制造業(yè)企業(yè)成本管理精選(五篇)

序言：作為思想的載體和知識(shí)的探索者，寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇制造業(yè)企業(yè)成本管理，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)成本管理模式的弊端及原因

傳統(tǒng)成本管理模式在成本的認(rèn)識(shí)上存在缺陷。成本的傳統(tǒng)觀念局限于產(chǎn)品的實(shí)體形式，而現(xiàn)代營銷理論提出了產(chǎn)品整體的新概念——品牌、包裝及服務(wù)。傳統(tǒng)成本管理的哲學(xué)是“根據(jù)產(chǎn)品成本來確定銷售價(jià)格”，即“成本引導(dǎo)定價(jià)”。當(dāng)今的市場格局已轉(zhuǎn)換為買方市場為主導(dǎo)，產(chǎn)品價(jià)格只能由市場來確定，價(jià)值的實(shí)現(xiàn)要比價(jià)值的形成更重要。傳統(tǒng)成本管理的目標(biāo)是就成本論成本，這就容易導(dǎo)致企業(yè)采取“低買高賣”的手法，損害上游供應(yīng)商和下游顧客的利益。

這種弊端主要表現(xiàn)在不按財(cái)務(wù)制度要求，亂計(jì)成本，不同成本核算對(duì)象之間的成本界限不能劃清，經(jīng)營性支出和資本性支出劃分不清。會(huì)計(jì)期間劃分不明確，違反權(quán)責(zé)發(fā)生制，使成本不實(shí)。會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)低下或態(tài)度不認(rèn)真導(dǎo)致成本核算錯(cuò)誤等。

（一）客觀原因

由于我國為了適應(yīng)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，逐步建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，要求賦予企業(yè)充分的自，也要求給予企業(yè)較大的會(huì)計(jì)政策和會(huì)計(jì)方法的選擇權(quán)，相應(yīng)地這種選擇的多樣性和不確定性必然會(huì)造成會(huì)計(jì)信息失真。上級(jí)主管部門為了保護(hù)本部門的利益，偏袒自己的下屬單位；稅務(wù)機(jī)關(guān)只注重稅款的繳納；審計(jì)機(jī)關(guān)不可能實(shí)施全面的監(jiān)督等種種原因使得外部監(jiān)督乏力。

（二）主觀原因

某些負(fù)責(zé)人利用手中的權(quán)力，為了個(gè)人或本企業(yè)利益，指使會(huì)計(jì)人員弄虛作假，搞賬外賬、“小金庫”或者造假賬、編制虛假的報(bào)表、提供虛假的信息來欺上瞞下，大搞短期行為，致使會(huì)計(jì)信息失真。有些單位會(huì)計(jì)人員素質(zhì)較低，理論和業(yè)務(wù)水平差，技術(shù)不過硬，實(shí)際操作能力不強(qiáng)，缺乏責(zé)任心，導(dǎo)致會(huì)計(jì)核算錯(cuò)誤，信息失真。或主管部門并沒有起到保護(hù)會(huì)計(jì)人員行使職權(quán)的作用，出現(xiàn)內(nèi)部監(jiān)督無效的困難局面。

制造業(yè)企業(yè)成本的全面控制策略

（一）引進(jìn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，從企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行生產(chǎn)成本管理

適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)以顧客需要（如定單）為起點(diǎn)，由后向前逐步推移來全面安排生產(chǎn)任務(wù)，上一步生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、質(zhì)量要求和交貨時(shí)間只能根據(jù)下一步驟提出的具體要求而定，至于原材料和零部件，只有當(dāng)某一步驟需要時(shí)，企業(yè)才予以購進(jìn)。

1.適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)。適時(shí)生產(chǎn)制度最明顯的特征是存貨少，有時(shí)可能實(shí)現(xiàn)“零存貨”。這就要求企業(yè)生產(chǎn)原材料、外購零件的供應(yīng)能“適時(shí)”地達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場，直接交付使用，而無需建立原材料、外購零件庫存儲(chǔ)備。

適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是從存貨管理和制造過程兩方面來達(dá)到降低成本的目的，其控制成本，應(yīng)從三方面考慮：企業(yè)應(yīng)采取更小和更頻繁的訂貨方式，并保持與供應(yīng)商的良好親密關(guān)系，實(shí)現(xiàn)恰好在需要和使用物品或材料之前及時(shí)交貨的采購方式；原材料、半成品的檢查時(shí)間應(yīng)力求降低至零，因此購入成本或來自前道工序的半成品應(yīng)100%合格消除檢查時(shí)間；消除存貨的在庫時(shí)間和等待時(shí)間。

2.具體控制方法。制造過程中控制、降低成本時(shí)，適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求盡量縮短生產(chǎn)過程中的銜接時(shí)間，使生產(chǎn)達(dá)到高度平準(zhǔn)化，它可以通過以下方法：

縮小批量規(guī)模。這樣做的目的是力圖降低平均在庫量，縮短生產(chǎn)與向客戶交貨的間隔時(shí)間。如果與客戶約定分批提貨，那么生產(chǎn)也可分批進(jìn)行，這樣減少了庫存量，節(jié)約庫存成本。可見，要做到平準(zhǔn)化的生產(chǎn)不僅意味著前工序的壓縮，而且具有縮減各產(chǎn)成品庫存數(shù)量的作用。

縮短不同批量生產(chǎn)之間的切換時(shí)間。在大量生產(chǎn)條件下不必考慮此問題，因?yàn)檩^高的調(diào)試成本經(jīng)過大量產(chǎn)品平均分?jǐn)倳?huì)顯得無足輕重。而對(duì)小批量生產(chǎn)，只有隨時(shí)根據(jù)需要切換調(diào)試好設(shè)備才能根據(jù)后工序的生產(chǎn)指示或客戶的需求使得產(chǎn)品符合要求。

（二）借助價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟，從企業(yè)外部進(jìn)行成本管理

價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟是在新經(jīng)濟(jì)條件下，多家企業(yè)為了共同贏得競爭，提升核心競爭能力，以顧客需求為導(dǎo)向，圍繞核心企業(yè)，借助信息技術(shù)無縫對(duì)接作業(yè)鏈而建立的動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略聯(lián)盟。

1.基于價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟的成本管理方法。在價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟內(nèi)所對(duì)應(yīng)的成本管理方法大致有以下幾種：

功能—價(jià)格—質(zhì)量（FPQ）權(quán)衡。FPQ的實(shí)質(zhì)是價(jià)值當(dāng)供應(yīng)商確定客戶企業(yè)定制部件的生產(chǎn)成本將超過其目標(biāo)成本，成本降低的唯一方法是以客戶企業(yè)能夠接受的方式放松定制部件的功能、質(zhì)量，也就是在定制部件的功能、價(jià)格和質(zhì)量之間進(jìn)行權(quán)衡，其中功能是指定制部件在客戶企業(yè)產(chǎn)品中的用途；價(jià)格是指客戶企業(yè)對(duì)定制部件的報(bào)價(jià)，也是供應(yīng)商生產(chǎn)該部件的目標(biāo)成本；質(zhì)量是指定制部件應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求。供應(yīng)商一旦找出產(chǎn)品規(guī)格的可放松之處，將會(huì)邀請(qǐng)客戶企業(yè)派員參加聯(lián)席會(huì)議，提交其對(duì)規(guī)格說明書的修改之處，并力求獲得客戶企業(yè)的批準(zhǔn)。這樣，就可以使供應(yīng)商在獲得一筆重要交易的基礎(chǔ)上，也有一定的回報(bào)。工程的有效應(yīng)用，其基本原理和應(yīng)用流程是：首先確定產(chǎn)品的基本功能和目標(biāo)成本，然后進(jìn)行試制，并對(duì)比試制成本與目標(biāo)成本，如果最終試制成本是可以接受的，將進(jìn)行可靠性測試，然后交給客戶，通過檢驗(yàn)即可進(jìn)行批量生產(chǎn)，反之，則重復(fù)以上過程。它要求供應(yīng)商要深刻理解客戶定制產(chǎn)品規(guī)格說明書的放松之處，以及放松的程度。這種權(quán)衡所導(dǎo)致的規(guī)格修改常見的例子包括：限制定制產(chǎn)品的顏色，而不是與最終產(chǎn)品的顏色相匹配；對(duì)最終用戶看不到的部件表面降低工藝要求；在不影響產(chǎn)品安全性能的基礎(chǔ)上，減少加固螺栓數(shù)量等。

跨組織成本調(diào)查。當(dāng)價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟內(nèi)協(xié)作生產(chǎn)某產(chǎn)品的任一企業(yè)發(fā)現(xiàn)，它無法以其目標(biāo)成本生產(chǎn)某一部件，而且FPQ權(quán)衡也無法解決這一問題時(shí)，就需要運(yùn)用跨組織成本調(diào)查（ICI）。ICI在很多方面都類似于適時(shí)生產(chǎn)方式，即任一工人在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷時(shí)，都有權(quán)關(guān)閉生產(chǎn)線，直到缺陷消除為止。在ICI中，適時(shí)制中的工人被多家供應(yīng)商的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)所代替，“缺陷”被定制部件的規(guī)格和報(bào)價(jià)不相吻合所代替。當(dāng)運(yùn)用ICI時(shí)，所有有關(guān)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)都要派出代表，以共同調(diào)查缺陷的原因，尋求解決問題的辦法。因此，ICI與FPQ權(quán)衡的第一個(gè)區(qū)別就是，前者可以動(dòng)用價(jià)值鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟內(nèi)超過兩家的企業(yè)。除此之外，ICI與FPQ權(quán)衡的區(qū)別還體現(xiàn)在，它允許對(duì)定制產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，以保證從原料到產(chǎn)品所有步驟的成本都是最低的。它的效果比FPQ權(quán)衡更佳，但它只改變了定制部件的規(guī)格，并沒有改變最終產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案。

并行成本管理。與前兩種成本降低方法相比，并行成本管理最大的特點(diǎn)是它修改了最終產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案。因而可以更大幅度地降低各參與方的成本，它具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：首先，核心企業(yè)允許與之進(jìn)行并行成本管理的企業(yè)只有一家，并且二者之間有充分的信任和長期的合作關(guān)系，這樣就能把機(jī)會(huì)主義行為降到最低點(diǎn)；其次，核心企業(yè)向供應(yīng)商定制的都是高價(jià)值的、具有相對(duì)完整功能的產(chǎn)品，這樣能夠激勵(lì)供應(yīng)商參與的積極性；第三，核心企業(yè)與供應(yīng)商分享研發(fā)計(jì)劃，盡早把其要求告訴供應(yīng)商，以保證有關(guān)技術(shù)人員有足夠多的時(shí)間攻克技術(shù)難題。

2.成本管理的具體途徑。通過作業(yè)消除降低成本。按作業(yè)對(duì)顧客價(jià)值的貢獻(xiàn)，作業(yè)可分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。增值作業(yè)是指那些有必要保留在企業(yè)的作業(yè)，包括法律規(guī)定必須執(zhí)行的作業(yè)。非增值作業(yè)則是不必要的作業(yè)，也就是企業(yè)中絕對(duì)必須保留的作業(yè)以外的所有其他作業(yè)。作業(yè)消除就是消除非增值作業(yè)，這對(duì)于削減成本、提高成本效益具有重要意義，唯一真正有效的成本削減途徑就是完全取消作業(yè)。想使成本單方面下降的措施是很少有效的。

通過作業(yè)改善降低成本。企業(yè)作業(yè)按照其執(zhí)行效率高低又可進(jìn)一步劃分為高效作業(yè)和低效作業(yè)，低效作業(yè)則是可以采取措施進(jìn)一步提高其效率的作業(yè)。改善低效作業(yè)（包括低效的增值作業(yè)和暫時(shí)不能消除的低效非增值作業(yè)）、提高低效作業(yè)的效率是降低成本、提高成本效益的一個(gè)途徑。具體有兩種方法：一是作業(yè)減低，即通過改善方式降低作業(yè)所消耗的時(shí)間和資源；一是作業(yè)分享，即利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)增進(jìn)作業(yè)的效率。

通過作業(yè)選擇降低成本。企業(yè)不同的策略會(huì)產(chǎn)生不同的作業(yè)。作業(yè)選擇就是在各種可能的企業(yè)策略所產(chǎn)生的作業(yè)中選擇出在其他條件不變的情況下可以使成本最低的作業(yè)。比如，采用電子商務(wù)策略進(jìn)行有些產(chǎn)品的銷售可以比傳統(tǒng)的人員推銷策略進(jìn)行銷售節(jié)約大量的銷售費(fèi)用。

通過作業(yè)聯(lián)系降低成本。構(gòu)成價(jià)值鏈的各項(xiàng)作業(yè)之間是相互聯(lián)系的，通過改善作業(yè)之間的聯(lián)系是降低成本的重要途徑。作業(yè)之間的聯(lián)系包括企業(yè)價(jià)值鏈作業(yè)之間的內(nèi)部聯(lián)系和企業(yè)價(jià)值鏈作業(yè)與供應(yīng)商及銷售渠道價(jià)值鏈之間的縱向聯(lián)系。企業(yè)價(jià)值鏈作業(yè)之間的最普遍的內(nèi)部聯(lián)系包括直接作業(yè)與間接作業(yè)之間的聯(lián)系、質(zhì)量保證作業(yè)與其他作業(yè)之間的聯(lián)系、必須協(xié)調(diào)的作業(yè)之間以及取得成果的可以相互替代的作業(yè)之間的相互聯(lián)系等。縱向聯(lián)系包括后向聯(lián)系和前向聯(lián)系。

篇2

關(guān)鍵詞：制造業(yè) 成本管理

一、制造業(yè)企業(yè)成本管理面臨的困境

制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱產(chǎn)業(yè)，近年來由于受市場需求低迷、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、業(yè)務(wù)增長乏力等不利情況影響，加之激烈的市場競爭，制造業(yè)面臨著產(chǎn)品價(jià)格下降、原材料和人工成本大幅上漲的不利局面，制造業(yè)的行業(yè)利潤已經(jīng)“薄如刀片”。從國際視角來看，由于我國制造業(yè)還集中在國際產(chǎn)業(yè)鏈的低端，存在整體附加值低、成本快速上升、核心技術(shù)缺乏、工業(yè)精神缺乏等問題，嚴(yán)重影響企業(yè)的盈利能力，為增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，制造業(yè)企業(yè)必須加強(qiáng)成本管控能力。目前，制造業(yè)企業(yè)在成本管理方面還存在以下幾方面的問題。

（1）成本管理理念落后，缺乏戰(zhàn)略成本管理理念。大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)成本管理觀念還停留在制造成本管理理念上，不能真實(shí)全面地反映產(chǎn)品實(shí)際成本，不能從各類成本性態(tài)上去分析，失去了成本管理的針對(duì)性。只有從企業(yè)戰(zhàn)略的高度出發(fā)，運(yùn)用價(jià)值鏈分析法，識(shí)別每一項(xiàng)活動(dòng)的成本動(dòng)因，嚴(yán)格區(qū)分增值價(jià)值鏈和非增值價(jià)值鏈，將價(jià)值鏈上真正影響企業(yè)成本管理的各類問題找出，用戰(zhàn)略的眼光看待影響成本的各種因素，有目的地進(jìn)行成本管理和控制，才能真正提高企業(yè)的市場競爭力。目前不少制造業(yè)企業(yè)在成本管理中只注重生產(chǎn)制造過程中的成本控制，而忽視了產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段的成本策劃與控制，產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和材質(zhì)一旦定型，造成后期產(chǎn)品成本很難下降；只注重有形成本的管理，而忽視了資本成本、人力成本等無形成本的管理；只注重企業(yè)內(nèi)部成本的控制，忽視了外部環(huán)境對(duì)成本的影響，全面成本管理意識(shí)不強(qiáng)。

（2）成本管理方法過于單一。我國制造業(yè)企業(yè)成本核算過程中多采用標(biāo)準(zhǔn)成本法和計(jì)劃成本法，這種傳統(tǒng)成本核算方法扭曲了成本信息與產(chǎn)品決策的關(guān)系，許多企業(yè)成本管理不能從以產(chǎn)品為重心轉(zhuǎn)向以作業(yè)為重心，成本控制的視角還沒從傳統(tǒng)的降低成本的初級(jí)形態(tài)轉(zhuǎn)移到成本計(jì)劃、成本預(yù)算、成本決策的高級(jí)形態(tài)上來，對(duì)作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法、價(jià)值工程等先進(jìn)的成本管理方法應(yīng)用不夠。

（3）制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)信息化系統(tǒng)中成本管理模塊與業(yè)務(wù)系統(tǒng)模塊兼容度不夠，不能有效實(shí)施成本信息共享。盡管大部分制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)上線了ERP系統(tǒng)，但成本管理仍依賴于手工核算，成本稻縈胍滴袷據(jù)分散，不能有效利用；各個(gè)系統(tǒng)形成了“信息孤島”，不能有效協(xié)同與融合，無法動(dòng)態(tài)滿足企業(yè)管理要求。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理的解決對(duì)策及建議

企業(yè)為了生存和發(fā)展就必須耗費(fèi)資源，即發(fā)生成本，只有多角度、全方位地去分析和研究制造業(yè)企業(yè)的各種成本，加強(qiáng)成本性態(tài)分析，挖掘低成本的潛力，才能為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營決策提供支持。筆者認(rèn)為要有效解決制造業(yè)企業(yè)成本管理的問題，需做好以下幾方面的工作。

（一）從管理視角出發(fā)，正確劃分各類成本，為企業(yè)決策提供支持

從傳統(tǒng)會(huì)計(jì)核算角度分類，通常情況下制造業(yè)企業(yè)總成本由營業(yè)成本和期間費(fèi)用兩大部分構(gòu)成，營業(yè)成本主要包括直接人工和直接材料等可直接歸屬于產(chǎn)品的“看得見的成本”，還有發(fā)生在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的間接的制造費(fèi)用，這部分費(fèi)用需要在生產(chǎn)的各種產(chǎn)品中進(jìn)行合理分?jǐn)偂Ｆ髽I(yè)的期間費(fèi)用主要包括管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)費(fèi)用，當(dāng)然還包括資產(chǎn)減值損失和公允價(jià)值變動(dòng)損失。但從會(huì)計(jì)核算角度的成本劃分對(duì)具體的產(chǎn)品決策是無法進(jìn)行有效支持的。

企業(yè)成本管理真正需要的是更為詳細(xì)的成本類別，即從成本性態(tài)上區(qū)分，也就是對(duì)成本的變動(dòng)與業(yè)務(wù)量之間的依存關(guān)系進(jìn)行分析。企業(yè)總成本可以分為變動(dòng)成本和固定成本，簡單來說，在一定范圍內(nèi)，產(chǎn)品銷量增加，仍然保持不變的成本是固定成本；反之，隨銷量成等比例上漲的成本為變動(dòng)成本。

企業(yè)業(yè)務(wù)量增加，企業(yè)的折舊、攤銷、租金、人員薪酬等不一定會(huì)增加，這類費(fèi)用就是固定成本。如果一個(gè)企業(yè)每月總成本是1000萬，其中80%是固定成本，企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)很大，因?yàn)槠髽I(yè)每月營業(yè)收入達(dá)不到800萬，企業(yè)就面臨虧損，最理想的情況是總成本與收入掛鉤，也就是每種成本都轉(zhuǎn)化為變動(dòng)成本，所以企業(yè)成本管理的目標(biāo)就是采取一切措施，通過有效資源配置，將產(chǎn)品中的固定成本降到最低，固定成本占總成本的比重越低對(duì)企業(yè)就越有利。

企業(yè)的產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)承擔(dān)的固定成本越少，則企業(yè)的經(jīng)營利潤就越多，這就要求制造業(yè)企業(yè)踐行“輕資產(chǎn)運(yùn)營”的理念，提高作業(yè)效率和資產(chǎn)利用效率，通過資產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率的提高來降低企業(yè)固定成本。所以企業(yè)在做成本決策和產(chǎn)品定價(jià)時(shí)，要根據(jù)成本性態(tài)對(duì)成本構(gòu)成要素進(jìn)行認(rèn)真分析，綜合運(yùn)用作業(yè)成本法下的本量利盈虧分析，提前預(yù)測產(chǎn)品的保本點(diǎn)和銷售量，才能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策提供更大的支持。

（二）運(yùn)用戰(zhàn)略成本管理思維，提升企業(yè)價(jià)值

面對(duì)激烈的、殘酷的市場競爭，企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，往往要采取不同的競爭戰(zhàn)略，企業(yè)要在對(duì)內(nèi)外部環(huán)境以及自身經(jīng)營優(yōu)劣勢分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行戰(zhàn)略定位的選擇，而不同的戰(zhàn)略定位選擇，就意味著企業(yè)需要采用不同的成本管理策略。企業(yè)成本管理要從戰(zhàn)略角度出發(fā)，運(yùn)用戰(zhàn)略成本管理思維，將成本管理貫穿于企業(yè)戰(zhàn)略管理過程中，其最終目的就是尋求成本領(lǐng)先優(yōu)勢。

戰(zhàn)略成本管理就是基于戰(zhàn)略視角，通過對(duì)企業(yè)及競爭對(duì)手的成本綜合分析，使企業(yè)不斷適應(yīng)外部變化的競爭環(huán)境，以服務(wù)于建立企業(yè)競爭優(yōu)勢的一系列成本管理控制方法和體系。戰(zhàn)略成本管理拓寬了成本管理的“空間”，即成本管理對(duì)象由企業(yè)內(nèi)部拓展到了企業(yè)外部；延伸了成本管理的“時(shí)間”，即從日常成本控制轉(zhuǎn)向基于長期的戰(zhàn)略管理層面。戰(zhàn)略成本管理主要由價(jià)值鏈分析、作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法等一系列方法體系構(gòu)成。

制造業(yè)企業(yè)要從企業(yè)價(jià)值鏈入手對(duì)成本進(jìn)行全面分析和深入挖掘，把影響產(chǎn)品成本的所有環(huán)節(jié)，從前期市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、材料采購到生產(chǎn)制造、工藝質(zhì)量、市場推廣、維保服務(wù)等所有項(xiàng)目納入到成本管理中，對(duì)企業(yè)內(nèi)部及其相關(guān)聯(lián)方發(fā)生的全部成本要進(jìn)行針對(duì)性的成本管控，從而有效降低成本。并結(jié)合現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)以及管理手段，提高企業(yè)的成本管理水平以及盈利水平。

戰(zhàn)略成本管理不僅僅是以降低產(chǎn)品成本為目的，更重要的是為客戶創(chuàng)造價(jià)值，關(guān)注的是用同樣的或更低的成本創(chuàng)造出超出客戶期待的價(jià)值，更好地滿足客戶需求，創(chuàng)造更好的客戶體驗(yàn)，只有不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度，才能為企業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢，更好地服務(wù)于企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略。

（三）建立和完善成本管理責(zé)任制，實(shí)行精細(xì)化成本管理

精細(xì)化成本管理核心就是落實(shí)成本管理責(zé)任，將成本管理責(zé)任具體化、明確化，建立嚴(yán)格的成本管理責(zé)任制，是提高制造業(yè)企業(yè)成本管理水平的核心。明確各個(gè)部門和崗位的成本管理職責(zé)，不同的崗位承擔(dān)不同的責(zé)任，要做到分工清晰、責(zé)任明確，不斷拓展成本管理空g，強(qiáng)化基層單位成本管控力度，化小成本核算單位，不斷提高基層員工成本意識(shí)，深入推進(jìn)全員、全過程、全方位成本管理。

建立成本管理的激勵(lì)約束機(jī)制，將成本管理納入企業(yè)各部門的年度重點(diǎn)工作中，在日常管理過程中設(shè)置不同層次、不同部門的成本KPI指標(biāo)，將對(duì)成本KPI指標(biāo)的考核與部門及員工的薪酬掛鉤，進(jìn)行及時(shí)的懲罰和獎(jiǎng)勵(lì)，增強(qiáng)員工的成本意識(shí)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本管理的最佳經(jīng)濟(jì)效果，通過推行精細(xì)化成本管理達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

同時(shí)要樹立員工持續(xù)改進(jìn)成本管理的意識(shí)，讓全體員工都來尋找成本下降空間，減少甚至消滅非附加值成本，減少企業(yè)經(jīng)營過程中的不必要成本。企業(yè)要通過多種形式引導(dǎo)員工自覺樹立起降本增效的成本管理理念，強(qiáng)化員工責(zé)任意識(shí)，形成全員降成本的良好企業(yè)文化。

篇3

一、制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式——企業(yè)內(nèi)部市場鏈

制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式將企業(yè)機(jī)制與市場機(jī)制進(jìn)行整合，建立企業(yè)內(nèi)部市場鏈。將企業(yè)外部市場目標(biāo)轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營目標(biāo)，將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營目標(biāo)轉(zhuǎn)化為員工利益目標(biāo)。這種內(nèi)部市場鏈的建立是通過業(yè)務(wù)流程再造實(shí)現(xiàn)的。即，通過將過去的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒坦芾恚⑵髽I(yè)由定單開始一切活動(dòng)的新業(yè)務(wù)流程。 企業(yè)內(nèi)部市場鏈?zhǔn)且钥蛻舳▎涡畔槠瘘c(diǎn)和終點(diǎn)，由定單客戶、營銷部門、產(chǎn)品組裝部門、產(chǎn)品部件生產(chǎn)部門、原料采購部門、部門、研發(fā)部門、原料供應(yīng)商等所構(gòu)成的閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

二、客戶定單信息在企業(yè)內(nèi)部市場鏈中的流動(dòng)

學(xué)家科斯認(rèn)為：企業(yè)內(nèi)部無法按市場競爭機(jī)制來運(yùn)作，因?yàn)榻灰壮杀咎遊1]。但是科斯的時(shí)代并沒有信息化，信息化手段完全可以降低交易成本。制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式下，定單信息的取得、整合、傳遞、分解、實(shí)現(xiàn)完全依托強(qiáng)大的平臺(tái)，通過Internet 與Intranet的有效銜接得以實(shí)現(xiàn)。

2.1客戶定單信息在企業(yè)內(nèi)部市場鏈中的傳遞、整合過程

營銷部門是企業(yè)內(nèi)部市場鏈閉環(huán)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，起了聯(lián)結(jié)內(nèi)外、承前啟后的作用。借助Internet，客戶將定單和與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的客戶需求信息傳遞給營銷部門。營銷部門借助Intranet，將與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的客戶需求信息傳達(dá)給產(chǎn)品研發(fā)部門，將定單信息傳遞給會(huì)計(jì)部門和產(chǎn)品組裝部門。研發(fā)部門進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)工作，并將其研發(fā)過程中的創(chuàng)新、研發(fā)結(jié)果及時(shí)與營銷部門、產(chǎn)品組裝部門和部件生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)、溝通。會(huì)計(jì)部門需要核定客戶的信用額度，通過Internet向客戶傳遞信用信息和收取銷售款信息。產(chǎn)品組裝部門將收到的定單信息傳遞給產(chǎn)品生產(chǎn)部門，產(chǎn)品生產(chǎn)部門將收到的定單信息傳遞給原料采購部門。采購部門借助Internet向有長期往來的原料供應(yīng)商采購，并通過Intranet將采購信息傳遞給會(huì)計(jì)部門，由會(huì)計(jì)部門負(fù)責(zé)向供應(yīng)商付款。通過Internet原料供應(yīng)商通知采購部門收貨，通過Intranet采購部門驗(yàn)貨后通知部件生產(chǎn)部門領(lǐng)料、生產(chǎn)，部件生產(chǎn)部門生產(chǎn)后通知產(chǎn)品組裝部門組裝，產(chǎn)品組裝部門組裝完畢后通知營銷部門發(fā)貨，營銷部門發(fā)貨后借助Internet通知客戶驗(yàn)收貨品。

對(duì)于大型制造業(yè)企業(yè)，由于每分每秒都會(huì)有新定單信息注入企業(yè)，為了提高企業(yè)處理定單信息的效率，可以視企業(yè)接收定單頻率設(shè)定定單信息整合時(shí)長，比如說將20秒設(shè)定為一個(gè)定單信息整合時(shí)長，即每20秒將定單整合一次。定單信息整合的過程就是將同類產(chǎn)品定單進(jìn)行合并，并將該整合后定單信息在市場鏈閉環(huán)中傳遞、分解并實(shí)施。

2.2客戶定單信息在企業(yè)內(nèi)部市場鏈節(jié)中的分解過程

在制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式下，任何定單信息都需要在各個(gè)控制點(diǎn)分解為由專門人員負(fù)責(zé)其履行的子定單信息，也就是說定單與員工之間存在一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。即，每位員工都有自己的定單，并且要對(duì)自己的定單負(fù)責(zé)，而每份定單都有員工對(duì)其負(fù)責(zé)。這樣，每位員工都成為創(chuàng)造市場價(jià)值的戰(zhàn)略事業(yè)單位(Strategic Business Unit， SBU)，每位員工都參與市場營銷，具體的分解過程在Intranet中實(shí)現(xiàn)。

三、制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式的優(yōu)點(diǎn)

3.1降低資金成本，提高應(yīng)收賬款回收率和收款速度。

實(shí)行制造業(yè)新型成本管理模式，由于定單信息要在內(nèi)部市場鏈節(jié)中分解為由專門的人員負(fù)責(zé)其履行的子定單信息，那么應(yīng)收賬款子定單在部門也無例外的有專門人員負(fù)責(zé)，即有專人負(fù)責(zé)應(yīng)收賬款的收回。當(dāng)任務(wù)直接落實(shí)給具體員工，并且對(duì)任務(wù)的完成與否設(shè)置有效激勵(lì)機(jī)制時(shí)，任務(wù)的完成就有保障，所以這種直接與員工利益聯(lián)動(dòng)的應(yīng)收賬款管理可以提高應(yīng)收賬款的回收率和收款速度。這樣就可以有效防范企業(yè)資金鏈斷裂導(dǎo)致的破產(chǎn)。

另外，某些制造業(yè)企業(yè)完全有條件實(shí)現(xiàn)應(yīng)收賬款管理的極致——杜絕應(yīng)收賬款。當(dāng)制造業(yè)企業(yè)成功地樹立了企業(yè)形象，建立了自己的品牌和信譽(yù)，完全可以在實(shí)現(xiàn)銷售的同時(shí)收回貨款。杜絕應(yīng)收賬款的存在，企業(yè)也就再無應(yīng)收賬款回收率和收款速度等的困繞。

當(dāng)然，少數(shù)制造業(yè)企業(yè)可以達(dá)到經(jīng)營的最高境界——“負(fù)營運(yùn)成本”。企業(yè)可以在取得定單的同時(shí)就取得貨款，即取得預(yù)收賬款。利用預(yù)收賬款購買原料，可以最大限度的降低企業(yè)的資金成本。

3.2 降低生產(chǎn)成本，利用“企業(yè)內(nèi)部模擬市場”創(chuàng)造生產(chǎn)成本優(yōu)勢。

實(shí)行制造業(yè)新型成本管理模式，企業(yè)部件生產(chǎn)部門可以實(shí)行“企業(yè)內(nèi)部模擬市場”這一成本控制模式[2]。即在部件生產(chǎn)部門，以市場為導(dǎo)向，以國內(nèi)先進(jìn)水平本單位最好水平為依據(jù)，將原材料和出廠產(chǎn)品的市場價(jià)格作為核算參數(shù)，進(jìn)而核算出產(chǎn)品的內(nèi)部價(jià)格和內(nèi)部成本。部件生產(chǎn)部門各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間構(gòu)成內(nèi)部“買賣”關(guān)系，按內(nèi)部價(jià)格和內(nèi)部成本核算出內(nèi)部利潤，并實(shí)行“成本否決”。

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關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；物流成本；財(cái)務(wù)管理

Abstract: strengthening the logistics cost management is the inevitable choice to improve the competitiveness and profitability of China's manufacturing enterprises. Deficiencies in China's manufacturing enterprise logistics cost management and causes, and improved countermeasures.Keywords: manufacturing enterprises; logistics costs; Financial Management

中圖分類號(hào)：F253.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2012）

加強(qiáng)制造業(yè)物流成本管理是降低企業(yè)總成本的重要手段。它不僅有利于物流系統(tǒng)的合理化和優(yōu)化，而且有利于提高社會(huì)效益和企業(yè)效益。

一、制造業(yè)企業(yè)物流成本的基本構(gòu)成

物流是企業(yè)資源用于為企業(yè)產(chǎn)出提供運(yùn)輸、庫存、包裝、裝卸、流通加工、信息處理等輔活動(dòng)而形成空間、時(shí)間上損耗的活動(dòng)。在企業(yè)的物流活動(dòng)，必然發(fā)生一定的費(fèi)用支出。在制造企業(yè)中，物流過程包括從生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部原材料和協(xié)作部件的采購、供應(yīng)開始，經(jīng)過生產(chǎn)制造過程中的半成品存放、成品包裝、搬運(yùn)、裝卸及運(yùn)輸?shù)搅魍I(lǐng)域，進(jìn)入倉庫驗(yàn)收、分類、儲(chǔ)存、保管、配送、運(yùn)輸，最后到顧客手中的全過程，在這些過程中所發(fā)生的所有費(fèi)用就是制造企業(yè)物流成本。

從構(gòu)成看，制造業(yè)企業(yè)物流成本主要包括采購物流成本、生產(chǎn)物流成本、銷售物流成本和售后物流成本這四部分。采購物流成本主要包括訂貨采購費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、驗(yàn)收入庫費(fèi)用、倉儲(chǔ)保管費(fèi)；生產(chǎn)物流成本主要包括、內(nèi)部搬運(yùn)費(fèi)、生產(chǎn)過程中物流設(shè)施的折舊、占?jí)荷a(chǎn)資金、的利息支出、半成品倉庫的存儲(chǔ)費(fèi)用等；銷售物流成本主要包括產(chǎn)成品儲(chǔ)存費(fèi)用、銷售過程中支付的外包運(yùn)輸費(fèi)、自營運(yùn)輸設(shè)施的折舊、油料消耗、運(yùn)輸人員的工資、銷售配送費(fèi)用；售后物流成本主要包括退貨成本、廢棄物回收費(fèi)用。物流成本管理即對(duì)物流相關(guān)費(fèi)用進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)與控制。

二、制造業(yè)企業(yè)物流成本管理中存在的不足

2.1物流成本核算問題嚴(yán)重

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言，物流成本核算是企業(yè)控制和管理物流成本的基礎(chǔ)。目前我國制造企業(yè)物流成本核算中的不足主要體現(xiàn)在：①企業(yè)對(duì)物流成本沒有分列記賬，物流在企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中沒有單獨(dú)的項(xiàng)目，許多企業(yè)將物流成本與銷售成本混在一起，從而使得企業(yè)并不能對(duì)物流成本進(jìn)行全面地分析和控制；②各企業(yè)核算物流成本的方法不同，導(dǎo)致企業(yè)間無法就物流成本進(jìn)行比較分析，也無法得出產(chǎn)業(yè)平均物流成本值；③物流會(huì)計(jì)信息與其他成本費(fèi)用信息混雜，致使有關(guān)物流的數(shù)據(jù)信息需從相關(guān)會(huì)計(jì)信息中歸納，過程復(fù)雜且數(shù)據(jù)的時(shí)效性差，不利于物流管理和績效的評(píng)價(jià)。

2.2物流活動(dòng)運(yùn)作性協(xié)調(diào)差

在企業(yè)職能分工中，物流職能直接由采購、制造、財(cái)務(wù)、市場營銷等部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。但是實(shí)際中各部門可能從各自的利益出發(fā)，很難使物流系統(tǒng)的運(yùn)作協(xié)調(diào)一致，企業(yè)整個(gè)物流活動(dòng)缺乏連接，容易出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，內(nèi)部配送難以實(shí)現(xiàn)，從而也導(dǎo)致了從整體上控制物流成本比較困難。

2.3物流運(yùn)輸、保管成本過高

據(jù)據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會(huì)公布的最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2011年全國社會(huì)物流總費(fèi)用8.4萬億元，同比增長18.5%，增幅比上年提高1.8個(gè)百分點(diǎn)。其中，運(yùn)輸費(fèi)用4.4萬億元，同比增長15.9%，占社會(huì)物流總費(fèi)用的比重為52.8%；保管費(fèi)用2.9萬億元，同比增長22.6%，占社會(huì)物流總費(fèi)用的比重為35%。這說明我國的物流成本管理水平還很低，運(yùn)輸成本和保管成本增長較快、成本過高。

2.4缺乏專業(yè)的管理人員

在我國，許多物流管理人員缺乏必要的商科和物流專業(yè)知識(shí)背景。根據(jù)有關(guān)資料介紹，我國物流行業(yè)具有中專以上學(xué)歷的人占該行業(yè)的總?cè)藬?shù)的 7.5%。在高等院校中，開設(shè)物流課程或物流專業(yè)的高校并不多，碩、博教育才剛剛起步。

三、制造業(yè)企業(yè)物流成本管理不足的成因分析

3.1制造業(yè)企業(yè)物流成本核算制度存在缺陷

在現(xiàn)行財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度中沒有將物流成本設(shè)為單獨(dú)的項(xiàng)目，通常將一些應(yīng)計(jì)入物流成本的費(fèi)用，如倉儲(chǔ)保管費(fèi)、倉儲(chǔ)辦公費(fèi)用、倉儲(chǔ)物資的合理損耗等計(jì)入企業(yè)的管理費(fèi)用。同時(shí)，將物資采購中發(fā)生的物資運(yùn)輸費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、合理損耗、裝卸費(fèi)用、挑選整理費(fèi)用等計(jì)入物資采購費(fèi)用或營運(yùn)費(fèi)用。這導(dǎo)致物流成本在現(xiàn)行會(huì)計(jì)制度的框架下很難確認(rèn)和分離。

3.2企業(yè)內(nèi)部物流管理體制尚未理順

企業(yè)信息化的滯后限制了我國企業(yè)物流管理水平的提高。現(xiàn)階段，雖然不少企業(yè)對(duì)自身體制進(jìn)行了改革，但在職能制或直線職能制的框架下，體制設(shè)計(jì)仍然與社會(huì)物流的發(fā)展與分工不協(xié)調(diào)，條塊分割、部門分割的現(xiàn)象依然存在。其根源在于我國制造業(yè)企業(yè)沒有樹立現(xiàn)代物流意識(shí)。

3.3物流設(shè)施落后

目前我國在交通運(yùn)輸、倉儲(chǔ)設(shè)施、信息通訊、貨物包裝與搬運(yùn)等物流基礎(chǔ)設(shè)施和裝備方面不斷加大投入，然而從整體看，現(xiàn)代物流集散和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施依然不足，能夠有效連接不同運(yùn)輸方式的大型綜合貨運(yùn)樞紐和服務(wù)于區(qū)域經(jīng)濟(jì)或城市內(nèi)部的各種物流基地、物流中心建設(shè)明顯滯后。部分設(shè)施陳舊老化，裝卸搬運(yùn)機(jī)械化、自動(dòng)化低下，難以適應(yīng)現(xiàn)代物流作業(yè)的需求，直接導(dǎo)致物流效率低下，運(yùn)輸、保管成本過高。

3.4制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)代物流成本管理意識(shí)薄弱

部分制造企業(yè)沒有充分認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代物流管理是降低生產(chǎn)總成本、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的重要手段，沒有認(rèn)識(shí)到物流各要素之間的效益背反原則。同時(shí)，我國各個(gè)高校開設(shè)物流管理專業(yè)時(shí)間不長，雖然也為社會(huì)提供了不少的高等人才，但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的要求。而物流管理人才的不足恰恰阻礙了企業(yè)物流成本管理意識(shí)的提升。

3.5我國供應(yīng)鏈管理水平低下

供應(yīng)鏈管理作為一種新的行之有效的物流管理方法，在我國的應(yīng)用還不是很成熟。企業(yè)之間合作意識(shí)淡薄，導(dǎo)致企業(yè)間無法實(shí)現(xiàn)有效的信息溝通和物流一體化管理，也就無法實(shí)現(xiàn)供應(yīng)量上的各企業(yè)物流成本最小化和利潤最大化。

四、加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)的物流成本管理問題的對(duì)策

4.1建立健全的物流成本核算系統(tǒng)

制造業(yè)企業(yè)的成本核算系統(tǒng)中應(yīng)建立專門“物流成本”的核算科目，從現(xiàn)行的成本會(huì)計(jì)及財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)賬戶中分離出關(guān)于物流成本的內(nèi)容，并對(duì)企業(yè)發(fā)生的物流成本進(jìn)行核算。制造企業(yè)物流系統(tǒng)的成本涉及的主要內(nèi)容包括:直接人工費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)(包括包裝費(fèi)和搬運(yùn)費(fèi))、倉儲(chǔ)費(fèi)(倉庫折舊等)、利息費(fèi)用、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、低值易耗品攤銷等。也可以在不打破原有的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的框架下，設(shè)置“物流成本”二級(jí)科目，利用部門核算的原理進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。在二級(jí)科目下設(shè)“供應(yīng)物流成本”、“生產(chǎn)物流成本”、“銷售物流成本”、“廢棄物流成本”三級(jí)科目進(jìn)行歸集。

4.2設(shè)立物流管理部門

設(shè)立專門的物流管理部門，建立現(xiàn)代的企業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)。現(xiàn)階段，一體化的組織結(jié)構(gòu)是企業(yè)的最佳選擇。其一體化主要表現(xiàn)在：物流的每一個(gè)領(lǐng)域被組合構(gòu)建成一個(gè)獨(dú)立的直線運(yùn)作單元。這種組織形式由于運(yùn)作的責(zé)任領(lǐng)域得到很好的界定，作為一個(gè)運(yùn)作單位，對(duì)制造的支持和對(duì)采購及物資配送的支持是同等對(duì)待的。

4.3加強(qiáng)物流設(shè)施建設(shè)，改善物流裝備技術(shù)

根據(jù)一些物流發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)，建議設(shè)立一個(gè)綜合協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌調(diào)整國內(nèi)物流的發(fā)展政策。政府及企業(yè)應(yīng)共同推動(dòng)物流 EDI（電子數(shù)據(jù)交換）的建立，加強(qiáng)數(shù)據(jù)交換的協(xié)調(diào)功能。這主要應(yīng)做好三個(gè)方面的工作：一是改革物流體制，提高物流中心的社會(huì)化和專業(yè)化水平；二是合理規(guī)劃與配置物流中心布局，協(xié)調(diào)物流各環(huán)節(jié)的相互關(guān)系；三是增加物流基礎(chǔ)設(shè)施的投入，改善物流手段。

4.4著重培養(yǎng)專業(yè)物流管理人才

以信息技術(shù)為導(dǎo)向，以實(shí)踐為基礎(chǔ)，加強(qiáng)物流人才的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和技能的更新，為物流人才的培養(yǎng)創(chuàng)造良好的條件。物流企業(yè)可以和高校合作實(shí)行訂單培養(yǎng)需要的物流專門人才，定期選定在校學(xué)生到企業(yè)去實(shí)習(xí)，把在學(xué)校學(xué)到的理論性知識(shí)跟實(shí)踐相結(jié)合，更加準(zhǔn)確得掌握物流專業(yè)知識(shí)。

4.5積極改善供應(yīng)鏈管理

制造企業(yè)需要培養(yǎng)協(xié)作意識(shí)，協(xié)調(diào)與其他企業(yè)(如原材料供應(yīng)商)以及客戶、第三方物流企業(yè)之間的關(guān)系，提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。因此，政府和企業(yè)應(yīng)共同致力于構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化與信息化平臺(tái)，制定標(biāo)準(zhǔn)化與信息化戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息共享。

參考文獻(xiàn)：

[1] 于向云.物流成本核算方法研究文獻(xiàn)綜述[J].財(cái)會(huì)月刊，2011年29期

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隨著近幾年我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的腳步加快，經(jīng)濟(jì)建設(shè)更加深入，影響著我國的各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，在這種經(jīng)濟(jì)環(huán)境體制下，一個(gè)企業(yè)要想立足就需要保證企業(yè)的管理優(yōu)秀，產(chǎn)品質(zhì)量高等問題，同時(shí)也需要保證制造的產(chǎn)品的成本和利潤能夠促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。其中企業(yè)的成本管理是延續(xù)企業(yè)生命的重要因素，是一個(gè)企業(yè)能夠得到妥善經(jīng)營的關(guān)鍵性因素，這就需要企業(yè)需要保證對(duì)成本進(jìn)行有效的控制，既能夠滿足企業(yè)的需求還能夠適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展和需求。

二、我國制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問題

為了促進(jìn)我國制造業(yè)企業(yè)對(duì)成本的管理工作，就需要相關(guān)的管理人員首先認(rèn)識(shí)到目前的管理體制到底存在哪些不足，進(jìn)而針對(duì)存在的問題進(jìn)行改進(jìn)，其中主要存在的問題包括：

1.企業(yè)中對(duì)成本管理的主體認(rèn)識(shí)不清

事實(shí)上，目前我國制造業(yè)企業(yè)中負(fù)責(zé)對(duì)成本進(jìn)行管理的主要工作部門多數(shù)以財(cái)務(wù)部門為主體，而在實(shí)際的企業(yè)進(jìn)行運(yùn)作的整個(gè)過程當(dāng)中，企業(yè)真正的高層管理人員對(duì)成本管理的參與度較低。而實(shí)際的運(yùn)作過程中，對(duì)成本管理問題進(jìn)行負(fù)責(zé)的人員的主體模糊不清，企業(yè)中的財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)將相關(guān)的財(cái)務(wù)報(bào)告以及成本信息通過對(duì)財(cái)務(wù)進(jìn)行核算等操作后向企業(yè)中負(fù)責(zé)整體控制的高層提供，而真正對(duì)成本信息進(jìn)行掌握和核對(duì)的財(cái)務(wù)部門的管理人員并不具有任何的直接決策權(quán)，而那些具有決策權(quán)的企業(yè)高層并沒有實(shí)際參與到日常的成本管理過程，因此，可以說對(duì)成本管理具有決策權(quán)的人員對(duì)成本中涉及的問題了解不清，而負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員又不具有相關(guān)的決策權(quán)，權(quán)利分工不合理，導(dǎo)致企業(yè)成本管理脫離了制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的全局性問題，無法切實(shí)有效地對(duì)企業(yè)成本管理的效率進(jìn)行提升，同時(shí)打擊財(cái)務(wù)人員成本管理工作的積極性，最終出現(xiàn)成本管理主體不清晰的問題。

2.成本基礎(chǔ)管理工作中存在不足

根據(jù)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的實(shí)際特點(diǎn)可以看出成本的構(gòu)成程序較為復(fù)雜多樣，其中涉及到的生產(chǎn)線較長，這就需要足夠的技術(shù)和制造工藝作為整個(gè)企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量的支撐，也因此制造業(yè)企業(yè)的成本管理中就需要加強(qiáng)對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的記錄。然而目前我國的制造業(yè)企業(yè)，其中尤為突出的是一部分中小型制造業(yè)企業(yè)，這些企業(yè)的生產(chǎn)方式以及相應(yīng)的管理手段無法及時(shí)響應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求，發(fā)展相對(duì)緩慢，多數(shù)企業(yè)依舊采取原有的手工方式對(duì)生產(chǎn)制造過程中涉及到的每一個(gè)生產(chǎn)緩解的成本進(jìn)行記錄，這也就造成了成本管理的精確性無法得到有效的控制，影響力制造業(yè)企業(yè)成本管理的真實(shí)有效性，導(dǎo)致企業(yè)成本的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確很難對(duì)成本進(jìn)行有效的控制和管理。當(dāng)然，其余一些大型企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到應(yīng)用科學(xué)技術(shù)的重要性，積極引用信息技術(shù)，加大對(duì)成本管理設(shè)備的投資，然而其中很多企業(yè)由于成本管理制度沒有從根本上得到改變，成本管理方法與現(xiàn)代化的設(shè)備成本管理并不相符無法發(fā)揮真正的作用和效果。

3.對(duì)成本的管理缺乏足夠長遠(yuǎn)的目標(biāo)

隨著我國市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷發(fā)展和改進(jìn)，制造業(yè)企業(yè)之間的競爭力不斷增大，要想在這種經(jīng)濟(jì)體制下立足并站穩(wěn)腳跟就需要企業(yè)加強(qiáng)對(duì)自身的管理加強(qiáng)自身的發(fā)展，將技術(shù)和管理水平與時(shí)代的發(fā)展需求相吻合。制造業(yè)企業(yè)必須在維持著傳統(tǒng)的運(yùn)營理念的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)信息化設(shè)備的應(yīng)用，采用現(xiàn)代化的管理方式進(jìn)行創(chuàng)新和改革，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)競爭力的提升。然而目前，我國多數(shù)的制造業(yè)企業(yè)在對(duì)成本進(jìn)行管理的過程中由于缺乏長遠(yuǎn)持久的目標(biāo)，沒有一個(gè)長遠(yuǎn)的成本運(yùn)作效益的觀念，無法從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的良性發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，這些制造業(yè)企業(yè)依舊選用傳統(tǒng)的降低當(dāng)前成本投入來實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制，然而這些方式可能導(dǎo)致的是原材料的質(zhì)量不足，相對(duì)的企業(yè)的信譽(yù)度也就因此降低，損失了企業(yè)形象，不利于企業(yè)的長期運(yùn)作。

4.員工對(duì)成本管理的重要性認(rèn)識(shí)不足

事實(shí)上，目前很多制造業(yè)企業(yè)中對(duì)成本進(jìn)行管理的員工對(duì)成本管理的重要性認(rèn)識(shí)相對(duì)不足。員工對(duì)成本管理的重視程度普遍偏低，這也就導(dǎo)致了在日常的成本管理的過程中對(duì)數(shù)據(jù)計(jì)算的敷衍性較高，缺乏對(duì)成本數(shù)據(jù)的理智性質(zhì)的分析和思考，導(dǎo)致整個(gè)成本管理都只能流于表面，無法得到真正有效的落實(shí)，成本管理也就完全無法得到合理的保障。最后成本管理工作成為了形式化的工作，缺乏實(shí)際意義和實(shí)際效果，影響整個(gè)制造業(yè)企業(yè)的正常運(yùn)作。

5.企業(yè)缺乏對(duì)成本的激勵(lì)措施

對(duì)企業(yè)里說，主要的發(fā)展力不僅僅是相關(guān)的操作工具和操作技術(shù)等硬件設(shè)施和環(huán)境，更多的是對(duì)員工的依附。為了保證企業(yè)成本管理工作能夠得到員工足夠的認(rèn)識(shí)，就需要對(duì)員工進(jìn)行合理的分配，并設(shè)置相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，調(diào)動(dòng)員工的積極性。目前來看，我國多數(shù)企業(yè)對(duì)成本管理問題還缺乏一個(gè)合適的獎(jiǎng)懲措施，員工工作的積極性較低。當(dāng)然也存在一部分企業(yè)推行了成本管理的激勵(lì)措施，但是由于缺乏對(duì)責(zé)任權(quán)利的充分結(jié)合，無法從根本上調(diào)動(dòng)專業(yè)部門員工的積極性，成本管理的權(quán)威性較低。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管理水平的提升路徑

事實(shí)上對(duì)于成本進(jìn)行管理是一個(gè)制造業(yè)企業(yè)的重要工作內(nèi)容，是一個(gè)企業(yè)效益的關(guān)鍵，只有充分發(fā)揮成本管理才能真正的保證企業(yè)的效益和成果。而事實(shí)上，對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行管理的工作還存在很大的難度，這就需要使用新的方式方法，采取新的技術(shù)，擺脫原有的成本管理模式的限制和束縛，并嚴(yán)格考慮企業(yè)的自身狀況，尋找一個(gè)最為有效合理的方式和方法對(duì)成本管理水平進(jìn)行提升，其中主要的方法包括了：

事實(shí)上，成本核算與成本的控制工作是一個(gè)涉及范圍較廣且具有較高綜合性的管理任務(wù)和工作，企業(yè)需要保證能夠妥善結(jié)合科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新以及相應(yīng)的技術(shù)提升來輔以成本降低工作，進(jìn)而提高制造業(yè)企業(yè)的核心競爭能力，保證企業(yè)的利益能夠得到最大化的發(fā)展，在這一過程中就需要打好基礎(chǔ)性任務(wù)，保證整個(gè)成本管理能夠有序的開展，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本管理的基礎(chǔ)性工作的落實(shí)，使得企業(yè)的成本控制工作更加科學(xué)合理有效。

首先，需要保證定額管理，所謂定額管理就是對(duì)所需要的內(nèi)容進(jìn)行定額控制，制定合理的成長計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)成本的核算工作，其中主要需要核算的內(nèi)容涉及到生產(chǎn)原材料、低值易耗品生產(chǎn)中所需要的燃料，生產(chǎn)動(dòng)力以及相應(yīng)的專用的工裝等，保證整個(gè)企業(yè)中各個(gè)部門都能夠最高效的使用人力物力等資源，并制定各種消耗的定額，在實(shí)際的制造商品等過程中嚴(yán)格按照制定的目標(biāo)執(zhí)行，始終堅(jiān)持著合理有效的原則，加強(qiáng)對(duì)工作現(xiàn)場的深入，保證標(biāo)準(zhǔn)制定的準(zhǔn)確性。與此同時(shí)，相關(guān)的工作人員需要定期對(duì)定額的執(zhí)行狀況進(jìn)行分析，根據(jù)實(shí)際狀況和技術(shù)的進(jìn)步加以改進(jìn)，保證低成本高性能的新型材料得到有效的利用，與此同時(shí)在制作商品的過程中加強(qiáng)工藝改進(jìn)，并學(xué)習(xí)國內(nèi)外相關(guān)的企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，更好的控制企業(yè)成本。

其次，需要建立一個(gè)較為完善的企業(yè)原始成本的記錄，企業(yè)成本的原始記錄是指企業(yè)中的財(cái)務(wù)部門對(duì)企業(yè)中生產(chǎn)營銷過程中具體的項(xiàng)目的詳細(xì)記載，編制為成長計(jì)劃，作為對(duì)成本進(jìn)行核算河粉洗的主要數(shù)據(jù)來源，同時(shí)也將成長計(jì)劃作為成本激勵(lì)和考核的主要標(biāo)準(zhǔn)，使得整個(gè)工作流程更加透明化。將內(nèi)部控制體系以及風(fēng)險(xiǎn)管理成本核算等工作有機(jī)的結(jié)合到一起實(shí)現(xiàn)對(duì)成本流程的完整銜接，整個(gè)銜接過程符合企業(yè)中各方面管理的必然需要以及成本核算中所要求的簡便易行的原始記錄制度。

再次，需要加強(qiáng)對(duì)成本管理組織與人員配置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。針對(duì)目前我國制造業(yè)企業(yè)成本管理中主要出現(xiàn)的問題，需要正確看待成本管理組織與相應(yīng)的管理人員的配置結(jié)構(gòu)問題。這主要是由于成本基礎(chǔ)管理工作是依附于多個(gè)專業(yè)的部門進(jìn)行控制和管理的，這就需要強(qiáng)化每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證成本管理的有效性，其中成本會(huì)計(jì)工作主要由會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)。要想保證成本控制具有有效性可行性，就需要建立一個(gè)完善的管理組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)需要設(shè)定一個(gè)專門的成本工作室，主要由專業(yè)負(fù)責(zé)的員工進(jìn)行工作，這就需要將企業(yè)中最為優(yōu)秀的財(cái)會(huì)工作人員設(shè)為成本控制中占據(jù)主要崗位的人員，充分發(fā)揮每一個(gè)員工的作用，同時(shí)賦予相應(yīng)的員工以對(duì)應(yīng)的決策權(quán)力，使得了解和決定并存，決策更具有實(shí)際意義。

隨后，需要對(duì)財(cái)產(chǎn)物資等計(jì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，這些是成本控制的關(guān)鍵性內(nèi)容，企業(yè)在生產(chǎn)營銷的過程中出現(xiàn)的原產(chǎn)料收發(fā)成品半成品等物質(zhì)等狀況都需要進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范的計(jì)量和驗(yàn)收，保證成本核算工作具有足夠的真實(shí)性，其中涉及到的計(jì)量器具也需要進(jìn)行定期的檢測和維護(hù)操作，保證整個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性和有效性。

接著，需要正確的劃分出各種類支出的界限，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)成本可靠性的控制。在企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)營銷的過程中，除發(fā)生與產(chǎn)品成本相關(guān)的生產(chǎn)營銷性的支出以外企業(yè)中需要對(duì)資本性支出，福利性支出專項(xiàng)科研費(fèi)用支出以及其他各種非生產(chǎn)性的指出，在生產(chǎn)期間為了保證成本費(fèi)用得到控制，企業(yè)需要嚴(yán)格依照國家制定的相關(guān)法律法規(guī)，對(duì)這些支出項(xiàng)目進(jìn)行限制劃分，有效的將生產(chǎn)營銷性支出以及非生產(chǎn)經(jīng)營的支出加以區(qū)分。同時(shí)還需要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品成本的及時(shí)性以及正確性的運(yùn)算，保證給企業(yè)經(jīng)營提供最為有效真實(shí)的信息，這也是成本核算與控制中的主要工作內(nèi)容，這就需要相關(guān)的工作人員能夠正確劃分相應(yīng)的界限，保證成本信息有效。

最后，企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)最新的信息化技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)需要時(shí)時(shí)關(guān)注國際上的制造業(yè)所應(yīng)用的技術(shù)，保證對(duì)技術(shù)的良好應(yīng)用，同時(shí)在這個(gè)過程中需要保證管理模式能夠緊緊依靠企業(yè)所應(yīng)用的設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證彼此之間的統(tǒng)一和完整，給整個(gè)企業(yè)帶來生機(jī)，提高對(duì)企業(yè)成本的管理。