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        工業應用機電設備精選(五篇)

        發布時間:2023-10-10 17:14:19

        序言:作為思想的載體和知識的探索者,寫作是一種獨特的藝術,我們為您準備了不同風格的5篇工業應用機電設備,期待它們能激發您的靈感。

        工業應用機電設備

        篇1

        關鍵詞:微電子;機電設備;工業應用探討

        信息技術的發展以及先進電子設備的產生催生了機電一體化時代的到來,所謂的機電一體化技術是把電工電子技術、機械技術、信息技術、微電子技術、接口技術、傳感器技術、信號變換技術等一系列技術結合,再綜合應用于實際的綜合技術,現代化自動生產設備可以說為機電一體化的設備。微型計算機在機電一體化系統的作用能夠總結成如下三點:第一,直接控制機械工業生產過程;第二,機械工業生產期間加強各物理參數的自動測試,進行測試結果的顯示記錄,在計算、存儲、分析判定并處理測量參數或指標;第三,進行機械生產過程的管理與監督。機電一體化系統里微電子控制機電設備怎樣進行適宜計算機選擇,怎樣設計硬件系統,怎樣組織軟件開發,怎樣對現有計算機系統等進行維護與使用是相當關鍵的,也是值得探索的

        課題。

        1微電子控制機電設備系統的組成和原理

        在某微電子控制機電系統當中,主要是由PLC、管路壓力變送器、變頻器等多種設備組成的。在控制系統當中,管路壓力變送器主要是檢測控制輔助沖量、管路水壓、蒸發量等三個變量,接著將數據信號向PLC當中傳送,并且通過PLC進行分析和計算,將信號發送信號控制器,通過信號控制器來控制水泵運轉,在設計系統的過程中需要與實際情況合理的進行結合,并且對變頻器的輸出頻率進行確認,輸出頻率在整個系統設計過程中具有非常重要的意義,和系統的控制息息相關,在確定系統輸出頻率是需要綜合性的分析和考慮用水量以及揚程參數等。在整個系統當中控制流程的用水量變化,主要是通過壓力變送器向PLC傳送的通過PLC進行分析和計算,可以有效的調節循環泵的頻率,合理的分配能源,讓工作的效率提高,起到節約資源的

        作用。

        2微電子控制機電設備在工業中的具體應用

        1)可編程序控制器(PLC)的應用。從PLC的角度進行分析,其主要優勢在于具有很強的控制能力,而且穩定性較高,機身體積相對較小,可以有效的和其他的配件進行組合。在工業生產的過程中,因為機電設備往往會占據一定的面積,如果想讓其廠房中的占比較高,就一定要注意讓廠房的空余面積加大,盡量讓控制器的數量減少,讓機電設備的數量增多,與此同時還需要注意PLC的節能性較高相比,其他的控制系統可以節約資源,讓工業生產的成本支出降低,讓企業的經濟效益增加,由于PLC設備可以有效的和其他設備之間進行組合,可以靈活方便的在廠房當中進行布設,讓一機多用。可以實現讓廠房的設備結構進一步得到簡化,對設備維護中耗費的人力物力進行控制,減少人力輸出,可以將人力有效的分配到工業生產當中,讓生產資料的利用效率提高。PLC的另一大優勢在于可以通過現場總線和生產設備之間

        進行連接,有效的監控工業生產,可以動態化的監控生產的全過程,確保在生產過程中,第一時間解決生產時產生的故障,避免由于機械故障而導致生產進度停滯,讓設備的維護開支得到控制,PLC的計算速度很快,可以輕松的對生產時的任何變動進行管理和控制,有效的防止由于設備變化控制器無法及時應對而產生的問題,PLC還可以進行相關的升級,伴隨當前經濟快速發展,就算生產線當中的產品產生了變動,只需要正確的調整,控制程序也可以符合新產品生產的具體需求。

        相比于其他編程操作,PLC控制器在編程的過程中較為方便,員工通過短時間的訓練就可以熟練的掌握編程的技巧,在實際操作的過程中工作步驟相對較為簡單,可以很容易的掌握設備的維修安裝以及操作,由于PLC自帶程序編輯器只需要工作人員了解梯形語言,就可以對其進行熟練的掌握。對控制器的工作語言進行了解,當出現故障的時候可以及時的調整和處理控制器。

        2)變頻器調速器的作用。變頻器工作狀態分作自動與手動兩類,手動工作狀態即在PLC結束工作后展開的人工操作行為,經電位器調節能對變頻器輸出頻率進行給定。自動工作狀態實質是PLC輸出信號為變頻器輸出頻率展開控制。和傳統調節閥控制方式相比,PLC控制可節電,更好進行水泵磨損控制,在延長設備壽命與實現系統自動化水平提升中發揮了重要作用。

        第一,和傳統正弦波控制技術相比,因變頻器用到了電壓空間矢量控制技術,先進性和獨特性在性能上得到充分凸顯,同時因其特有的低速轉矩大、運行穩定性強、諧波成分小等特征,這對我國電網而言輸出電壓自動調整功能能充分進行優勢發揮。第二,變頻器具備外部端子、鍵盤電位器與多功能段子等一系列操作方式,功能完善,可輸入多種模擬信號(如電流、電壓、頻率等效范圍檢測,轉速追蹤等);并且變頻器可實現擺頻運行與程序運行等一系列模式。第三,因變頻器全系列元件應用的是西門子產品,有極強的保護性能,可靠穩定,能很好的避免過流、短路、過壓等問題,確保本機能正常運行。并且變頻器有良好的絕緣耐壓性,產品質量好,設定簡單等使得其有更強的適用性。

        3)電路發揮的作用。在安裝PLC和變頻器的時候,保證電路的穩定是保障工作的必要。電路在安裝過程中,應該采取邊安裝邊測電的方式,這樣更能使電流穩定,這同樣屬于工作期間需引起重視的關鍵環節。在電路安裝完畢之后,不要急著通電,應該先再次檢查電路是否安裝正確,查看是否有少安裝或者多安裝的情況。另外,測量一下接觸元器件的連接點,這樣可以發現一些接觸不良的地方,若有漏電情況應該及時對此進行維修。電路在工業中也是起到了很大的作用,在安裝電路的時候,一定要小心謹慎,綜合考慮多方面因素,不要遺漏一些小問題,有時一些小問題也可能出大錯,保證電路的穩定才能更好地協調其他設備的安裝穩定。應認真復查電路,查看電路有無正確安裝,或存在設備多安裝或少安裝的現象,同時應認真檢測每個接觸元器件連接點,明確有無接觸不良或短路現象,若發生漏電務必要及時維修與處理。電路調試的具體流程總結如下:

        第一,應認真查看明確電路整體狀況,了解電路面板線有無準確連接,有無看似連接實際并未連接的線,或易短路的線;是否存在兩條或多條線混淆的情況;此后,使用最小量程檔的萬用表對電路面板進行檢查,查看開路處和閉路處有無正確開路與閉路,地線是否漏接,電源連線連接的安全性等,同時需測量電源有無短路現象。測量期間可直接進行元器件連接點測量,如此可明確有無以上情況的同時又弄清楚是否存在接觸點不良現象。第二,電路調試過程的關鍵環節之一即硬件電路調試。調試期間務必要注意細小環節的把控,根據電路功能原理做好各個單元電路的調試,再作整體調試,后進行整個電路的調試。電路在工業生產里發揮的作用是相當大的,電路安裝過程里務必要綜合考量多方因素,認真謹慎,切不可遺漏或放過存在的小問題,確保電路穩定性得到保障。

        篇2

        [關鍵詞]微電子控制;機電設備;工業

        [DOI]1013939/jcnkizgsc201533046

        工業機電設備在利用機電一體化系統時,微型計算機發揮著十分重要的作用,主要包括控制機械工業的生產過程、對物理參數進行測試和記錄、對測量參數進行計算與分析、監管機械工業生產過程等。計算機選擇、硬件系統設計、團建開發以及計算機系統維護等工作都是機電一體化系統正常運行的重要內容。

        1機電一體化系統的構成以及運行原理

        本系統的構成主要包括一臺可編程邏輯控制器(PLC)、一臺變頻器、一臺管路壓力變送器、多臺循環離心泵。其中電動差壓變送器對給水量、蒸發量以及管路水量這三個變量進行檢測,最后由可編程邏輯控制器(PLC)進行計算,并輸出4~20mA的電流信號,對變頻器進行控制,實現調節給水泵轉速的目的。

        系統的設計需要全面考慮多方面因素,才能保證正常運行,由于變頻器的輸出頻率對整個系統的控制效果具有直接重要的決定作用,因此首先應對變頻器的輸出頻率進行確定,通過對水泵流量、揚程以及用水量的最大程度與最小程度進行確定,確定輸出頻率。在系統中,PLC可以通過壓力變送器將用水量的大小反映出來,再分配給循環離心泵,同時工作人員應對循環泵的頻率進行及時調節,以保障能源分配的合理性。管路循環水的壓力是本系統中的關鍵控制變量,使用點的多少會直接影響到管路循環水壓力的大小,壓力情況通過壓力變送器傳輸到PLC實現控制調節。

        2可編程邏輯控制器的特征與應用情況

        21特征

        可編程邏輯控制器(PLC)作為工業控制器具有邏輯運算、計數控制、定時控制、步進控制、數據處理以及A/D與D/A轉換等功能,主要進行微處理。PLC具有體積小、省電、價格低廉、實現積木式組合等特征,同時吸取了計算機技術與微電子技術,其發展速度很快。PLC在機電設備單機自動化、生產線自動化控制、工業生產過程自動化中都具有重要作用,并且在柔性制造系統、工業機器人以及大型分散型控制系統中均發揮出不可忽視的優勢。當前PLC、工業機器人以及數字控制技術已經發展成為機械工業中自動化控制的三大關鍵技術。

        當前,PLC已經實現了直接與工業現場信號進行連接的功能,其數字及模擬量輸入、輸出功能不僅在離散型開關量控制系統中發揮著重要作用,同時在連續的流量控制過程中也經常被應用。

        PLC的控制程序可以按照需求進行調整和變化,柔性較好。當生產設備需要更新或生產工藝流程出現調整時,PLC的硬件設備不需要進行改變,只需要對其控制程序按要求進行調整即可,具有較強的應用性。

        PLC的編程操作較為便捷,安裝及維修都十分方便。PLC的編程和監控是通過利用編程器實現的,因此,使用者在對控制程序進行調試和編程時只需掌握梯形圖語言就可以。同時,PLC的自診斷功能較好,在故障出現時能夠及時進行維修。

        22應用情況

        PLC應用程序的開發可以直接在個人計算機上進行并生成可執行文件,對Microsoft embedded Visual C++開發環境提供的下載功能可以進行直接使用。PLC在應用中運行控制程序,同時人機界面中會運行可執行文件。利用串口兩者可以實現通信,并且人機界面為主動方。PLC通過接收人機界面發送的監控要求,完成相應的操作,并將相應的控制數據反饋給人機界面,從而實現監控數據的存儲、打印以及傳輸至ERP管理系統等。

        3變頻器調速器的作用

        其一,相較于傳統的正弦波控制技術,由于變頻器采用電壓空間矢量控制技術,在性能上體現出更好的先進性與獨特性,并且具有低速轉矩大、諧波成分小以及運行穩定性更好等明顯特征,相對于我國電網來說其輸出電壓自動調整的功能發揮出很大優勢。其二,變頻器具有鍵盤電位器、外部端子以及多功能端子等多種操作方式,使其功能更加全面,能夠對多種模擬信號進行輸入,包括電壓、電流、頻率等效范圍檢測、轉速追蹤等。同時,變頻器還具有擺頻運行及程序運行等多種模式。其三,由于變頻器全系列主元件均采用西門子產品,保護性能更強,更具可靠性,能夠對短路、過流、過壓等問題進行預防,保證本機的正常運行。同時變頻器的絕緣耐壓性能較好,產品質量高,鍵盤布局合理、設定簡潔等特征使其應用性更強。

        4變頻器的工作狀態

        變頻器的工作狀態包括手動和自動兩種,其中手動工作狀態主要是在PLC停止工作時進行人工操作行為,通過調節電位器對變頻器的輸出頻率進行給定。自動工作狀態即由PLC的輸出信號對變頻器的輸出頻率進行控制。相較于傳統的調節閥控制方式,PLC控制具有節電、控制水泵磨損等優點,對延長設備壽命以及提高系統的自動化水平具有重要作用。

        5調試電路

        在進行電路調試時可以通過兩種方法進行,一是在全部電路安裝結束后進行統一調試,二是在電路安裝過程中進行調試,以電路原理框圖中的功能將復雜電路劃分為單元進行同步安裝和調試,在單元安裝與調試的基礎上逐漸擴大范圍,最后完成整機調試。下文主要對應用第二種調試方法的調試工作進行分析。

        在調試電路的過程中,首先,應通過目測對電路面板進行仔細檢查,判斷電路連線、連橋等是否正確可靠,是否存在虛接、短路或混線等問題。其次,在初步的目測檢查后進行靜態檢查,利用萬用表的最小電阻量程檔對電路面板進行檢查,對開路、閉路、地線連接、電源連線以及電源到地情況進行檢查。在電路安裝結束后,應先以原理為依據為電路連線等各方面進行全面檢查,確定無誤后再通電。在電路測量中為了排查接觸不良等情況,應盡可能對元器件的連接點進行直接測量,在對電源電壓進行測量時應保證電壓情況正常,尤其是連接PLC以及調速變頻器電路上的電源電壓,必須保證是正確的。最后,對硬件電路進行調試,應綜合全面地將各種影響因素考慮進去,按照電路功能的原理要求進行調試,對硬件各部分單元電路進行仔細調試,最后進行整體調試。

        參考文獻:

        篇3

        關鍵詞:電動機軟起動器;全壓起動;可編程控制器

        0 引言

        電力拖動和電力拖動系統是用電能來驅動和控制生產機械拖動,驅動、控制,它由三個部分組成:電動機,電動機的控制設備和保護設備,電動機與生產機械的傳動裝置。在電力拖動的運動環節中生產機械對電動機運轉的要求包含啟動;改變運動的速度(調速);改變運動的方向(正反轉)制動。 電力拖動系統的控制方式一般有:1. 繼電——接觸器式有觸點斷續控制 2. 連續控制,為了使控制系統具有良好的靜態特性和動態特性,常采用反饋控制系統。3. 可編程無觸點斷續控制;20世紀60年代出現了順序控制器,它能根據生產的需要靈活的改變程序,使控制系統具有較大的靈活性和通用性。1968年,美國通用汽車公司(GM)為了適用生產工藝不斷更新的需要,希望用電子化的新型控制器代替繼電器控制裝置,并對新型控制器提出了“編程簡單方便、可現場修改程序、維護方便、采用插件式結構、可靠性要高于繼電器控制裝置”等10項具體要求。1969年,美國數字設備公司(DEC)根據上述要求,研制出了世界上第一臺可編程控制器,并成功運用到美國通用汽車公司的生產線上。其后日本、德國等國家相繼研制出可編程控制器。早期的可編程控制器是為了取代繼電器控制系統,僅有邏輯運算、順序控制、計時、計數等功能, 因而稱為可編程邏輯控制器(PLC)。

        可編程控制器(PLC)是集計算機技術和自動控制化技術于一體的新型控制系統。這一系統解決了工業控制系統中大量開關控制的問題,逐漸取代了耗能多、故障率高的繼電器控制系統。隨著PLC技術的進步,其應用領域更是不斷擴大,可采集存儲數據,還可對控制系統進行監控。PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環控制。這種過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。此外,隨著工廠網絡自動化的發展,PLC可實現通信及聯網功能,更有助于工業生產的控制過程的監控。如今,PLC技術已經被廣泛應用于冶金、石油、化工、建材、機械制造、電力、汽車、輕工、環保以及文化娛樂等各行各業。233網校論文中心

        電機電腦節電無觸點軟起動器是近年來在國內出現的新技術,具有節電效率高,軟起動特性好等特點。對于我公司這樣的大型企業,在動力設備中的應用,節能降耗的意義將十分重大。

        1 電動機軟起動器的節電原理

        在生產實際當中,一些電氣設備經常處于空載或輕載狀態下運行,輕載或空載的電動機在額定電壓的工作條件下,效率和功率因數均很低,造成電能大量浪費。衡量電動機節電性能的重要指標為電機空載或輕載時最低運行電壓的大小,即功率因數CosΦ的大小。為了說明電動機在不同負載的情況下運行,電壓U與功率因數CosΦ的關系,以Y132S-4型,5.5KW三相異步電動機為例。CosΦ的大小反應了負載的變化。軟起動器正是利用微機技術,用單片機作CPU,用可控硅作為執行元件,實時檢測電流和電壓滯后角,即功率因數Φ角,輸入給單片機,單片機根據最佳控制算法,輸出觸發脈沖,調整可控硅的導通角,即可調整可控硅的輸出電壓,使空載或輕載運行時降低電機的端電壓,可使電機的鐵損大大減小,同時也可減小電機定子銅損,從而減小電機空載或輕載時的輸入功率,也就減小了電機有功和無功損耗,提高了功率因數,實現了節電控制。

        2 電動機軟起動技術

        交流傳動技術的發展也是隨著電子技術和計算機技術的發展在工業上有了重要的應用,尤其是在鋼鐵工業中,使復雜的矢量控制技術得以實現,無論是大容量電機還是小容量電機現均可使同步電機或者異步電機實現可逆滑調速。也使交流傳動系統在軋鋼生產中得到廣泛的應用。

        電動機傳統的起動方式有全壓起動和將壓起動,軟起動是一種完全區別于全壓和降壓起動的新的起動方式,是電子過程控制技術。所謂軟起動,是以斜坡控制方式起動,使電動機轉速平滑,逐步提高到額定轉速。按照電動機起動電流大小進行分類,全壓和降壓起動屬于大電流起動方式,軟起動屬于小電流起動方式。全壓起動,起動電流是額定電流的4-7倍,起動沖擊電流是起動電流的1.5-1.7倍;起動電流大,起動轉矩不相應增大,Ts=KtTn=K(0.9-1.3)Tn。

        降壓起動,可部分減小起動電流,起動轉矩下降到額定電壓的K2倍。降壓起動是輕載起動,有起動沖擊電流、起動電流及二次沖擊電流;二次沖擊電流同樣對配電系統有麻煩。

        全壓和降壓起動的大電流,致使電動機諧波磁勢增大,增大后的諧波磁勢又加劇了附加轉矩,附加轉矩是電機起動時產生震動和噪音的原因。

        全壓和降壓起動,都要受單位時間內起動次數的限制。電動機本身的發熱主要建立在短時間大電流時。如通過6倍額定電流,溫升為8-15℃/S;起動裝置的自耦變壓器或交流接觸器起動引起堆積熱;如交流接觸器一般要求起動次數每分鐘不超過10次。而軟起動器可頻繁操作,具有電動機起動電流小,溫升低;軟起動器采用的無觸點電子元件,除大功率可控硅外,工作時溫升很低。

        此外,軟起動器還具有多種保護功能,配合硬件電路,軟件設計有過載、斷相、欠壓、過壓等保護程序,動作可靠程度高。歸納起來,軟起動器很好的解決了全壓和降壓起動電流過大及其派生的許多問題。

        3 軟起動器在動力設備上的應用

        軟起動器箱內面板上設有兩個速率微動開關,分別對應四種起動速率:重載、次重載、次輕載、輕載,起動時間分別是90S、70S、65S、60S。使用時根據起動負載選相應的起動速率。引風機用電動機的起動:其起動轉矩與離心式水泵類似,阻轉矩都與轉速成正比,但是,風機與水泵的結構不同,風機的轉動慣量比水泵大的多,空氣的流動性比水小,如果風機不關風閥起動,將因空氣升能,管道阻力,摩擦阻力等因素,致使風機起動比水泵難,起動加速的時間較長,風機起動屬重載起動。

        風機負載變化大,從風機特性曲線上可看出。一般風機功率計算的工作溫度參數200℃,只是取近似中間值。輸送的煙氣溫度越高,阻轉矩越小;反之,輸送的煙氣溫度越低,阻轉矩越大。風機在起動之初,要求關閉風閥,實際應用中則是將風閥固定住。所以在選用軟起動器時,要根據風機起動時電動機工作電流的大小,來選擇相匹配的軟起動器。風機的節電潛力在高爐溫區段。

        篇4

        關鍵詞;工業電氣化;電氣防爆;安全監測技術

        Abstract: with the rapid development of our industrial construction, industrial production as indispensable electric equipment widely used in the manufacturing industry, such as the construction industry, however, due to the use of the environment many with high temperature, high humidity and corrosive etc. Characteristics. So, its security is very important. Especially when problems arise, will directly affect the enterprise of the normal production progress and is likely to cause serious economic loss and personal safety. Therefore, electrical equipment in the explosion protection safety must implement, and sample good correlation technical support. This article in view of the electrical explosion hazard has reason is analyzed, and puts forward some preventive measures.

        Keywords; Industrial electrification; Electric explosion-proof; Safety monitoring technology中圖分類號:X932文獻標識碼:A文章編號:

        隨著我國經濟建設的高速發展,我國工業逐漸步入了工業電氣化進程,作為電氣化工業中的重要部分,電氣設備的質量問題備受人們的關注。因為,很多電氣設備所處的工作環境相對惡劣,并且,很多外界因素都有可能引起這些電氣設備發生爆炸,所以工作人員的安全系數相對較低,并且,一旦出現危險,將會為企業和個人帶來重大的損失。電氣設備的防爆工作在其中顯得就尤為重要,如果能夠認真做好電氣設備的防爆工作,將危險系數降至最低,則會為企業帶來重大的好處。本文針對當前企業中電氣設備爆炸的危害以及發生的原因進行分析,并提出一些相關的防范措施。

        一、電氣爆炸的危害及原因分析

        很多時候,往往是因為人們不能充分認識到電氣爆炸的危害性才使得事故的發生,因此,對其危害及原因的認識是非常關鍵的。

        (一)電氣設備爆炸的危害

        電氣設備發生爆炸主要體現在以下幾個方面:威脅操作人員生命安全; 造成設備損壞; 造成經濟損失。

        (二)電氣設備爆炸的原因

        引發電氣設備發生爆炸的原因很多,大多數情況下,發生電氣設備爆炸的原因是電氣線路或者設備自身出現問題而引起的爆炸。

        1.高溫。當設備中線路發生短路的時候,由于電流的迅速增大,在很短的時間內產生了大量的熱量,而又不能及時的進行降溫,就會大大超出設備能夠承受的溫度范圍,從而引起火災或者爆炸。另外,如果設備設計存在缺陷或操作失誤,設備或線路的負載超過標定值,造成過載,產生大量熱能。若這些熱量無法快速、合理地得到釋放,累積起來也會造成設備爆炸。

        2.電火花、電弧。實際工作中,電火花與電弧也是引發設備發生爆炸的重要原因。電火花、電弧自身的溫度極高,甚至可高達6 000℃,其飛濺必定增加火災或爆炸的概率。

        二、安全檢測技術的現狀與應用

        科技的不斷進步,促進了檢測設備和檢測技術的不斷更新和提高。我國堅持“科學化、規范化、標準化”的原則,結合設備使用情況和工作環境,將防爆電氣設備的安裝、維修等多種技術手段綜合運用到電氣防爆安全檢測過程中,有效地提升了檢測的準確性和及時性。

        (一)型號檢測

        按照國家規定,防爆電氣設備必須具有規范的防爆標志,包括“Ex”標志、防爆類型、防爆級別和溫度組別等內容。檢測過程中應將這幾要素是否符合相關規定作為重點進行核查。

        (二)安裝檢測

        任何疏忽都可能給電氣設備帶來安全隱患,因此還可以通過檢測電氣設備的外殼以及排氣通風系統等方面來消除潛在隱患。確保嚴格按照標準進行安裝操作。

        (三)運行檢測

        為了更好地掌握設備的情況,還有必要在設備運行狀態下檢測。采取有效措施,控制設備溫度、避免出現電火花或電弧。

        (四)線路檢測

        通常,電氣設備的線路都是由若干個電路組合而成,比較復雜。若線路設計不當或連接不合理,就有可能造成短路或過載。因此,要認真做好線路的檢測工作,重點檢測線路的密封或隔離情況。

        (五)接地檢測

        良好的接地保護可以有效地防止電氣爆炸的發生。一般來說,接地方式包括工作接地、靜電接地、防雷接地等很多種方式,在進行檢測時,應按照具體的接地方式,仔細排查,確保接地安全牢固。

        三、電氣防爆預防措施

        為確保電氣設備的良好性能,減少或杜絕發生爆炸事故,實現安全生產和正常使用,除切實提高電氣防爆安全檢測技術水平,扎實做好安全檢測工作以外,最根本的是要未雨綢繆,采取適當的預防措施。這也要求設備操作人員要強化專業知識,掌握相關的檢測技術和檢測手段,與設備維護人員一道,定期維護、檢測電氣設備。具體來說,可以采取以下幾項預防措施:

        (一)敷設線路

        在爆炸性氣體環境中,進行電路的敷設時:

        1.當蒸汽的重量比空氣小時,電氣線路的敷設可采用電纜溝敷設,或在較低處進行。進行電纜溝敷設時,要注意根據周邊環境和實際情況,設置管道等排水設施,同時采取向電纜溝內部充砂等輔助措施。

        2.當蒸汽的重量比空氣大時,電氣線路的敷設可將線路直接埋入地下,或借助電纜橋架的幫助,在高處進行架空敷設。

        (二)線路的連接

        1.一般來說,電氣線路是不可以直接連接的。2.如果確實需要進行連接,就要注意連接方式,保證線路的合理搭配,在保證接觸性良好,線路電流通暢的同時,還要防止線路的局部過熱,具體可按需要選擇熔焊、壓接、釬焊等方式進行連接。3.為防止接觸不良,應選擇合適的過渡接頭。

        (三)線路保護

        根據電氣控制的系統性原理,通常要選擇性能優良的熔斷器,以防止電氣線路出現短路、過載。這是基于熔斷器的額定電流高于電氣設備額定電流的原理,當線路的電流過大,設備溫度過高時,熔斷器會自動切斷線路,避免爆炸事故的發生。

        四、小結

        為了防止電氣設備因操作不當或電路故障而發生爆炸等安全事故,造成人員危害和經濟損失,就一定要理解和掌握電氣設備防爆知識和技能,規范操作電氣設備,加強防爆安全檢測工作,及時發現事故潛在隱患,有針對性的采取有效的預防措施,提高其安全可靠性,降低事故發生概率和頻率。

        參考文獻:

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        篇5

        關鍵詞:先進制造技術;電力設備;應用

        引言

        制造業是工業的核心產業,而制造技術則是其發展中至關重要的一環。傳統的制造技術早已無法適應行業的發展要求,先進制造技術是促進產品更新換代的必要保證。電力設備制造的過程比較復雜,對各方面的條件要求較高,只有依賴于先進制造技術才可以加快其發展步伐。

        1.先進制造技術的概述

        所謂先進制造技術,是指將電子學、機械理論等多門學科綜合應用到制造業中的產品設計、制造等的綜合技術的統稱。先進制造技術以增加效益為宗旨,最終提高產品競爭力,滿足市場的多種需求。該技術是從傳統制造技術衍生而來,但這兩者卻有著天壤之別。傳統制造理論局限于一個學科,僅限于較小的范疇。先進制造技術融合了多門學科,覆蓋面很廣,貫穿于前期設計規劃、中期生產、后期的售后等一系列生產步驟。

        2.我國電力設備制造業的現狀

        現階段的國內電力設備制造業還在發展的初級階段,承受著來自國內外市場的競爭壓力。隨著市場化的逐步推進,越來越多的國外電力設備制造企業開始進入我國,國內企業不僅要與國內同行進行激烈競爭,還要面對國外行業巨頭的挑戰。

        2.1 產品設計研發能力弱,自主開發水平不足

        國內的電力設備制造企業在產品設計研發上存在的問題主要有產品的品種較少、設計手段落后、研發周期過長、研發水平較低、沒有自主知識產權等。盡管國內廠家在上世紀末就已經采用計算機輔助設計系統進行電力設備元器件的設計,也自主開發了適合國人使用的中文設計軟件,但在系統化和集成化方面與國外相比仍有較大差距。

        2.2生產設備落伍,制造工藝落后

        國內電力設備制造企業的很多生產設備已經無法達到先進制造的要求,自動化水平較低。同時,制造工藝相對較為落后,生產成本較高,導致產品質量不夠穩定。

        2.3對市場的反饋較慢

        建國初期的計劃經濟體制對我國電力設備制造行業造成的不良影響就是,企業對于快速變化的市場形勢缺乏積極應變能力。近年來,為了加快對市場變化的響應能力,物料需求計劃等新一代生產經營管理技術逐漸開始推廣開來。

        3.先進制造技術在電力設備制造工業中的應用

        現階段國內的電力設備制造行業處于嚴峻的市場競爭形勢中,先進制造技術正是解決此困境的重要環節,由于其應用范疇較廣,因此可以覆蓋產品從原料、半成品、制成品到營銷、售后服務等一系列進程。

        3.1在產品開發與設計中的應用

        3.1.1虛擬產品開發工具

        虛擬產品開發指的是借助電腦對產品開發的一整套過程采取虛擬化設計,在制造模型之前能夠熟悉所開發產品的每個角度,改進產品開發細節,盡早使新產品研發成功。詳細的應用步驟如下:首先,在剖析產品信息的前提下對其展開生產管理,經由對開發步驟的逐步跟蹤,加強各個機構之間的合作,并兼容對產品的物理學、動力學性能剖析等;其次,以動力學理論剖析產品的振動現象,同時借助虛擬模型剖析其運動原理,以此實現優化設計的訴求;再次,借助Ansys等軟件,對其進行有限元分析,使產品結構設計趨于合理,從而節省不必要的開支,同時保障其以后被高質量地生產出來。

        3.1.2計算機輔助設計工具

        隨著計算機技術的迅猛發展,計算機輔助設計方法也逐步得到了優化,能夠進行基于參數的設計、特征向量與建模、受限管理等各個方面的研發。詳細的應用如下:首先,在對產品信息進行分析之后,對其數據、圖紙和配置予以進一步管理,這樣能大幅度提高元器件的利用率;其次,利用計算機軟件設計產品的立體造型,完成3D設計;再次,在產品數據管理的前提下加強產品的數字化管理,使得產品形成歸一化建模,建立產品的架構。

        3.2 在產品制造過程與工藝技術中的應用

        早在上世紀九十年代,我國的電力設備制造商就已經采用數控加工手段生產元器件,同時在標準元件生產過程中研究利用計算機輔助制造技術。譬如研發了多系統聯動數控制造技術以應用在大型水輪機元件生產中,還有應用于汽輪機元件生產或汽輪發電機元件制造的柔性制造系統技術等。數控加工科技已在電力設備制造業的各個方面得到了不同程度的應用,對于國內的電力設備制造工業而言,只有基于電力設備制造業的特征,深入推廣應用數控加工、計算機輔助制造等先進制造技術,才能提高設備制造能力并不斷完善生產工藝。

        3.3 在生產經營管理中的應用

        從行業整體發展情況來看,國內的電力設備制造工業的生產經營管理能力略顯不足。為了提高國內電力設備制造工業的生產經營管理水平,以獲取更高的經濟收益,可以借鑒歐美同行業的發展經驗,將先進制造技術應用在生產經營管理中。

        3.3.1 決策支持系統

        決策支持系統能夠協助公司進行科學化經營決策。基于互聯網和大眾智能決策支持系統和多個團體的決策支持系統的鼎力支撐,集團能夠從全局出發,制定出生產經營的遠景規劃和營銷策略,在激烈的市場競爭中贏得主動。

        3.3.2 企業資源計劃

        目前,在生產經營管理中逐漸應用了全新的手段,企業資源計劃在功能和技術上都超過了傳統的技術。可以基于公司的整體發展情況,以消費者為本,對整個集團的資源進行規劃,科學合理地調配公司各層級的人力財力,盡最大可能支持企業開展電力設備制造工作。

        4.結束語

        由于我國電力設備制造業面臨的競爭越來越激烈,因此必須采用先進制造技術來改造傳統產業,發展先進生產模式,推廣現代制造技術,使企業在激烈的市場競爭中取得領先優勢,不斷推進我國電力設備制造行業的整體發展。

        參考文獻:

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        [2] 劉哲,孫林巖,李延海等.先進制造技術的應用研究[J].科技進步與對策,2005,22(12):87-88.

        [3] 劉春杰.先進制造技術在制造業中的應用[J].機械管理開發,2013,(3):86-87,89.

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