徹落實科學發展觀，認真落實中央及省關于裝備制造業發展的政策措施，以市場為導向，調整振興為主線，技術進步為動力，結構優化升級、發展方式轉變、重大裝備自主化為目標，突出壯大支柱產業，做精做強骨干企業，培育扶持知名品牌，培植一批產業基地，提升行業的競爭力，促進裝備制造業平穩較快發展，為制造業強省建設作出新貢獻。

(二)方針原則。

1.立足當前與著眼長遠相結合。跟蹤產業運行態勢，果斷采取措施，保增長，調結構，促發展。推動節能降耗、清潔生產，合理利用資源，發展循環經濟，實現可持續發展。

2.堅持裝備自主化與重點建設工程相結合。加強政策支持和市場引導，充分利用實施重點建設工程和調整振興重點產業形成的市場需求，加快推進裝備自主化，保障工程需要，帶動產業發展。

3.堅持自主開發與引進消化吸收相結合。加強產學研聯合，研發一批共性、關鍵性技術設備，擁有一批自主知識產權。支持企業自主開發新產品，鼓勵開展引進消化吸收再創新，引導企業逐步由依賴引進技術向自主創新轉變，大力推進技術產業化。

4.堅持發展整機與提高基礎配套水平相結合。努力實現重大技術裝備自主化，帶動基礎配套產品發展。提高基礎件技術水平，開發特種原材料，扭轉基礎配套產品主要依賴進口的局面。

5.堅持發展企業集團與扶持專業化企業相結合。支持裝備制造骨干企業通過兼并重組發展大型綜合性企業集團，鼓勵主機生產企業由單機制造為主向系統集成為主轉變，引導專業化零部件生產企業向“專、精、特”方向發展，形成優勢互補、協調發展的產業格局。

6.堅持“引進來”與“走出去”相結合。積極承接國內外產業和資本轉移，鼓勵企業加強與跨國企業戰略合作，引進資本、技術、品牌和管理，提高企業綜合競爭力。支持我省成熟技術、過剩產能向境外轉移，推動裝備制造業結構優化升級。

7.堅持技術改造與產業升級相結合。充分利用高新技術和信息技術改造提升裝備制造業，加快結構調整步伐。推廣采用新技術、新工藝、新設備、新產品，促進行業產業升級。

8.堅持依托重大工程與實施裝備自主化相結合。以近3年內開工建設的交通、能源、原材料等重點領域重大工程所需產品為對象，開展裝備自主化。以重大技術裝備自主化帶動大型鑄造件、關鍵基礎零部件、元件和材料上檔次、增品種。

(三)目標。到2011年，全省規模以上裝備制造業完成工業增加值3500億元，年均增長15%；實現主營業務收入15000億元，年均增長20%。新建2-3個國家工程研究中心、8個國家級企業技術中心、80個省級企業技術中心。重點骨干企業技術裝備達到國際先進水平，50%以上大中型企業基本實現信息化。完成出口創匯180億美元，年均增長20%，占全國比重達到15%左右，成為重要的出口基地。培育形成1戶主營業務收入1000億元、3戶100-300億元、10戶50-100億元、100戶10億元以上的裝備制造業企業。培育內燃機、大型數控鍛壓設備、大馬力推土機、大馬力拖拉機、聯合收割機、高壓大容量變壓器、大型發電機組、高壓超高壓電纜、超高壓循環流化床鍋爐、時速300公里以上動車組等10大民族品牌。建設濰坊內燃機、濰坊農業裝備、*數控機床、*發電設備、青島紡織機械、青島物流器械、高唐農業裝備、濟寧工程機械、滕州中小機床和日照農業裝備等10個基地。全面提高重大裝備技術水平，滿足國家重大工程建設和重點產業調整振興需要；基礎件制造水平得到提高，通用零部件基本滿足國內市場需求，關鍵自動化測控部件填補國內空白。

三、發展重點

(一)機床工具行業。

1.發展7大類產品。重點發展數控車床，包括全功能數控臥式車床、大型數控立式車床等；車削復合加工中心，包括車銑、鉆銑、銑磨等復合加工中心等；臥式、立式加工中心，包括數控化、精密化、高速化、工序復合化的專用機床；柔性制造生產線，包括大型、重型壓力機生產線、數控專機生產線等；重型數控機床，包括鏜銑加工中心等；數控機床功能部件，包括數控轉臺、智能伺服刀架、滾珠絲杠、高速精密電主軸、磨具磨料等；車用高負荷活塞鑄造自動化成套裝備等。

2.壯大11家大型企業集團。支持*二機床集團公司等企業，重點發展大型、重型數控鍛壓設備和大型、重型數控龍門鏜銑床、數控精密多工位大型壓力機、上下料機器人及自動化沖壓生產線，進一步擴大規模，加快改制重組步伐，提高競爭力。支持*一機床集團公司等企業，重點發展全功能數控車床及加工中心，發揮技術和裝備優勢，加快改制重組步伐，加速做強做大。支持德州普利森集團等企業，重點發展深孔鉆鏜床、中大型數控車床和加工中心，加快新產品開發，引進高級人才，提高產品開發和管理水平，擴大經濟規模。支持魯南機床集團等企業，重點發展中小數控車床和加工中心，加快新產品開發力度，提高產品技術含量，加快新廠區建設，擴大出口。支持威海華東數控公司等企業，重點發展加工中心和數控系統，發揮區位優勢，加快與國外合資合作，開發高精度、全功能的大型數控機床。支持濱州盟威制造集團等企業，發揮研發優勢，重點發展車用高負荷活塞鑄造、加工自動化成套裝備，加快發展高自動化、高精度的全自動鑄造機和加工機床，進一步擴大規模，增加出口。支持*法因數控公司等企業，重點發展鋼構數控加工專用機床，發揮技術優勢，盡快形成規模效益。支持*捷邁數控公司等企業，重點發展薄板沖剪數控機床，發揮鑄鍛所技術優勢，加快新產品開發，擴大生產規模，提高經濟效益。支持煙臺環球集團等企業，重點發展數控機床功能部件。支持*威達重工集團等企業，重點發展銑鏜類數控機床及加工中心。支持威海齊全木工集團等企業，重點發展數控、數顯木工機床，進一步提高技術含量，增加功能，擴大出口。

3.培育4個特色產業集群。分別為：*數控機床及數控鍛壓設備產業集群，棗莊滕州中小數控機床及加工中心產業集群，威海加工中心和數控木工機床產業集群，煙臺數控機床功能部件產業集群。

(二)工程建筑機械行業。

1.加快發展10大類產品。引進消化吸收國外先進技術，保持與世界先進水平同步發展。引導企業向節能、高效、可靠和環保型發展，廣泛應用機、電、液一體化等高新技術，向大型化和小型化發展，提高配套動力技術先進性。重點發展推土機、挖掘機、裝載機、起重機、壓路機、推耙機、平地機和建筑塔機、水泥攪拌車、高樓泥漿泵等產品。

2.重點培育18家大型企業集團。支持山推股份公司等企業，加快發展推土機系列產品，進一步增加品種，擴大出口，滿足市場多元化需求，加大研發力度，保持世界先進、國內領先水平。支持小松山推等企業，建設挖掘機系列產業基地，鞏固在全國領先的技術及市場優勢。支持*工程機械集團、臨工集團、福田雷沃重工、泰安工程、德州工程等企業，建設裝載機生產基地。支持山推、常林集團、青島科泰重工、青島科瑞特機電集團等企業，加快路面機械系列產品研發，重點發展壓路機、推耙機、平地機等。支持*起重機、青島起重機、*豐匯、福田雷沃重工等企業，加快大型起重機建設。支持方圓集團、鴻達集團、*建工、中通汽車工業集團和華夏集團等企業，加快發展建筑塔機、水泥攪拌車、高樓水泥泵等產品。

(三)農業機械行業。

1.加快發展8大類產品。適應現代化農業發展及市場需求，重點發展大中型拖拉機及耕作機械、設施農業機械、大型聯合收獲機械、糧油及農副產品深精加工機械、保鮮貯藏設備、植保機械、田園收割機、園林機械等市場需要的裝備，擴大出口，提高國內外市場占有率，鞏固全國領先的整體優勢。

2.重點培育11家大型企業集團。支持*時風集團、五征集團等企業，建設低速汽車基地，占全國的市場份額達到85%以上。支持福田雷沃重工、時風集團、山拖農機裝備公司等企業，形成大中型拖拉機及變型產品、大中型耕作機械的生產基地。支持福田雷沃重工、潤源、大豐、巨明、金億公司等企業，形成稻麥、玉米聯合收獲機械生產基地，同時加快飼料及其他收獲機具的開發研制。支持常林集團等企業，繼續保持小型拖拉機(含手扶)產能優勢。支持*華盛中天公司等企業，發展棉花、糧食、油料等作物保護機械，在滿足國內需求的同時擴大產品出口。支持煙臺冰輪集團等企業，發展農副產品保鮮儲藏設備，食品連續速凍裝置、食品真空凍干設備，果蔬預冷成套裝置、冷風干燥設備等。進一步提高玉米淀粉加工、淀粉制糖設備、油脂浸出和高級烹調油精煉設備的加工精度，開發性能先進的奶制品加工設備。

(四)紡織機械行業。

1.加快發展4大類產品。堅持自主創新和引進消化吸收再創新相結合，提高研發設計、核心元器件配套、加工制造和系統集成的整體水平，建立較完備的紡織裝備制造業體系。重點發展專用織造成套設備、非織造成套設備、產業用紡織品后整理設備、高速高精耐磨紡織機械配套件等產品。

2.重點培育4家大型企業集團。以宏大集團、星火集團、東佳集團、天一集團等企業為龍頭，加快推進青島紡織機械專用設備基地建設，依托骨干企業整合資源，提升傳統紡織整機的技術裝備水平。加快機電一體化紡織裝備的技術升級，研發應用新型紡織技術和機械設備，提升紡織機械技術裝備水平。推進產業用紡織品機械開發和產業化，加大節能減排和資源再利用設備的研發力度。加快高效、連續、短流程等節能減排染整設備和在線能源、資源回收再利用系統的研發和產業化。加大紡織機械專用基礎件、配套件的研發和產業化力度，以專用基礎件、配套件可靠性為切入點，重點發展適應高速高精耐磨紡織機械配套件的設計與制造技術，提高產品可靠性，提升紡織機械整體競爭力。鼓勵和支持中小紡機企業積極為大企業配套，開發特色紡機零部件產品，完善紡機制造產業鏈，形成優勢互補和集聚效應。

(五)電工電器行業。

1.加快發展3大類產品。重點發展以鍋爐、汽輪機、發電設備為主的電站成套設備，以變壓器、高壓開關、電纜為主的輸變電設備，各類電機產品。

2.重點培育21家大型企業集團。發電設備，支持齊魯發電設備廠、青島捷能集團等企業，按照國家產業政策，進一步鞏固中小容量發電機組及成套設備的技術優勢，引進消化吸收國外先進技術，積極推進大功率發電機組的研發，提高100-200MW空內冷汽輪發電機性能，開發300MW大型空內冷汽輪發電機，發展大容量汽輪機和工業拖動式氣輪機。鍋爐，支持*鍋爐集團等企業，重點發展150MW—300MW以上高溫高壓及超高壓循環流化床鍋爐、煤粉爐以及燃燒垃圾、摻燒廢棄物或可燃氣體的余熱鍋爐、處理造紙廢液的堿回收鍋爐、完全燃燒生物質的循環流化床鍋爐。輸變電設備，重點支持*達馳、*變壓器、青島漢纜、魯能泰山電力、萬達集團、東辰集團、青島中能、特變電工集團、陽谷電纜、泰開電氣集團、東方鐵塔、武曉鐵塔、鄒平齊星鐵塔等企業，積極采用微電子技術，向電器設備無油、防火、組合、集成、智能化方向發展，增加高可靠性、低噪聲、節能型、免維護型產品；重點發展高壓、超高壓成套設備和智能電器，包括變壓器、交聯電纜、互感器、斷路器、開關、組合電器及鐵塔等。支持*軌道交通裝備有限責任公司、*長星機械集團和通裕集團等企業，加大研發力度，擴大風力發電設備產能，占領單機1MW、5MW的國內市場。支持中南集團、*中凱風電設備、恩德能源等企業，重點發展風電塔筒、葉片等一批風電零部件。電機，加快產品優化升級，重點開發新型、高效、節能、特殊用途的產品；牽引電機圍繞鐵路系統提速和重載的要求，開發提速牽引電機和船用重載電機，并研發城市軌道交通用牽引電機；汽車電機緊跟汽車發展，增加品種，滿足配套要求；中小及微特電機，重點研發無刷電機、步進電機等產品，滿足各行業配套需要，并進一步擴大出口。

(六)內燃機行業。

1.發展4大類產品。跟蹤市場新變化，加快發展能為各類汽車、工程機械、船舶、農機配套的柴油機、汽油機、燃氣機系列及配套產品。

2.壯大14家大型企業集團。支持濰柴動力等企業，加快發展重型汽車、工程機械用高速柴油機和船用、發電機組用中速機，加快國Ⅲ排放標準的10-12升大功率內燃機形成批量生產能力，并向國Ⅳ排放標準過渡，建成產品功率齊全、配套范圍廣泛、品種多元化、技術與國際全面接軌的世界級通用動力制造基地，打造民族自主和國際動力的雙品牌。支持煙臺東岳通用動力總成公司，擴大1.4-1.6升轎車用汽油機產能，提高科技含量，增強競爭能力。支持威亞汽車發動機，加快推進汽車研發中心建設，開發生產α、θ、γ等各類汽油發動機。支持濟柴等企業，加大研發力度，繼續保持大功率陸用柴油機在國內的領先優勢，擴大船用發動機生產規模，培育氣體發動機主導品牌，加快天然氣壓縮機組及液力傳動等相關產品的研發。支持勝利動力機械公司，發揮國內最大燃氣發動機及發電機組制造企業優勢，加強研發，擴大產能，繼續保持與國際先進水平同步。支持淄博柴油機，加強國際合作，加快消化吸收引進技術，重點開發大功率船用柴油機、燃氣及柴油發電機組、背壓式工業汽輪機。支持萊動內燃機，加快國Ⅲ/國Ⅳ高速柴油機技術創新項目建設，盡快形成為輕型汽車、大中馬力拖拉機、工程機、收割機的規模配套能力。支持濱州盟威集團、文登天潤、榮成連桿、聊城鑫亞、*康達、龍口油泵、淄博華成集團等企業，加快發展活塞、曲軸、油泵油嘴等內燃機配件產品。

(七)輕工機械行業。依托產業優勢，重點發展造紙機械、塑料機械、食品與包裝機械，提高光電機一體化水平，推進生產過程自動化。支持*二輕機、恒星造紙機電設備廠等企業，發展寬幅高速紙機及配套設備。支持濟寧輕機，發展以速生材為原料的化學漿、化學機械漿成套設備。支持汶瑞機械等企業，重點發展造紙黑液處理設備。支持華冠集團等企業，重點發展大型工程塑料、農用寬幅薄膜、廢舊塑料回收再生成型設備。以三金集團為依托，加快發展多滴行列式制瓶機組及自動檢驗、包裝生產線、大型液體包裝線、多品種灌裝機等專用設備，大力開發深加工機械。支持威海印刷機、青島瑞普電氣等企業，加快發展膠印機系列產品。支持青島泰發集團等企業，加快青島物流器械產業化基地建設。

(八)化工機械行業。依托青島高校軟控、雙星機械、*豪邁、東營金泰等公司，發展輪胎成套制造設備；支持高原石油裝備公司、*墨龍、孚瑞特石油裝備公司、九環機械集團、昌盛機械、明珠石油裝備公司等企業，發展石油開采勘探、鉆井、采油、集輸等系列產品以及海洋鉆井設備。

(九)大型、重型成套裝備。加快發展*軌道交通裝備有限公司、南車集團四方車輛廠的時速300公里以上高速列車、新型地鐵車輛、重載貨車和中車集團*車輛有限公司的鐵路運裝罐車及零部件項目等。組織重點企業研發600MW以上大型發電、輸變電成套設備；強化大型醫療器械引進技術的消化、吸收和集成創新。支持*礦機集團、景津壓濾機集團等企業，加快大型煤炭井下綜合采掘、提升和洗選設備以及大型露天礦設備的研制開發力度，實現大型綜采、提升和洗選設備國產化。支持*華興機械集團等企業，擴大大型石材加工設備規模，加快鋸石污水處理設備研發和產業化生產。加快發展大型水泥成套設備、大型造紙成套設備、石油鉆采輸油成套設備、盾構隧道掘進機等。加快研發，加強聯合，爭取3年取得重大突破。

(十)基礎部件及其他重點機械。依托現有優勢，加快發展氣動元件、液壓件、密封件、標準件、大型精密軸承、密封耐熱防腐高壓閥門、核電閥門、水泵、風機、高檔模具、大型鑄鍛件、高精度齒輪傳動裝置、高強度緊固件等基礎部件；加快發展工業自動化控制系統及儀器儀表、中高檔傳感器等；重點發展高效、高性能、精密復雜刀具，高速列車轉向架、輪對用特種鋼等。優化提升集裝箱、礦山機械、試驗檢測設備、工業制冷成套設備、大型電站脫硫設備和環保設備等。支持*核電設備制造有限公司等企業，加快核電裝備國產化，重點發展AP1000核電站安全殼壓力容器、結構模塊、設備模塊及相關產品制造。支持煙臺臺海集團有限公司等企業，重點發展AP1000核電站主管道及核級鍛件產品，爭取在未來3至4年內核電國產化程度從50%提高到70%以上。

在加快發展上述重點行業和產品的同時，嚴格按照國家《產業結構調整指導目錄》的要求，堅決淘汰高耗能、高污染的工藝、設備和產品。加快高新技術的應用和高技術含量、高附加值產品的開發，運用首臺首套的鼓勵支持政策，加速產品更新換代。

四、政策措施

(一)強化營銷手段，開拓市場空間。依托重點建設項目，開展重大裝備省內自主化工作。對今后3年內開工建設的交通、能源、原材料等重點領域重大工程，以及列入國家重點產業振興方案的項目，鼓勵項目業主單位優先采購省內生產的設備。利用當前國家推進農業現代化、強農惠農的有利時機，大力推廣使用省內生產的農業機械。

(二)加強協調指導，推進企業聯合重組。發揮市場機制的作用，鼓勵裝備制造業企業與上下游企業、研發機構之間通過上市、兼并、聯合、重組等形式，組成戰略聯盟，實現優勢互補，形成一批擁有自主知識產權、核心競爭力強的大企業和企業集團，提高規模效益和整體競爭力。支持以戰略聯盟的形式實施國家和全省的重大項目。推進企業聯合兼并重組，形成優勢產業和產品結構，避免結構雷同，防止重復建設。對國家倡導的企業兼并重組，可給予一定政策支持或資金補助。

(三)加快發展現代制造服務業。圍繞產業轉型升級，支持裝備制造骨干企業在工程承包、系統集成、設備租賃、提供解決方案、再制造等方面開展增值服務，逐步實現由生產型制造向服務型制造轉變。鼓勵有條件的企業，延伸擴展研發、設計、信息化服務等業務，為其他企業提供社會化服務。

(四)完善技術創新體系，提高自主創新能力。支持企業建立技術中心，形成有利于自主創新的組織體系和運行機制，開發擁有自主知識產權的主導產品和核心技術，培育核心競爭力。鼓勵實力較強的技術中心實行區域性開放，建立為中小企業服務的技術創新體系，推進中小企業技術創新能力提高和區域經濟結構調整。支持企業通過自主研發、引進技術消化吸收及國際合作、參股國外先進的研發、制造企業等方式，掌握核心技術。支持建立產學研相結合的技術創新體系，發揮*省機械裝備業省級行業技術中心、*大學、*理工大學等高校和科研院所人才技術優勢，加強裝備制造業共性關鍵技術攻關開發，提高重大技術裝備和高技術裝備的設計、制造和系統成套水平。加快人才培養，重視繼續教育和培訓，培育一批適應產業提升和發展急需的專業技術人才和經營管理人才，造就具備開發創新能力的人才隊伍；努力營造人才成長的良好環境，增強吸引人才優勢；加強人力資源管理，建立有效的激勵機制，積極落實國家有關技術入股、持股、提高薪酬等政策措施，吸引國內外高水平專業人才。對重大技術裝備研制、開發、使用和推廣作出突出貢獻的人員，給予表彰和獎勵。

(五)拓寬融資渠道，做好資金供應保障。各級、各部門要在技術創新、技術改造方面對重大技術裝備研發和引進消化項目給予重點支持。各金融機構要進一步擴大信貸規模，創新金融服務產品，積極為符合條件的企業生產經營和項目建設提供貸款。外匯管理部門要充分滿足裝備制造企業從事國際貿易的用匯需求，為省內企業設立海外研發機構、并購國外研究開發機構或企業提供便利條件。

篇4

作為一個以單一數值概括制造業經濟運行狀況的綜合指標，經季節性調整的匯豐中國采購經理人指數（PMI？）5月份數值錄得49.2，低于上月（50.4），顯示制造業運行放緩（7個月以來首次放緩），但幅度尚算輕微。

雖然經營環境欠佳，中國制造業產出仍連續第七個月保持擴張，但增速輕微。新訂單總量的小幅下降是產出增長疲弱的背景原因。去年9月以來，新訂單首次出現收縮。月內海外需求也有減弱，新出口訂單連續兩月收縮。許多受訪廠商反映客戶需求轉弱，尤其是美國市場，導致出口訂單整體出現收縮。

5月份，制造業用工數量連續第二個月趨降，降幅尚小，原因與雇員辭職及公司縮減規模有關。

月內積壓工作量也有下降，而且降幅為9個月以來最大。調查顯示，新訂單量減少，部分廠商得以釋放產能處理積壓工作。

5月份，制造業采購活動放緩，但幅度僅算輕微。去年9月以來，制造業采購首次出現收縮。采購庫存因此連續第四個月趨降。許多廠商表示，采購量和采購庫存的下降與生產需求放緩有關。

投入品需求放緩，供應商交貨速度因此連續第二個月得到改善（但幅度輕微）。

平均投入成本連續3個月趨降，而且保持明顯降幅。受訪廠商表示，原料成本回落（尤其是金屬），帶動采購價格下降。月內產出價格也大幅下降，許多受訪廠商把經營成本的回落傳導至客戶。

月內成品庫存小幅上升。調查顯示，產出增長而新訂單減少，共同導致成品庫存上升。

主要調查結果

新訂單總量與新出口訂單量皆降。

產出保持增長，但增幅輕微。

8個月以來采購首次出現收縮。

點評

匯豐中國首席經濟學家兼經濟研究亞太區聯席主管屈宏斌評論中國制造業PMI？數據時表示：“5月匯豐制造業PMI的終值下調表明受內需走弱拖累制造業活動在五月末進一步小幅放緩。鑒于外需仍然疲弱，決策層需要提振內需以防止制造業產出的進一步下滑及其對勞動力市場的負面影響。新一屆政府將要在改革與增長之間做微妙的平衡。”

篇5

成本低、無毒、無殘留物和高效殺毒是四大賣點

本產品具有四大賣點：

一是，成本低。2升的消毒水只需要6克食鹽和0.008度電，約計5分錢。

二是，無毒。據中國疾控中心檢測報告顯示，該產品無毒，因為原料是水和鹽，沒有其他化學物質，可以用于漱口刷牙。

三是，無殘留物。自制消毒水的主要成分是次氯酸鈉，化學性質不穩定，易分解還原成鹽和水。

四是，高效殺毒。據廣州微生物檢測報告顯示，本產品的殺滅細菌、病毒率高達99%。

市場剛剛啟動，前景看好

據本刊記者調查了解，截至2014年3月底，該產品已在廣東省、浙江多個城市開始銷售，河北、江蘇、天津、上海、北京等省市的投資者正在洽談中。

以廣東省市場為例，同期該產品頗受市場歡迎，近20個經銷商的平均月銷量約1000臺。

據中國疾控中心檢測中心負責人王建介紹，自從2003年“非典”爆發以來，各種消毒類產品就開始暢銷，特別是家用消毒水。但是傳統產品存在一些弊端，如揮發性強（造成產品保質期短），具有殘留物等。本產品的功能就是針對傳統產品的不足而設計的，而且產品制作消毒水簡易，制作成本低，同時消毒效果好，因此對市場前景十分看好。

10萬元即可經銷

以一線城市為例，經銷商最低投入約15萬元，其中首批進貨費用約10萬元，每臺設備的進貨價約185元/臺，投資者每銷售一臺至少可賺40―50元。

另外，廠家還提供輔料，即在設備中添加輔料可以制作洗手液和洗滌精。輔料的批發價格是6―8元/袋，投資者每銷售一袋可賺3―5元。

注：本文是按首批進貨量約540臺產品核算流動資金的，投資者可根據自身銷售資源調整和籌備相應流動資金。

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