機電設備行業精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇機電設備行業，期待它們能激發您的靈感。

篇1

關鍵詞：焦化行業，機電設備，維修管理

 

1. 機電設備的特點

焦化行業裝備的機電設備類型繁多，各種設備性能參數差別很大，不論在質量、功率、價格等方面，很多相差幾十倍甚至上百倍以上，有的小型機電設備還不如大型機電設備的一個組合件。在其對生產的重要程度上也有很大的差別，有些單一的關鍵設備，損壞后將影響全局，有的損壞后容易得到替換，對生產影響較小。在使用要求上也存在很大的差異。

設備更新加快，淘汰率提高。隨著現代化建設步伐加快，焦化企業的生產率水平也不斷提高，對各種機電設備的裝備要求也在不斷提高和更新。現代科技的發展推動著現代設備功能的增加，各工作單元的關系越來越復雜。。

2. 機電設備的現行維修方式

目前，焦化企業的修理制度，主要是執行計劃預防維修制度。它是在“養修重、預防為主”的思想指導下，根據各種機電設備的損壞和零件磨損的規律，規定級定期保養和大、中修的間隔期，以及作業項目和要求。在機電設備運轉達到規定隔期時，進行規定級別的保養和修理，以防止機電設備的損壞事故和零件的早期磨損使機電設備經常保持正常的技術狀態，延長使用壽命。它的基本內容是“定期保養，計劃修理“，設備的保養和修理是兩種性質的技術措施。保養是降低零件的磨損速度，預防事故故發生，為延長機電設備壽命而采取的預防性維護措施。修理是在機電設備達到極限磨損后，修正出現的故障或失去工作能力的零件總成，為恢復機電設備良好技術狀況而采取的技術措施。由于它們的目的不同，因此執行的條件也不同。前者是強制執行的預防性措施，后者是按計劃視需要的恢復措施。實踐證明，做好了定期保養，就能極大的減少機電設備的損壞和延長修理周期。同樣，通過修理，恢復了機電設備的技術狀況和使用性能，才能保證定期保養制度的執行。

焦化專用的機電設備采用的維修方式具有維修策略的含義。現代設備管理強調設備維修應遵循設備物質運動的客觀規律，在保證生產的前提下，合理利用維修資源，達到壽命周期費用最經濟的目的。目前國內外常用的維修方式如下所述:

事后維修。事后維修就是將一些未列入預防維修計劃的生產設備，在其發生故障或性能、精度降低到不能滿足生產要求時再進行修理。采用時候修理(即壞了再修)，可以發揮主要零件的最大壽命，維修經濟性好。。它作為一種維修策略，不同于原始落后的事后修理。時候維修不適用于對生產影響較大的設備。一般使用范圍是:①故障停機后再修理不會給生產造成損失的設備;②修理技術不復雜而又能及時提供配件的設備;③一些利用率低或有備用的設備。

預防維修。為了防止設備性能、精度劣化或為了降低故障率，按事先規定的修理計劃和技術要求進行的維修活動，成為預防維修。預防維修主要有以下維修方式。(l)定期維修。定期維修是規定時間的基礎上實行的預防維修活動，具有周期性特點。定期維修根據零件的失效規律，事先規定好了修理間隔期、修理類別、修理內容和修理工作量。它主要適用于己掌握設備磨損規律且生產穩定、連續生產的流程式生產設備、動力設備、大量生產的流水線設備或自動線上的主要設備以及其他可以統計開動臺時的設備。(2)狀態檢測維修。這是一種以設備技術狀態為基礎，按實際需要進行修理的預修方式。它是在狀態檢測和技術準斷基礎上，掌握設備劣化發展情況，在高度預情況下，適時安排預防性修理，故又稱預知的維修。這種維修方式的基礎是將各種檢查、維護、使用和修理，尤其是診斷和檢測提供的大量信息，通過統計分析，正確判斷設備的劣化程度、發生故障的部位、技術狀態的發展趨勢，從而采取正確的維修類別。這樣能充分掌握維修活動的主動權，做好修前準備，并且可以和生產計劃協調安排，既能提高設備的利用率，又能充分發揮零件的最大壽命。因受到診斷技術發展的限制，它主要適用于重點設備以及利用率高的精、大、稀類設備，即值得投入診斷與檢測費用的設備，以使設備故障后果影響最小和避免盲目安排維修。它是企業經后的發展方向。

改善維修。為了消除設備先天性缺陷或頻發故障，對設備局部結構和零件設計加以改進，結合修理進行改裝以提高其可靠性和維修的措施，稱為改善維修。設備的改善維修與技術改造的概念是不同的，主要區別為:前者的目的在于改善和提高局部零件(部件)的可靠性和維修性，從而降低設備的故障率和減少維修時間和費用，而后者的目的在于局部補償設備的無形磨損，從而提高設備的性能和精度。

3. 機電設備維修管理中需要注意的問題

機電設備種類型式繁多，設計制造質量各有差異，使用維修水平各有不同，零件磨損千差萬別，各種機電原廠要求的技術保養又不一致。要按統一的間隔期和作業項目來定期進行保養與修理，就顯得不盡合理。因為統一的結果，對有的機電設備合適，有的就不合適，特別是進口的機電設備，差別就更大了;不合適的就會造成人力、物力上的大量浪費，以及種種不良后果。

確定機電是否需要大、中修，主要依據應該是機電的實際技術狀況。而預維修制度的修理計劃，主要是根據大修間隔期和預計的工作時間編制的。盡管送修前要鑒定機電技術狀況，但因時間長，變化大，計劃很難切合實際，執行也有困難。有的安排了計劃，因使用維護得好，可以延期;有的沒有安排的，間隔期未到，而實際狀況需要大修，以致年計劃的實現率較低，年度修理計劃只起到了平衡修理力量和坐好物質準備的作用，對于知道設備修理尚存在一定的缺陷。

機電設備是由大量零件、組合件及總成等裝配單元構成的，他們本身的使用

壽命互不相同，在客觀條件影響下，變化更大。即使機電設備到了需要大修的程度，其零件達到極限磨損的亦只是一部分，而仍有大部分零件仍在容許磨損的范圍內。由于大修要求恢復機電設備的原有技術性能，并能達到下次大修間隔期，就不得不把大量尚在允許磨損范圍內、還有不同程度使用價值的零件就更換下來，因而造成大量的浪費。并且，由于大修要全部解體，致使一些磨合良好的零件，經修理組裝后，其良好的接觸面，反而受到破壞。

4. 總結

我國焦化行業的機電設備維修管理水平不高，且管理模式落后，管理效益低下，與國際通行的管理模式無法接軌。這些問題的存在使得國內焦化企業設備維修成本居高不下，從而大大制約了該行業內各企業的發展。。因此我們需要不斷改進焦化行業設備維修管理模式來適應社會經濟建設的需要，促進行業的進一步發展。

參考文獻：

[1] 張乃斌, 趙衛斌. 智能化機電設備維護系統研究[J]. 中國交通信息產業, 2008, (06) :44-47

[2] 王石峰. 維護人員短缺應對措施探討[J]. 空中交通管理, 2008, (04) :56-57

[3] 傅桂生. 可靠性在設備維修中的應用[J].中國設備工程, 1994,(03) .

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關鍵詞：電解鋁冶煉行業；機電設備管理；研究

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、當前機電設備管理過程中存在的問題和原因

(一)管理機構與管理制度不夠完善

首先，想要做好機電設備的管理工作，一定要監理一套完善以及可行的管理機構，將各機構人員的職責有效的明確，這是保證機電設備管理工作正常運行的基礎。但是，近些年來，因為當前國際金融危機的影響，造成很多商品的銷量都在不斷下降，我國國內的大部分電解鋁企業為了能夠生存下去，不斷的進行精簡機構，甚至有著還不設置設備管理部門或者管理員。最后就造成設備管理水平有效的降低，人員不固定，往往出現調動頻繁的現象。還有的企業在認識上也存在錯誤，只是強調工藝，對設備因此而忽略，只是認為只要電解冶煉技術經濟指標能夠得到了保證，降低成本是關鍵，機電設備的管理屬于電解生產現場的范疇，管理部門與基層單位只負責聯系備品備件的采購及其服務，由于他們的這種認識，使得管理層與操作層之間發生了嚴重的脫節，服務較多，而管理控制卻很少，設備管理水平難以有所提高。

(二)管理及維護理念非常過時

現在，對于機電設備的管理及維護方面來說，公司管理人員所具備的理念非常過時，絕大部分公司仍舊認準過去的那種突然性事故發生以后加以維修或者提防類定期維護觀念。此次是，突然性事故發生以后加以維修一般是在機電設備出現問題以后才實施的維護與修理，此類維護與修理手段對公司生產的安全度形成巨大影響，同時還形成了非常大的安全威脅；而提防類定期維護就是指依據某一時間節點作前提，根據經驗開展具備次序的、存在一定計劃的維護，此類維護手段往往對那些無需修理的設備實施了反復的、無用的維護工作，極大地影響了公司的平常正常運作。

(三)理論知識認識極其缺乏

在中國，研究機電設備的統計以及真實性分析等出現的時間較遲，最早興起是在上個世紀，現在最普遍的研究手段一般是建立數學模型，此種理論一般相對簡單，其基本資料分析探究針對性極差，所以在許多生產單位里還極其缺乏有關機電設備的管理與維護的理論知識，如此導致了其認知及實施如“無頭蒼蠅”。

(四)相應管理與維護工作者的綜合素質水平不夠優秀

在電解鋁冶煉行業中，開展機電設備管理與維護修理的工作者所具備的文化水平都極其低下，絕大部分的在崗人員都只有初中、高中或者是高職文憑，而且還有許多工作者并不是專門的機電設備管理與維護專業畢業，到崗后又未組織及參加過與實際情況極其貼合的專門技術培訓，如此導致機電設備管理與維護的整個領域均具備著極高的安全威脅。

二、加強機電設備管理力度的措施

(一)引進先進人才、提高管理隊伍素質

為了保證電解鋁冶煉行業的經濟效益不斷提高，確保企業的市場競爭力，公司必須要培養一批高素質、高技術的人才。對于電解鋁冶煉行業的機電設備管理工作，企業必須要引進當代的管理人才，在工作人員上崗之前一定要做好人員培訓工作，在實際工作中發現優異的工作人員，公司應該注重培養，進行專業培訓，同時，還需要對優秀工作人員進行專業授課，力爭將他們培養成技術過硬的優秀管理人才。通過多種方式，保證工作人員將理論知識與實際工作經驗進行結合，從而全面、實效的保證機電設備的管理工作。此外，電解鋁冶煉行業還可以通過技術職稱的評定工作實現工作人員的激勵作用，以企業的經濟發展為基礎，不斷的提高工作人員的工資待遇。

(二)完善機電設備的管理工作

為了完善機電設備的管理工作，電解鋁冶煉企業首先，做好正常的設備檢修工作。電解鋁冶煉企業必須要做好機電設備的定期檢查工作，特別注意易損器件的檢修工作，對于容易出現故障了部位，需要加強管理工作。如果工作中的機電設備出現表面變形，需要及時維修。在機械裝備投入使用之前，必須要做好帶負荷實驗，確保設備的正常運行。

其次，做好機電設備的驗收。企業工作人員需要做好電氣設備工作驗收工作，不管是在驗收工作中，還是在實際運用過程中，對機電設備都需要做好技術測定工作。

最后，機電設備的入井工作。在電氣設備正式入井之前，企業需要做好入井實驗，在此之前，設備必須要有入井合格證，如果缺少入井合格證，不允許下井，如果違反規定，必須嚴格處理。

(三)優化設備水平

電解鋁冶煉企業需要加大機電設備的資金投入力度，為了提高企業的經濟效益和工作效益，在設備上的資金投入需要花大力氣。對于機電設備的更新換代工作，企業高層領導需要高度重視，對于那些老舊設備，需要及時更新高科技設備，當然，更不能使用報廢的舊設備。在更新設備的過程中，必須要符合國家的《企業安全規程》要求，舊設備需要使用新技術進行更新，對于設備上的保護裝置需要及時更新。

(四)堅強管理制度的落實工作

管理制度的有效落實，是電解鋁冶煉企業安全生產的先決條件。因此電解鋁冶煉企業需要做好以下幾點：

首先，科學創建管理制度，對各項管理制度進行完善。其次，對于企業的安全生產規范，工作人員需要認真實施，如果發生安全事故，企業需要根據生產責任，追究其工作責任，要求工作人員時時抓安全生產和安全管理工作。

最后，嚴格落實幾點管理制度，完善管理制度，實現機電管理制度的順利實施，確保各項規范制度的落實。

(五)制度化機電管理制度

首先，根據國家對機電設備的管理規定，以及結合電解鋁冶煉企業的實際情況，電解鋁冶煉企業工作人員需要嚴格擬定井下機電設備的防爆標準，并完善檢修制度的巡回工作。制度化機電設備的技術工作人員，對于規章制度的實施，需要監督人員的嚴格監督，對于機電設備的管理工作，必須要做到程序化、制度化以及規范化。

其次，各電解鋁冶煉企業在保證自身經濟效益前提的情況下，需要逐步淘汰老舊設備、落后機械，避免這些設備對工作人員造成不必要的傷害，對于先進技術，需要及時引進，從而確保工作的安全、可靠、順利的進行。最后，制度化礦井檢修計劃。在電解鋁冶煉企業中，每個月都會對各機電設備進行檢修工作，每年需要對其進行四次大修工作，檢修計劃中包括的項目比較多，比如內容檢修、組織施工、技術更新以及安全運行等。對于管理制度的制度化，有利于機電設備的檢修工作順利進行，而且可以提高機電設備的安全、可靠運行。

(六)建立質量與安全監督體系

對于電解鋁冶煉企業機電設備的安裝工作，不但要保證設備的工作質量，而且要保證設備的順利驗收工作。在安裝過程中，遇到關鍵程序，需要對其進行階段性驗收。機電設備完成安裝以后，在進行檢修之前，需要編寫檢修規程。對于重點工程，需要高層領導嚴格把關。機電設備檢察員，需要學好專業知識，嚴格執行《企業安全規程》和相關規定。

結語

總之，機電設備管理屬于一項系統性的工程，企業全員應共同參與、良好的配合。要時刻將設備運行高效、資源配置高效作為最終目標，做好維修、保養、管理工作，提高自身素質與能力，只有這樣，機電設備管理工作水平才會真正提高，才會使得電解鋁冶煉企業在競爭激烈的市場中站穩腳跟，從而推動企業完全成本核心競爭力的實現。

參考文獻

[1]劉極鋒.關于電解鋁冶煉行業機電設備管理的若干思考與研究[J].科技致富向導,2012,20:348+428.

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關鍵詞：冶金建筑 施工工程 機電設備 質量控制

引言

冶金行業 建筑工程機電設備的安裝施工是一項綜合性較強的管理工作，其關鍵在于組織與協調的作用，同時還包含了其他專業的管理內容。冶金建筑機電安裝工程施工質量的優劣將決定建筑和設備的使用質量高低。

1.冶金行業建筑施工與機電設備安裝質量控制的現存問題

1.1.土建設計人員問題。在設計時缺乏足夠的調研，土建設計人員對需安裝設備的外形尺寸及受力情況沒有進行全面的掌握，導致土建完工后，所到貨設備的底腳與土建基礎不符、預埋螺栓不能滿足設備受力等情況發生。比如在我們公司第三原料場的設備安裝過程中心就發生過，翻車機下部雙聯給料機在安裝過程中與土建的一根橫梁干涉，最后不得以將給料機原有支架割掉一半，將一般墊高，長度縮短，經過費力費時的改造后才得以安裝到合適的位置。發生這一問題的根本原因就是土建設計人員的粗心，設計之初缺乏對未來現場的宏觀掌控。這種設計深度的不足，導致設備可用性低，在建筑和施工成本上也是一種浪費。

1.2.土建施工技術人員的粗心導致實際與圖紙不符，造成后期設備安裝存在問題。我們的現場就實際存在著一根完全沒有用的大梁，就是由于施工時技術人員看錯圖紙導致的施工冗余，雖然我們現場的梁沒有對設備安裝造成影響，但是對于建筑單位的施工成本造成了浪費。

1.3.設備制造廠家隨意改動，不遵從標書和設計要求。這種現象在實際中也存在著。

1.4.還有一類問題是屬于安裝時技術問題。比如：1設備的螺栓連接問題，螺栓聯接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞，發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發熱- 接觸面氧化- 電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱，燒熔聯接處，造成接地短路、斷開事故。2設備的找平、找正問題，對于傳動設備電機和減速機底腳不平或聯軸器沒有找正導致的直接結果就是振動大，振動超標，時間長了有可能發生軸承暴死、斷軸、底腳松動等問題，最終導致設備事故。3電氣設備安裝問題，比如，在安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當可能導致接觸面的電熱氧化使接觸電阻，增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故；斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸事故；有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發生程度不同的事故；等等。屬于安裝技術問題的還有很多。

1.5.各部門之間若缺乏協調配合，也會導致施工錯誤。比如在防雷避雷工作中，常見的做法是利用建筑物中的結構鋼筋來做引下線、防雷接閃器、等電位與接地端的聯結裝置，按照相關規定，電氣施工圖紙與文件中需要準確標出聯接點與預埋件，詳細說明技術措施（例如具體的焊接要求）與敷設方式。實際上，我國當前的大部分施工文件或圖紙中，只有在電氣圖中才會加入防雷接地的相關信息，同時，標注的說明則非常簡略，通常在土建施工圖中是沒有無任何相關的標注或者說明的。這樣的情況給工程監理的工作和具體的施工過程都造成了較大的困難，如果施工單位缺乏經驗，就比較容易出現因為工種、工序的配合失當造成的施工錯漏等問題。最為常見的問題就是接地鋼筋的網間連接點出現漏焊、錯焊，以及作為外引接地的檢測點、聯結點預的埋件漏設。特別是建筑物的結構轉換層中，柱內、墻內的主鋼筋調整、防雷引下線鋼筋的錯焊、錯接等情況，格外容易出現。

2.機電安裝的質量控制措施

2.1.嚴格施工組織設計及設備、設施選擇

施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究商定的，通過技術計算和驗算，既有其使用價值，又可保證良好的經濟效益，不要隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展。在施工過程中，盡量少的提出設計變更，以免顧此失彼。

2.2.對安裝工作要總體布置、統一安排，工作要主次分明，按計劃開展安裝工作

對大型安裝工程，由于設備多，安裝環節多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統一安排，施工隊中必須有一個統一指揮的機電隊長（或項目副經理）對各項工作進行協調處理，集思廣益，多征求職工的工作意見。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮，經過技術論證排出的，是有科學根據并有一定指導性的，不要隨便改動， 以免造成背工窩工，工程進度連續不上。

2.3.嚴格按照設計要求進行施工

每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求，只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的，按要求施工，才能保證質量，保證安全。

2.4.提高機電工人整體素質

機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該柔性連接的一定要柔性連接，不能為了省事直接焊接，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。

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【關鍵詞】機電設備維修與管理專業；模塊化；技能型；人才培養體系

0 前言

關于高端技能型人才培養體系的研究，已成為近年來高職院校教育改革的熱點。教育部16號文件《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》已明確提出了“大力推行工學結合，突出實踐能力培養，改革人才培養模式”。目前以此文件為藍本的如“基于工學結合”[1]、“基于工作過程”[2]、“教學做一體化”[3]等各種人才培養模式已逐步形成，并取得了一定的成效，但各高職院校在實踐過程中遇到很大的困難，其中重要的原因之一是高職院校與企業尚未緊密結合共同探索應用型人才培養之路。

本文針對高職機電設備維修與管理專業進行“模塊化遞階式”的人才培養體系的改革與研究，重點將本專業的大學課程分成三個特征階段，包括每階段的專業課程的教學計劃和相關課程標準的設計。解構原有的基于知識儲備的學科體系架構課程，重構基于知識應用的行動體系架構課程，凝練工作過程要素，在現實的職業資格基礎上，培養學生普適的職業資格，為未來的職業資格奠定基礎，提升學生的“職業競爭力”。

圖1 “基于工學結合的模塊化遞階式”人才培養模式

1 推進“基于工學結合的模塊化遞階式”人才培養模式改革

1.1 專業技能模塊化，職業能力逐級遞階

在產業結構優化升級的進程中，機電裝備不斷升級，對機電設備維修與管理相關崗位的能力提出了更高的要求。結合職業崗位能力遞進特點和機電設備技術的差異性，將本專業的知識技能分為普通機電設備裝調與維修、數控設備裝調與維修和自動化生產線裝調與維修三個核心模塊，通過分段式工學交替，逐級遞進，構建“基于工學結合的模塊化遞階式”人才培養模式，培養優秀高端技能型專門人才。同時將社會主義核心價值體系、現代企業優秀文化理念融入人才培養全過程，強化職業道德和職業精神培養，推進素質教育。“基于工學結合的模塊化遞階式”人才培養模式如圖1所示。

通過學校與企業共同制訂專業人才培養方案、重構課程體系、開發課程，實現專業教學要求與企業崗位技能要求對接。在普通機電設備和數控設備裝調與維修模塊，引入職業技能鑒定標準，推行“雙證書”制度，實現專業課程內容與職業標準對接；在自動化生產線裝調與維修模塊，引入企業崗位技能要求，實施第三方考核。試行多學期、分段式教學組織形式，將學校的教學過程和企業的生產過程緊密結合，校企共同完成人才培養。

1.2 解析職業能力，重構“模塊化遞階式”課程體系

借鑒學校在國家示范高職院校建設中已形成的533課程開發方法，構建本專業的課程體系。通過工作任務歸并法實現典型工作任務到行動領域轉換，通過工作過程分析法實現從行動領域到學習領域轉換，通過工作任務還原法實現從學習領域到學習情境轉換“三階段分析法”，采用“機電設備維修行業專家確定典型工作任務學校專家歸并行動領域機電設備維修行業專家論證行動領域學校專家開發學習領域校企專家論證課程體系”的“五步工作機制”，獲得人才培養目標、課程體系、課程教學方案“三項主要成果”。模塊化課程體系的初步方案如圖2所示。

圖2 模塊化遞階式課程體系構建

1.3 校企合作共同開發專業優質核心課程

推進任務驅動、項目導向的教學模式改革，與重慶長安汽車有限責任公司、重慶市恒特自動化技術有限公司等企業聯合開發《機械結構與機械傳動》、《電氣控制系統的運行與維護》、《數控設備安裝、調試與維修》、《自動線的裝調實訓》4門基于工作過程的優質專業核心課程。

2 建立“校中廠”、“廠中校”，強化實踐育人

依托院系和企業合作平臺，在深度合作的基礎上，學校與企業聯合建立三個遞階式服務站（普通機電設備維修與服務站、數控設備裝調與維修服務站、自動化生產線裝調與維修服務站），建立兩個面向企業提供技術服務的研究所（工程機械設備研究所、機電工程應用技術研究所）。其組織架構如圖3所示。

2.1 建立維修服務站――“校中廠”

包括：普通機電設備維修服務站、數控設備裝調與維修服務站、自動線裝調與維修服務站，能提供200個工位。服務站按工廠企業常規要求布置設備、設施，規劃功能分區；嚴格按企業工作規范要求進行實訓各環節的管理（如統一著裝、勞動保護、安全衛生等），營造企業化的工作環境，在真實的職業環境中強化學生行為規范、技術規范、安全操作和質量意識，培養學生的職業道德，突出其職業性的特點。

2.2 建設校外實習基地――“廠中校”

與行業企業（如重慶長安汽車有限責任公司、重慶建設摩托車股份有限公司、重慶市恒特自動化技術有限公司等）通過校企合作建立校外實訓基地，使校外實訓基地成為校企深度融合的“廠中校”，共享企業設備、技術人員、技術標準和管理規范，并按照企業生產周期、人員需要，實施生產與教學節奏同步的靈活學期，實現企業與教學空間、人員和內容的融合，將部分教學環節的“教室”搬到校外實訓基地，理論教學主要由學院教師負責，實踐教學主要由企業兼職教師承擔。采用“課堂車間化，車間課堂化”模式，使實踐教學始終貼近生產實際，提高動手能力，獲取職業經驗。

圖3 “雙主體機電設備維修服務中心”組織架構

3 轉變培養方式，探索多種教學模式

本專業的培養方式中，主要采用四種不同的教學模式。在教學實施過程中，立足于人才培養目標和專業發展，綜合應用多種教學模式，相互補充，形成良好的整體結，全面提高人才培養的整體質量水平。

3.1 虛實結合，項目驅動

在電子技術應用、機械傳動等學習領域，可運用虛擬仿真軟件（如：Multisim、CAD等），以項目驅動的形式組織教學，并穿插一定數量的實際動手項目，以提高學生的實際動手能力。

3.2 教學做一體，項目進階

對維修電工、變頻器應用等技能應用型學習領域，將項目內容與職業標準對接，依托雙主體機電設備維修服務中心，通過專兼職教學團隊，引入難易程度由淺入深的項目，實施“教學做一體、項目進階”的教學模式。

3.3 真情實景，現場實做

在機械裝配與檢測、數控設備安裝調試與維修等崗位特色鮮明的學習領域，在雙主體機電設備維修服務中心下設的相應服務站，構造職場氛圍，按工廠企業常規要求布置設備、設施，規劃功能分區，重現工廠實際工作情景，以師徒制開展教學工作，配置真實的機電設備，設計相應設備檢修與維護的工藝，制定符合工廠實際的管理制度。通過“真情實景、現場實做”的教學模式改革，培養學生的職業能力與職業素質。

3.4 技能競賽，激發潛能

開展維修電工、數控機床安裝調試、自動線安裝調試與維修等職業技能競賽，激發學生的興趣和潛能，通過競賽培養學生的團隊協作能力和職業技能。舉辦機械創新設計，機電應用創意設計，選題來自于合作企業的實際問題或校內研究所在為企業提供技術服務時提煉的項目，通過這類比賽項目，培養學生的綜合應用能力和創新能力，提升學生的職業生涯的發展水平。

4 結語

本文針對高職機電設備維修與管理專業進行了人才培養模式和課程體系的改革。解構原有的基于知識儲備的學科體系架構課程，重構基于知識應用的行動體系架構課程，凝練工作過程要素，在現實的職業資格基礎上，培養學生普適的職業資格，為未來的職業資格奠定基礎，提升學生的“職業競爭力”，力爭在全國高職院校中起到龍頭作用，為我院其它專業的能力建設奠定扎實的基礎。

【參考文獻】

[1]張興輝，王克太，張伏龍.高職化工類專業“五位一體”的工學結合人才培養體系探究[J].甘肅聯合大學學報：自然科學版，2011（07）.

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關鍵詞：培養規格；教學模式；課程體系；工學結合作者簡介:

作者簡介:陳思義(1954－)，男，重慶市人，四川工商職業技術學院教授，研究方向為機械設計與制造。

課題項目:四川工商職業技術學院2011年度院級專業改革研究項目“機電設備運行與維護專業人才培養方案的研究”（編號：11SA07），主持人：陳思義。

中圖分類號：G712

文獻標識碼：A

文章編號：1001－7518（2012）24－0068－05

四川工商職業技術學院（原四川省輕工業學校）在2001年升格為高職學院之前就開辦了機電設備運行與維護專業，在50多年的辦學歷史中，依托輕工行業，面向地方經濟社會，為省內外制漿造紙、釀酒、食品、卷煙、包裝、印刷等企業培養了大量從事輕工機械設備及生產線的安裝、調試、運行操作、維修和技術改造的專業技術人才，為這些企業的發展發揮出了積極的作用。

而近年來，機電設備運行與維護專業畢業的學生所具備的專業技能滯后于快速發展的新技術、新工藝、新設備，往往要經歷1～2年或更長的崗位適應時間。企業對畢業生的滿意度不高，認為技能、技術優勢不明顯，實際工作能力不足。有的畢業生也認為自己所學未用、所用未學，就業后難以適應工作崗位的實際需要。造成這種狀況的主要原因在于職業針對性不強，教學與應用之間的脫節較嚴重，工學結合還沒有成為本專業人才培養的主線和主流，依附于理論學習的格局還沒有從根本上動搖。

針對上述問題，四川工商職業技術學院組建了高職《機電設備運行與維護專業人才培養方案的研究》課題組，旨在構建該專業工學結合教學模式和相應的課程新體系，全面提升學生的綜合素質和專業技能，為高職機電設備運行與維護人才培養工作開創新的局面。

一、以就業為導向，確定人才培養規格

當今 “以就業為導向”已成為高職教育專業設置的指導思想，要求所培養的畢業生要能找到相應的專業崗位，并充分發揮專業特長，即崗位設計及其應用技能的培養已成為高職教育的主要課題。實踐證明：科學地選擇支撐一個專業的技術，構建合理、有效的課程體系，才能滿足教學規律的要求，達到培養目標。因而，尋求社會需求與專業支撐技術的最佳結合，是準確定位培養目標與人才規格，建設―個專業的首要任務。根據機電設備運行與維護的內涵設計明確的崗位及人才培養規格是當前該專業人才培養方案設計中非常重要的內容，這也是人才培養方案設計、知識能力構筑的切人點。

為了準確把握人才培養方向，課題組成員于2011—2012年開始深入四川省內外相關的制漿造紙、釀酒、食品、卷煙、包裝、印刷等多家輕工企業，調研行業發展情況、人才需求狀況、職業崗位(群)的需求及專業人才教育等方面的情況。

調研顯示，隨著我國產業結構調整和升級，輕工行業企業為了實現產品結構和產業結構的轉變，走高效益發展的道路，引進了大量高效率、連續作業的帶自動上下料裝置的自動化單機、聯動機組和自動流水生產線等。這些進口或國產的現代化輕工機械設備及自動生產線其特點是：結構復雜化、裝置系統化，機能高級化，融機械、電器、液壓、氣動、高科技自動檢測以及微機控制技術應用為一體。這些現代化的智能化設備對安裝、調試、運行操作、維修管理人員的外語水平、使用電腦控制管理的技能、機電一體化技術及綜合素質要求較高。相關企業不僅需要更多從事機電設備安裝、運行與維護的高技能人才，而且要求畢業生一到企業，就能解決實際工程問題，實現“零距離上崗”。高職機電設備運行與維護專業應是機電設備安裝、操作、維修、檢測及管理高技能人才培養的搖籃。

根據調研結果，課題組在充分了解專業、行業企業現狀、技術需求和跟蹤專業方向前沿的基礎上，認為高等職業教育必須與我國的經濟社會發展同步，采用工學結合的教學模式，培養當前企業急需的畢業生，才能提高就業率[1]。由此，將本專業人才培養目標定位為：培養德、智、體、美全面發展，能適應社會主義市場經濟需要的，面向企業生產第一線的具有全面素質和綜合職業能力與創新精神，熟悉輕工機械設備及自動生產線的結構、工作原理、工作性能，具備機電設備的安裝、調試、操作維修及運行管理，及有較強實踐能力和創新意識的高端技能型人才。

二、以崗位群為基本依據，構建專業教學模式

根據人才培養目標，本專業畢業生的主要就業單位將面向輕工行業的制漿造紙、釀酒、食品、卷煙、包裝、印刷等企業。主要職業崗位：①對新建廠或引入新設備的安裝、調試及投產前的一般性技術工作；②從事機械設備的維修、保養及備品備件的制造工作；③為提高產量、調節產品品種能對機械設備選型、配套和設備設計技術改造的一般性技術工作；④對全廠(重點為車間)生產線機械設備的運行管理工作。

在企業調研的基礎上，結合行業企業職業崗位群的任職需要，課題組與相關企業專家、職業教育專家就專業教學改革座談，重新審視本專業人才的培養方案，深入研究分析了本專業職業能力，特別是關鍵職業技術能力，并根據專業培養目標、學生的認知規律和學習能力，面向社會需求，構建學生的知識能力和素質結構體系。高職機電設備運行與維護專業學生的職業能力如圖1所示。

新構建的專業教學模式以職業崗位和工學結合為導向，強化崗位實踐鍛煉，以學生技能訓練和提高實際技能為主，教師主要是引導和幫助學生如何打好理論基礎和提高訓練技能。最后，通過頂崗實習，使學生在專業能力、方法能力和社會能力均得到提高，并帶著崗位工作經驗就業，實現本專業高技能人才培養與企業高技能人才需求準確對接[2]。